CN212555493U - 一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置，涉及印刷机技术领域，针对现有的包装盒的印刷机没有烘干装置，且在供墨的过程中，无法控制油墨的供给速度与压力，不利于印刷油墨的供给使用，影响印刷效率，不利于包装盒的印刷使用的问题，现提出如下方案，其包括本体、压辊箱和烘干室，所述本体上部左侧设置有控制面板，本体左端设置有进料管道，所述进料管道上端安装有上料斗，所述控制面板前端设置有控制按钮，控制面板右端设置有压辊箱；本实用新型使用时，通过控制阀控制气缸的活动杆伸出与缩回，使活动杆带动活塞左右移动，从而控制存储室存储油墨的多少，进而影响供墨时的油墨压力，有利于控制供墨的快慢。

Description

一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物 (如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

印刷机被用于各个方面，其中包装和的生产就需要使用印刷机，目前现有的技术中，包装盒的印刷机没有烘干装置，且在供墨的过程中，无法控制油墨的供给速度与压力，不利于印刷油墨的供给使用，影响印刷效率，不利于包装盒的印刷使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置，包括本体、压辊箱和烘干室，所述本体上部左侧设置有控制面板，本体左端设置有进料管道，所述进料管道上端安装有上料斗，所述控制面板前端设置有控制按钮，控制面板右端设置有压辊箱，所述本体右端部设置有烘干室，所述压辊箱与烘干室之间设置有墨盒，所述本体内与进料管道右端下侧对应设置有传送轨道，所述传送轨道内中部设置有印板；

所述印板下端外侧设置有固定座，所述固定座下端与本体底端固定连接，所述传送轨道上端右侧设置有固定架，所述固定架左端通过支架连接着墨辊，所述墨盒下端设置有存储室，存储室内设置有活塞，活塞右端通过活动杆连接气缸，所述气缸上侧设置有控制阀，墨盒下端通过连接管与存储室连通，存储室下端设置有供墨管，所述供墨管前端安装有供墨头，且供墨头通过稳定架与支架固定连接，所述支架右端通过转轴与固定架转动连接，所述固定架左下侧通过转轴连接电推杆，电推杆另一端通过转轴与支架下端左侧连接，所述连接管与供墨管内上端部均设置有单向阀。

所述烘干室内上部设置有支撑架，所述支撑架下端中部设置有上暖风机，烘干室内底端左右两部均设置有下暖风机；所述烘干室左端中部设置有进料口，所述进料口下侧对应设置有出料轨道，所述出料轨道右端上侧设置有出料口，所述烘干室右端下侧设置有收集箱。

优选的，使用时，印刷完成后，在传动轨道的作用下包装盒运转至烘干室内，烘干室内上暖风机与下暖风机同时工作，将将油墨快速烘干，有利于油墨的干燥，便于印刷的使用，油墨干燥后，出料轨道运转，将包装盒从出料口转送出烘干室，包装盒由右侧的收集箱进行收集。

优选的，所述压辊箱内顶端左右两部对称安装有液压缸；所述液压缸下端连接有安装座，所述连，安装座中部安装有缓冲座。使用时，压辊箱内液压缸动作，推动安装座下降，安装座带动缓冲座一起下降，有利于装置内部运转，便于装置的使用。

优选的，所述缓冲座下端通过缓冲杆连接压辊，压辊前后两侧均设置有限位板，限位板上端通连接杆与安装座固定连接。使用时，动缓冲座带动压辊一起下降，将包装盒压紧，同时压辊连两侧限位板对包装盒的高度进行限位，有利于包装盒印刷定位，便于包装盒的印刷使用。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型使用时，通过控制阀控制气缸的活动杆伸出与缩回，使活动杆带动活塞左右移动，从而控制存储室存储油墨的多少，进而影响供墨时的油墨压力，有利于控制供墨的快慢。

2.本实用新型使用时，液压缸动作，推动安装座下降，安装座带动缓冲座和压辊一起下降，将包装盒压紧，同时压辊连两侧限位板对包装盒的高度进行限位，有利于包装盒印刷定位，便于包装盒的印刷使用。

3.本实用新型使用时，印刷完成后，在传动轨道的作用下包装盒运转至烘干室内，烘干室内上暖风机与下暖风机同时工作，将将油墨快速烘干，有利于油墨的干燥，便于印刷的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型中压辊箱的结构示意图。

图4为本实用新型中A部的结构示意图。

图中标号：1本体、2上料斗、3进料管道、4控制面板、5压辊箱、6烘干室、7收集箱、8传送轨道、9出料轨道、10印板、11固定座、12支撑架、13上暖风机、14下暖风机、15控制按钮、16墨盒、17液压缸、18安装座、19缓冲座、20压辊、21限位板、22控制阀、23气缸、24存储室、25固定架、26着墨辊、27供墨管、28 电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置，包括本体 1、压辊箱5和烘干室6，本体1上部左侧设置有控制面板4，本体1 左端设置有进料管道3，进料管道3上端安装有上料斗2，控制面板 4前端设置有控制按钮15，控制面板4右端设置有压辊箱5，本体1 右端部设置有烘干室6，压辊箱5与烘干室6之间设置有墨盒16，本体1内与进料管道3右端下侧对应设置有传送轨道8，传送轨道8内中部设置有印板10；

