CN212558067U - 一种便装式出料螺旋输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便装式出料螺旋输送机构，包括：机架、输送槽、一组支腿和驱动机构，所述机架下方设有出料斗，所述输送槽设于支腿上，所述驱动机构设于输送槽远离机架的一端，且所述输送槽的远离驱动机构的一端与插入出料斗下方的预留口上。本实用新型中所述的一种便装式出料螺旋输送机构，其结构简单，设计合理，易于生产，将输送槽的一端直接插入出料斗下方的预留口处，避免了输送槽和泥斗法兰边一圈的螺栓连接，大大减少现场工作量和安装难度，易于加工、安装方便，适用于配套设备内部不方便拆装或设备分开运输等现场安装场合的设备及其他设备产品，能根据使用现场外围空间条件限制和客户要求定制不同倾角结构，适于推广应用。

Description

一种便装式出料螺旋输送机构

技术领域

本实用新型属于资源与环境/水污染控制技术领域，特别涉及一种便装式出料螺旋输送机构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，各行各业都逐渐实现了现代化和自动化。目前是将螺旋输送机安装法兰和出料泥斗法兰对接用螺栓固定。

由于螺旋输送机和出料泥斗法兰整个设备较长，体积较大，整设备运输不方便，该部分须单独运输在现场安装；且现有的方式通过螺栓对两者之间的连接法兰进行连接，安装螺栓时操作空间太小，工作难度大；这样就需对已经安装好的设备拆除部分零部件以安装固定出料螺旋，不但增加了现场的安装工作量，同时也增加了在现场拆装过程中对设备造成损伤的可能性。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种便装式出料螺旋输送机构，其结构简单，设计合理，易于生产，将输送槽的一端直接插入出料斗下方的预留口处，避免了输送槽和泥斗法兰边一圈的螺栓连接，大大减少现场工作量和安装难度，易于加工、安装方便，适用于配套设备内部不方便拆装或设备分开运输等现场安装场合的设备及其他设备产品，能根据使用现场外围空间条件限制和客户要求定制不同倾角结构。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种便装式出料螺旋输送机构，包括：机架、输送槽、一组支腿和驱动机构，所述机架下方设有出料斗，所述输送槽设于支腿上，所述驱动机构设于输送槽远离机架的一端，且所述输送槽的远离驱动机构的一端与插入出料斗下方的预留口上。

本实用新型中所述的一种便装式出料螺旋输送机构，其结构简单，设计合理，易于生产，将输送槽的一端直接插入出料斗下方的预留口处，避免了输送槽和泥斗法兰边一圈的螺栓连接，大大减少现场工作量和安装难度，易于加工、安装方便，适用于配套设备内部不方便拆装或设备分开运输等现场安装场合的设备及其他设备产品，能根据使用现场外围空间条件限制和客户要求定制不同倾角结构，适于推广应用。

本实用新型中所述出料斗的出料口出设于刚性外翻法兰边，所述输送槽靠近出料斗的一端设有刚性内翻法兰边，所述刚性内翻法兰边压在刚性外翻法兰边上。所述输送槽上刚性内翻法兰边压在出料斗的出料口上刚性外翻法兰边上起到承重作用，由于所述输送槽本身向下的重力，约束了竖直方向的自由度。

本实用新型中所述出料斗上设有锥形导向销轴，所述锥形导向销轴插于输送槽上的导向孔中。所述出料斗下部的锥形导向销轴插入输送槽的导向孔中，约束了前后方向的自由度。

本实用新型中所述输送槽内设有弹簧螺旋体，所述驱动机构设于输送槽的一端，并与弹簧螺旋体连接。

本实用新型中所述输送槽为U型凹槽。

本实用新型中所述支腿通过螺栓与地面固定连接。

本实用新型中所述驱动机构采用减速电机。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中所述的一种便装式出料螺旋输送机构，其结构简单，设计合理，易于生产，将输送槽的一端直接插入出料斗下方的预留口处，避免了U型输送槽和泥斗法兰边一圈的螺栓连接，大大减少现场工作量和安装难度，易于加工、安装方便，适用于配套设备内部不方便拆装或设备分开运输等现场安装场合的设备及其他设备产品，能根据使用现场外围空间条件限制和客户要求定制不同倾角结构，适于推广应用。

2、本实用新型中所述输送槽上刚性内翻法兰边压在出料斗的出料口上刚性外翻法兰边上起到承重作用，由于所述输送槽本身向下的重力，约束了竖直方向的自由度；所述出料斗下部的锥形导向销轴插入输送槽的导向孔中，约束了前后方向的自由度，从而实现了很好的限位效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的便装式出料螺旋输送机构的结构示意图；

图2为本实用新型中A-A的局部示意图；

图3为本实用新型中图1上I的局部示意图；

图4为本实用新型中图2上的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图所示的一种便装式出料螺旋输送机构，包括：机架1、输送槽2、一组支腿3和驱动机构4，所述机架1下方设有出料斗5，所述输送槽2设于支腿3上，所述驱动机构4设于输送槽2远离机架1的一端，且所述输送槽2的远离驱动机构4的一端插入出料斗5下方的预留口上。

其中，所述出料斗5的出料口出设于刚性外翻法兰边6，所述输送槽2靠近出料斗5的一端设有刚性内翻法兰边7，所述刚性内翻法兰边7压在刚性外翻法兰边6上。

此外，所述出料斗5上设有锥形导向销轴8，所述锥形导向销轴8插于输送槽2上的导向孔9中。

进一步的，所述输送槽2内设有弹簧螺旋体21，所述驱动机构4设于输送槽2的一端，并与弹簧螺旋体21连接。

优选的，所述输送槽2为U型凹槽。

更进一步的，所述支腿3通过螺栓与地面固定连接。

更进一步优选的，所述驱动机构4采用减速电机。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便装式出料螺旋输送机构，其特征在于：包括：机架（1）、输送槽（2）、一组支腿（3）和驱动机构（4），所述机架（1）下方设有出料斗（5），所述输送槽（2）设于支腿（3）上，所述驱动机构（4）设于输送槽（2）远离机架（1）的一端，且所述输送槽（2）的远离驱动机构（4）的一端插入出料斗（5）下方的预留口上连接。

2.根据权利要求1所述的便装式出料螺旋输送机构，其特征在于：所述出料斗（5）的出料口出设于刚性外翻法兰边（6），所述输送槽（2）靠近出料斗（5）的一端设有刚性内翻法兰边（7），所述刚性内翻法兰边（7）压在刚性外翻法兰边（6）上。

3.根据权利要求2所述的便装式出料螺旋输送机构，其特征在于：所述出料斗（5）上设有锥形导向销轴（8），所述锥形导向销轴（8）插于输送槽（2）上的导向孔（9）中。

4.根据权利要求1所述的便装式出料螺旋输送机构，其特征在于：所述输送槽（2）内设有弹簧螺旋体（21），所述驱动机构（4）设于输送槽（2）的一端，并与弹簧螺旋体（21）连接。

5.根据权利要求1所述的便装式出料螺旋输送机构，其特征在于：所述输送槽（2）为U型凹槽。

6.根据权利要求1所述的便装式出料螺旋输送机构，其特征在于：所述支腿（3）通过螺栓与地面固定连接。

7.根据权利要求1所述的便装式出料螺旋输送机构，其特征在于：所述驱动机构（4）采用减速电机。

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