CN212557645U - 一种新型弹力复合纤维生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型弹力复合纤维生产用上料装置，包括箱体，箱体的内部呈对称状开设有两个储料槽，两个储料槽的底端槽壁上呈对称状均开设有一个出料槽，两个出料槽的内部均滑动连接有一个挡板，本实用新型的有益效果是：电机、丝杆、L型移动块以及挡板的设置，在一定程度上控制储料槽内原料颗粒向外流出的速度，并达到速度调节的目的，两个储料槽的设置，使不同的原料颗粒分开进行输送，并使原料颗粒的比配均匀度得到提高，通风孔的设置，防止一些原料颗粒发生一定氧化，使储料槽可以在一定时间内对原料颗粒进行储存，有效的解决了一般的复合纤维生产用的上料装置不便于控制上料的速度，且不能提高两种原料混合时的配比均匀度等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种新型弹力复合纤维生产用上料装置。
背景技术
复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语，在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，由于复合纤维具有较好的比强度、比刚度、抗疲劳、减振以及耐高温等性能，在现有社会的发展中，复合纤维的运用已经成为了不可缺少的一部分。
在复合纤维的生产中，一般都是通过将不同的材料颗粒混合在一起进行加工，目前，一般的复合纤维生产用的上料装置不便于控制上料的速度，因此无法根据整个工作进程的效率在上料速度上进行控制，且不能提高两种原料混合时的配比均匀度，影响产品的整体纯度，适用性相对较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型弹力复合纤维生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型弹力复合纤维生产用上料装置，包括箱体，所述箱体的内部呈对称状开设有两个储料槽，两个所述储料槽的底端槽壁上呈对称状均开设有一个出料槽，两个所述出料槽的内部均滑动连接有一个挡板，两个所述出料槽相向的一侧槽壁上呈对称状均开设有一个滑槽，所述滑槽与出料槽相连通，且所述挡板与滑槽滑动连接，所述箱体的下表面固定连接有一个连接块，所述连接块的表面上开设有一个凹槽，所述连接块的一侧侧壁上固定连接有一个连接箱，所述连接箱内部开设有一个空槽，所述空槽的内部固定连接有一个电机，所述电机的输出端贯穿空槽的槽壁和连接块的外壁并向凹槽内延伸，所述电机位于凹槽内的一端固定连接有一个双向丝杆，且所述双向丝杆杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，所述双向丝杆远离电机的一端通过轴承与凹槽的槽壁转动连接，所述双向丝杆的杆壁上对应挡板的位置呈对称螺纹连接有两个L型移动块，两个所述L型移动块靠近凹槽槽口的一端均贯穿凹槽槽口并与挡板固定连接。
优选的，两个所述储料槽的顶端槽壁上呈对称均开设有一个进料口，所述箱体的上端对应进料口位置的外壁上均活动套有一个防尘盖，且两个所述防尘盖的外部均设有防滑纹。
优选的，所述箱体上表面的中部呈对称状开设有若干个通风孔，且若干个所述通风孔均与储料槽相连通。
优选的，所述连接箱远离连接块一侧的侧壁上对应空槽的位置开设有若干个散热孔，且若干个散热孔均与空槽相连通。
优选的，两个所述挡板的外壁均与出料槽的槽壁相贴合，且两个所述挡板的外壁均与滑槽的槽壁相贴合。
优选的，两个所述储料槽的底端槽壁均呈斜坡状设置，且两个所述储料槽的槽壁上均设有摩擦缓冲纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、丝杆、L型移动块以及挡板的设置，可以在一定程度上控制储料槽内原料颗粒向外流出的速度，并达到速度调节的目的，通过两个储料槽的设置，可以使不同的原料颗粒分开进行输送，并使原料颗粒的比配均匀度得到提高，且通过通风孔的设置，可以防止一些原料颗粒发生一定氧化，并使储料槽可以在一定时间内对原料颗粒进行储存，有效的解决了一般的复合纤维生产用的上料装置不便于控制上料的速度，且不能提高两种原料混合时的配比均匀度等问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中沿B-B方向的剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中沿C-C方向的剖视结构示意图。
图中：1、箱体；2、储料槽；3、出料槽；4、挡板；5、滑槽；6、连接块；7、凹槽；8、连接箱；9、空槽；10、电机；11、双向丝杆；12、L型移动块；13、进料口；14、防尘盖；15、通风孔；16、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型弹力复合纤维生产用上料装置，包括箱体1，箱体1的内部呈对称状开设有两个储料槽2，两个储料槽2的底端槽壁上呈对称状均开设有一个出料槽3，两个出料槽3的内部均滑动连接有一个挡板4，两个出料槽3相向的一侧槽壁上呈对称状均开设有一个滑槽5，滑槽5与出料槽3相连通，且挡板4与滑槽5滑动连接，箱体1的下表面固定连接有一个连接块6，连接块6的表面上开设有一个凹槽7，连接块6的一侧侧壁上固定连接有一个连接箱8，连接箱8内部开设有一个空槽9，空槽9的内部固定连接有一个电机10，电机10的输出端贯穿空槽9的槽壁和连接块6的外壁并向凹槽7内延伸，电机10位于凹槽7内的一端固定连接有一个双向丝杆11，且双向丝杆11杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，双向丝杆11远离电机10的一端通过轴承与凹槽7的槽壁转动连接，双向丝杆11的杆壁上对应挡板4的位置呈对称螺纹连接有两个L型移动块12，两个L型移动块12靠近凹槽7槽口的一端均贯穿凹槽7槽口并与挡板4固定连接。
两个储料槽2的顶端槽壁上呈对称均开设有一个进料口13，箱体1的上端对应进料口13位置的外壁上均活动套有一个防尘盖14，且两个防尘盖14的外部均设有防滑纹，在对原料颗粒储存时减少灰尘的落入。
