CN212557234U - 一种可拆卸式钢筋盛放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式钢筋盛放架，属于建筑施工工具技术领域。本实用新型包括立柱，所述的立柱的底板设置有底板，立柱的表面开设有安装孔，安装孔内贯穿设置有节点板，立柱的上端间隔设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆的表面固定设置有齿形挡块；所述的节点板的一端设置有插接板，节点板的另一端开设有插接槽，插接槽与插接板的表面均开设有定位通孔，定位通孔内安装有锁紧螺栓。本实用新型结构简单，制作方便，通过左支撑杆、右支撑杆共同承载钢筋，钢筋材料分类堆放，取用方便，大大提高了工作效率，规范了现场材料管理，装置主体材料成本低，可拆分、组合使用，具有很高的使用价值。

Description

一种可拆卸式钢筋盛放架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，更具体地说，涉及一种可拆卸式钢筋盛放架。

背景技术

目前，随着社会的不断发展，钢筋盛放架装置是用于给钢筋盛放的设备，使用非常广泛，施工现场通常需要大量不同种类不同型号的钢筋，工地一般将钢筋杂乱堆放，使大量空间被占用，不利于施工人员进行安全及文明施工管理。钢筋长期堆放在坑洼的未平整路面，会使钢筋内不同部位产生应力以及受到损坏。但是市场上现有的钢筋盛放装置不能满足市场的需求。市场上功能齐全的钢筋盛放装置成本较高且不易于操作，而集功能齐全、易于操作、方便拆卸的优点于一身的钢筋盛放装置在市场上极度缺乏，不符合现代社会的生产生活需要。所以，如何设计一种可拆卸式钢筋盛放架装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可拆卸式钢筋盛放架，本实用新型结构简单，制作方便，通过左支撑杆、右支撑杆共同承载钢筋，钢筋材料分类堆放，取用方便，大大提高了工作效率，规范了现场材料管理，装置主体材料成本低，可拆分、组合使用，具有很高的使用价值。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种可拆卸式钢筋盛放架，包括立柱，所述的立柱的底部设置有底板，立柱的表面开设有安装孔，安装孔内贯穿设置有节点板，立柱的上端间隔设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆的表面固定设置有齿形挡块；

所述的节点板的一端设置有插接板，节点板的另一端开设有插接槽，插接槽与插接板的形状对应互补，插接槽与插接板的表面均开设有定位通孔，定位通孔内安装有锁紧螺栓。

进一步地，所述的立柱设有多组，相邻的两组立柱之间设置有支撑梁，支撑梁的两端与立柱固定。

进一步地，所述的节点板与立柱的连接处设置有下扣件，下扣件的表面安装有活节螺栓，活节螺栓贯穿下扣件并与节点板螺纹连接。

进一步地，所述的齿形挡块为三棱柱状，齿形挡块分别在左支撑杆和右支撑杆的表面等距间隔设置。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，制作方便，通过左支撑杆、右支撑杆共同承载钢筋，钢筋材料分类堆放，取用方便，大大提高了工作效率，规范了现场材料管理，装置主体材料成本低，可拆分、组合使用，具有很高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的局部结构图；

图3为本实用新型的组装实施效果图。

图中：1、立柱；2、底板；3、支撑梁；4、安装孔；5、节点板；51、插接板；52、插接槽；6、定位通孔；7、锁紧螺栓；8、左支撑杆；9、右支撑杆；10、下扣件；11、活节螺栓；12、齿形挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1-2可以看出，本实施例的一种可拆卸式钢筋盛放架，包括立柱1，立柱1的底部设置有底板2，立柱1的表面开设有安装孔4，立柱1选用工字钢，底板2与立柱1固定焊接，从而起固定支撑作用，安装孔4内贯穿设置有节点板5，立柱1的上端间隔设置有左支撑杆8和右支撑杆9，左支撑杆8和右支撑杆9的表面固定设置有齿形挡块12。

节点板5的一端设置有插接板51，节点板5的另一端开设有插接槽52，插接槽52与插接板51的形状对应互补，插接槽52与插接板51的表面均开设有定位通孔6，定位通孔6内安装有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7由纯铜制造而成，强度高，使用寿命长。

立柱1设有多组，相邻的两组立柱1之间设置有支撑梁3，支撑梁3的两端与立柱1固定，支撑梁3选用工字钢，为矩形状，起加固作用，同时也能够达到盛放钢筋的效果。

节点板5与立柱1的连接处设置有下扣件10，下扣件10的表面安装有活节螺栓11，活节螺栓11贯穿下扣件10并与节点板5螺纹连接，下扣件10约束节点板5，避免节点板5沿着安装孔4产生径向位移，确保连接过程稳定，并且松开活节螺栓11，即可针对性的拆下节点板5，使得节点板5可针对性更换。

齿形挡块12为三棱柱状，齿形挡块12分别在左支撑杆8和右支撑杆9的表面等距间隔设置，齿形挡块12约束钢筋，达到限位的效果。

从图3可以看出，多组立柱1进行拼接组合时，前一组立柱1通过插接板51插接至后一组立柱1的插接槽52内，插接完成后，插入锁紧螺栓7进行固定锁紧，装配完成后，通过多组左支撑杆8、右支撑杆9共同承载钢筋，即可增大盛放架的整体极限载重量，进而确保能够盛放更多的钢筋，并且同步保持稳定性。

本实用新型结构简单，制作方便，通过左支撑杆8、右支撑杆9共同承载钢筋，钢筋材料分类堆放，取用方便，大大提高了工作效率，规范了现场材料管理，装置主体材料成本低，可拆分、组合使用，具有很高的使用价值。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可拆卸式钢筋盛放架，包括立柱(1)，其特征在于：所述的立柱(1)的底部设置有底板(2)，立柱(1)的表面开设有安装孔(4)，安装孔(4)内贯穿设置有节点板(5)，立柱(1)的上端间隔设置有左支撑杆(8)和右支撑杆(9)，左支撑杆(8)和右支撑杆(9)的表面固定设置有齿形挡块(12)；

所述的节点板(5)的一端设置有插接板(51)，节点板(5)的另一端开设有插接槽(52)，插接槽(52)与插接板(51)的形状对应互补，插接槽(52)与插接板(51)的表面均开设有定位通孔(6)，定位通孔(6)内安装有锁紧螺栓(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋盛放架，其特征在于：所述的立柱(1)设有多组，相邻的两组立柱(1)之间设置有支撑梁(3)，支撑梁(3)的两端与立柱(1)固定。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋盛放架，其特征在于：所述的节点板(5)与立柱(1)的连接处设置有下扣件(10)，下扣件(10)的表面安装有活节螺栓(11)，活节螺栓(11)贯穿下扣件(10)并与节点板(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋盛放架，其特征在于：所述的齿形挡块(12)为三棱柱状，齿形挡块(12)分别在左支撑杆(8)和右支撑杆(9)的表面等距间隔设置。

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