印板10下端外侧设置有固定座11，固定座11下端与本体1底端固定连接，传送轨道8上端右侧设置有固定架25，固定架25左端通过支架连接着墨辊26，墨盒16下端设置有存储室24，存储室24 内设置有活塞，活塞右端通过活动杆连接气缸23，气缸23上侧设置有控制阀22，墨盒16下端通过连接管与存储室24连通，存储室24 下端设置有供墨管27，供墨管27前端安装有供墨头，且供墨头通过稳定架与支架固定连接，支架右端通过转轴与固定架25转动连接，固定架25左下侧通过转轴连接电推杆28，电推杆28另一端通过转轴与支架下端左侧连接，连接管与供墨管27内上端部均设置有单向阀。

烘干室6内上部设置有支撑架12，支撑架12下端中部设置有上暖风机13，烘干室6内底端左右两部均设置有下暖风机14；烘干室 6左端中部设置有进料口，进料口下侧对应设置有出料轨道9，出料轨道9右端上侧设置有出料口，烘干室6右端下侧设置有收集箱7。

使用时，印刷完成后，在传动轨道的作用下包装盒运转至烘干室 6内，烘干室6内上暖风机13与下暖风机14同时工作，将将油墨快速烘干，有利于油墨的干燥，便于印刷的使用，油墨干燥后，出料轨道9运转，将包装盒从出料口转送出烘干室6，包装盒由右侧的收集箱7进行收集。

压辊箱5内顶端左右两部对称安装有液压缸17；液压缸17下端连接有安装座18，连，安装座18中部安装有缓冲座19。使用时，压辊箱5内液压缸17动作，推动安装座18下降，安装座18带动缓冲座19一起下降，有利于装置内部运转，便于装置的使用。

缓冲座19下端通过缓冲杆连接压辊20，压辊20前后两侧均设置有限位板21，限位板21上端通连接杆与安装座18固定连接。使用时，动缓冲座19带动压辊20一起下降，将包装盒压紧，同时压辊 20连两侧限位板21对包装盒的高度进行限位，有利于包装盒印刷定位，便于包装盒的印刷使用。

工作原理：本实用新型使用时，墨盒16为存储室24提供油墨，油墨通过存储室24下端进入供墨管27，供墨管27通过供墨头将油墨输送到着墨辊26上，着墨辊26将油墨传递给印板10，直至印板 10铺满油墨，供墨完成后阀门关闭，电推杆28伸出，将支架与着墨辊26一同升起，为包装盒提前供传送空间，有利于印板10的的供墨，使用时，控制阀22控制气缸23的活动杆伸出与缩回，使活动杆带动活塞左右移动，从而控制存储室24存储油墨的多少，进而影响供墨时的油墨压力，有利于控制供墨的快慢；使用时，将需要印刷的包装盒依次放入上料斗2内，包装盒沿进料管道3进入印刷进内，通过传送轨道8将包装盒运转至印板10处，压辊箱5内液压缸17动作，推动安装座18下降，安装座18带动缓冲座19和压辊20一起下降，将包装盒压紧，同时压辊20连两侧限位板21对包装盒的高度进行限位，有利于包装盒印刷定位，便于包装盒的印刷使用；印刷完成后，在传动轨道的作用下包装盒运转至烘干室6内，烘干室6内上暖风机13 与下暖风机14同时工作，将将油墨快速烘干，有利于油墨的干燥，便于印刷的使用，油墨干燥后，出料轨道9运转，将包装盒转送出烘干室6，包装盒由右侧的收集箱7进行收集，有利于包装盒的收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置，包括本体(1)、压辊箱(5)和烘干室(6)，其特征在于，所述本体(1)上部左侧设置有控制面板(4)，本体(1)左端设置有进料管道(3)，所述进料管道(3)上端安装有上料斗(2)，所述控制面板(4)前端设置有控制按钮(15)，控制面板(4)右端设置有压辊箱(5)，所述本体(1)右端部设置有烘干室(6)，所述压辊箱(5)与烘干室(6)之间设置有墨盒(16)，所述本体(1)内与进料管道(3)右端下侧对应设置有传送轨道(8)，所述传送轨道(8)内中部设置有印板(10)；

所述印板(10)下端外侧设置有固定座(11)，所述固定座(11)下端与本体(1)底端固定连接，所述传送轨道(8)上端右侧设置有固定架(25)，所述固定架(25)左端通过支架连接着墨辊(26)，所述墨盒(16)下端设置有存储室(24)，存储室(24)内设置有活塞，活塞右端通过活动杆连接气缸(23)，所述气缸(23)上侧设置有控制阀(22)，墨盒(16)下端通过连接管与存储室(24)连通，存储室(24)下端设置有供墨管(27)，所述供墨管(27)前端安装有供墨头，且供墨头通过稳定架与支架固定连接，所述支架右端通过转轴与固定架(25)转动连接，所述固定架(25)左下侧通过转轴连接电推杆(28)，电推杆(28)另一端通过转轴与支架下端左侧连接，所述连接管与供墨管(27)内上端部均设置有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置，其特征在于，所述烘干室(6)内上部设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)下端中部设置有上暖风机(13)，烘干室(6)内底端左右两部均设置有下暖风机(14)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置，其特征在于，所述烘干室(6)左端中部设置有进料口，所述进料口下侧对应设置有出料轨道(9)，所述出料轨道(9)右端上侧设置有出料口。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置，其特征在于，所述烘干室(6)右端下侧设置有收集箱(7)，所述压辊箱(5)内顶端左右两部对称安装有液压缸(17)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置，其特征在于，所述液压缸(17)下端连接有安装座(18)，所述连，安装座(18)中部安装有缓冲座(19)。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用印刷机烘干压油装置，其特征在于，所述缓冲座(19)下端通过缓冲杆连接压辊(20)，压辊(20)前后两侧均设置有限位板(21)，限位板(21)上端通连接杆与安装座(18)固定连接。

Images