箱体1上表面的中部呈对称状开设有若干个通风孔15，且若干个通风孔15均与储料槽2相连通，防止一些原料发生氧化。
连接箱8远离连接块6一侧的侧壁上对应空槽9的位置开设有若干个散热孔16，且若干个散热孔16均与空槽9相连通，增加散热能力防止天气过热时空槽9内的温度过高。
两个挡板4的外壁均与出料槽3的槽壁相贴合，且两个挡板4的外壁均与滑槽5的槽壁相贴合，增加紧密性提高稳定性并防止漏料。
两个储料槽2的底端槽壁均呈斜坡状设置，且两个储料槽2的槽壁上均设有摩擦缓冲纹，方便原料颗粒进入出料槽并在一定程度上减缓原料颗粒下落的速度。
具体的，使用本实用新型时，首先将防尘盖14取下，防尘盖14取下后，将原料通过进料口13手动倒入储料槽2内，或者使用胶管等物品套在箱体1上方凸出部分的外部，使进料口13与胶管等物品相连通，之后将胶管等物品的另一端与颗粒输送风机进行连接，使上料装置可以通过颗粒输送风机进料，当储料槽2内置入原料颗粒后，打开电机10，电机10输出端的转动将带动双向丝杆11的旋转，因双向丝杆11杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，通过双向丝杆11的转动，可以使两个L型移动块12进行相向方向的移动，因L型移动块12与挡板4固定连接，当L型移动块12移动时，将会带动挡板4在出料槽3内进行滑动，并会使挡板4向滑槽5内进行移动，当挡板4向滑槽5内移动时，挡板4与出料槽3之间将会产生缝隙，这时储料槽2内的原料颗粒将会通过缝隙向外排出，且通过挡板4的移动距离控制缝隙的大小，使上料装置可以达到对上料速度进行一定调节的目的，且通过两个储料槽2的设置，可以使不同的原料颗粒分开进行输送，从而使原料颗粒的比配的均匀度可以得到一定提高，通过通风孔15的设置，可以防止在储料槽2内的一些原料颗粒，在高温环境下的一定时间后出现氧化，从而使储料槽2在一定时间内可以对原料颗粒进行储存，且通过通风孔15下端呈M状的设置，可以在达到通风作用的同时，减少储料槽2内灰尘的落入，有效的解决了一般的复合纤维生产用的上料装置不便于控制上料的速度，且不能提高两种原料混合时的配比均匀度等问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型弹力复合纤维生产用上料装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部呈对称状开设有两个储料槽(2)，两个所述储料槽(2)的底端槽壁上呈对称状均开设有一个出料槽(3)，两个所述出料槽(3)的内部均滑动连接有一个挡板(4)，两个所述出料槽(3)相向的一侧槽壁上呈对称状均开设有一个滑槽(5)，所述滑槽(5)与出料槽(3)相连通，且所述挡板(4)与滑槽(5)滑动连接，所述箱体(1)的下表面固定连接有一个连接块(6)，所述连接块(6)的表面上开设有一个凹槽(7)，所述连接块(6)的一侧侧壁上固定连接有一个连接箱(8)，所述连接箱(8)内部开设有一个空槽(9)，所述空槽(9)的内部固定连接有一个电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿空槽(9)的槽壁和连接块(6)的外壁并向凹槽(7)内延伸，所述电机(10)位于凹槽(7)内的一端固定连接有一个双向丝杆(11)，且所述双向丝杆(11)杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，所述双向丝杆(11)远离电机(10)的一端通过轴承与凹槽(7)的槽壁转动连接，所述双向丝杆(11)的杆壁上对应挡板(4)的位置呈对称螺纹连接有两个L型移动块(12)，两个所述L型移动块(12)靠近凹槽(7)槽口的一端均贯穿凹槽(7)槽口并与挡板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型弹力复合纤维生产用上料装置，其特征在于：两个所述储料槽(2)的顶端槽壁上呈对称均开设有一个进料口(13)，所述箱体(1)的上端对应进料口(13)位置的外壁上均活动套有一个防尘盖(14)，且两个所述防尘盖(14)的外部均设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种新型弹力复合纤维生产用上料装置，其特征在于：所述箱体(1)上表面的中部呈对称状开设有若干个通风孔(15)，且若干个所述通风孔(15)均与储料槽(2)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型弹力复合纤维生产用上料装置，其特征在于：所述连接箱(8)远离连接块(6)一侧的侧壁上对应空槽(9)的位置开设有若干个散热孔(16)，且若干个散热孔(16)均与空槽(9)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型弹力复合纤维生产用上料装置，其特征在于：两个所述挡板(4)的外壁均与出料槽(3)的槽壁相贴合，且两个所述挡板(4)的外壁均与滑槽(5)的槽壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种新型弹力复合纤维生产用上料装置，其特征在于：两个所述储料槽(2)的底端槽壁均呈斜坡状设置，且两个所述储料槽(2)的槽壁上均设有摩擦缓冲纹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115340279A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-15 | 中国港湾工程有限责任公司 | 淤泥处理装置 |
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2020
- 2020-05-11 CN CN202020758692.7U patent/CN212557645U/zh not_active Expired - Fee Related
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