CN212555406U - 一种用于反光布料生产的覆膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例涉及反光布料加工领域,具体公开了一种用于反光布料生产的覆膜装置,包括底座,底座的两端上表面均固定设置有支撑立柱,其中一个支撑立柱的顶端设置有布料卷筒,另一个支撑立柱的顶端设置有膜料卷筒;与所述布料卷筒同侧的支撑立柱上设置有挤压机构,与所述膜料卷筒同侧的支撑立柱上设置有与所述挤压机构相对应配合的承压机构。本实用新型实施例通过调整挤压辊筒相对于承压辊筒所处的位置,使得挤压辊筒与承压辊筒之间形成挤压配合,实现对经过承压辊筒与挤压辊筒之间的布料的覆膜作业,覆膜完成后,通过收料卷筒进行收卷,且通过设置的弹性支撑件和导向辊筒,能够使得收料卷筒进行收卷时平整,保证了收卷效果。

Description

一种用于反光布料生产的覆膜装置
技术领域
本实用新型实施例涉及反光布料加工领域,具体是一种用于反光布料生产的覆膜装置。
背景技术
反光布料使将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面,使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线。主要用于和道路交通安全相关的产品,被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等,也可制作成各类反光制品、饰品,广泛运用于现代的生产和生活中。现有的用于反光布料生产的覆膜装置在结构上较为复杂,覆膜效果不好,无法满足使用需求,而且覆膜完成后的反光布料不能够进行及时且平整的收卷,使用效果差。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种用于反光布料生产的覆膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种用于反光布料生产的覆膜装置,包括底座;所述底座的两端上表面均固定设置有支撑立柱,其中一个所述支撑立柱的顶端设置有布料卷筒,另一个所述支撑立柱的顶端设置有膜料卷筒;与所述布料卷筒同侧的支撑立柱上设置有挤压机构,与所述膜料卷筒同侧的支撑立柱上设置有与所述挤压机构相对应配合的承压机构;与所述布料卷筒同侧的支撑立柱上还通过支撑杆支撑设置有收料卷筒,所述支撑杆上还安装有用于驱动所述收料卷筒旋转的第二驱动电机;与所述膜料卷筒同侧的支撑立柱上还通过弹性支撑件支撑设置有导向辊筒。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述挤压机构包括固定安装在所述支撑立柱上的支撑梁,所述支撑梁上开设有调节腔,所述调节腔内转动设置有调节丝杆,水平滑动设于所述调节腔内的调节螺套通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆上,所述挤压机构还包括挤压辊筒,所述挤压辊筒转动设置在支撑架上,所述支撑架与所述调节螺套之间固定连接,所述调节丝杆的另一端具有操作部,本实用新型实施例通过操作部带动调节丝杆旋转,进而能够根据调节丝杆的旋转方向,调整调节螺套在调节腔内所处的位置,进而推动挤压辊筒在水平方向上运动。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述操作部包括固定安装在所述调节丝杆端部的防脱环,所述操作部还包括径向滑动套设于所述调节丝杆端部的操作盘,所述操作盘与所述防脱环之间通过第一支撑弹簧支撑连接,所述操作盘的表面同轴设置有限位凸齿,所述支撑梁的端部开设有与所述限位凸齿相适配的限位齿槽,通过设置的第一支撑弹簧,能够推动操作盘运动至使得限位凸齿嵌入限位齿槽内,此时,能够达到限制调节丝杆旋转的效果,从而使得对挤压辊筒位置进行调整后,进行锁定。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述调节丝杆的端部还设置有限位条,所述操作盘上开设有与所述限位条相适配的限位槽,因此,通过相互配合的限位条和限位槽,能够使得操作盘仅能相对于调节丝杆进行径向滑动。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述承压机构包括固定安装在所述支撑立柱上的固定架,所述承压机构还包括转动设于所述固定架上的承压辊筒。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述固定架上还安装有用于驱动所述承压辊筒旋转的第一驱动电机。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述弹性支撑件包括固定安装在所述支撑立柱上的支撑筒,所述支撑筒内径向滑动设有支撑滑块,所述支撑滑块上固定设置有横杆,所述导向辊筒固定安装在所述横杆的另一端,位于所述支撑筒内的横杆上套设有第二支撑弹簧。
作为本实用新型实施例进一步的方案:所述底座的下表面四角均设置有支撑脚轮,以方便将整个装置推行到指定位置。
与现有技术相比,本实用新型实施例通过设置的支撑脚轮,方便将整个装置推行到指定位置,布料卷筒上的布料和膜料卷筒上的反光膜同时引出,然后通过调整挤压辊筒相对于承压辊筒所处的位置,使得挤压辊筒与承压辊筒之间形成挤压配合,实现对经过承压辊筒与挤压辊筒之间的布料的覆膜作业,覆膜完成后,通过收料卷筒进行收卷,且通过设置的弹性支撑件和导向辊筒,能够使得收料卷筒进行收卷时平整,保证了收卷效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的用于反光布料生产的覆膜装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的用于反光布料生产的覆膜装置中操作盘的立体结构图。
图4为本实用新型实施例提供的用于反光布料生产的覆膜装置中弹性支撑件的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑脚轮;3、布料卷筒;4、支撑立柱;5、弹性支撑件;6、承压辊筒;7、第一驱动电机;8、挤压辊筒;9、支撑架;10、支撑梁;11、调节丝杆;12、调节螺套;13、调节腔;14、支撑杆;15、收料卷筒;16、第二驱动电机;17、固定架;18、导向辊筒;19、防脱环;20、操作盘;21、限位凸齿;22、限位齿槽;23、限位条;24、第一支撑弹簧;25、限位槽;26、膜料卷筒;51、支撑筒;52、支撑滑块;53、横杆;54、第二支撑弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,在本实用新型提供的实施例中,一种用于反光布料生产的覆膜装置,包括底座1,所述底座1的下表面四角均设置有支撑脚轮2,以方便将整个装置推行到指定位置;所述底座1的两端上表面均固定设置有支撑立柱4,其中一个所述支撑立柱4的顶端设置有布料卷筒3,另一个所述支撑立柱4的顶端设置有膜料卷筒26;与所述布料卷筒3同侧的支撑立柱4上设置有挤压机构,与所述膜料卷筒26同侧的支撑立柱4上设置有与所述挤压机构相对应配合的承压机构;
进一步的,在本实用新型提供的实施例中,与所述布料卷筒3同侧的支撑立柱4上还通过支撑杆14支撑设置有收料卷筒15,所述支撑杆14上还安装有用于驱动所述收料卷筒15旋转的第二驱动电机16;与所述膜料卷筒26同侧的支撑立柱4上还通过弹性支撑件5支撑设置有导向辊筒18。
具体的,如图1-3所示,在本实用新型提供的实施例中,所述挤压机构包括固定安装在所述支撑立柱4上的支撑梁10,所述支撑梁10上开设有调节腔13,所述调节腔13内转动设置有调节丝杆11,水平滑动设于所述调节腔13内的调节螺套12通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆11上,所述挤压机构还包括挤压辊筒8,所述挤压辊筒8转动设置在支撑架9上,所述支撑架9与所述调节螺套12之间固定连接,所述调节丝杆11的另一端具有操作部,本实用新型实施例通过操作部带动调节丝杆11旋转,进而能够根据调节丝杆11的旋转方向,调整调节螺套12在调节腔13内所处的位置,进而推动挤压辊筒8在水平方向上运动;
进一步的,如图1-3所示,在本实用新型提供的实施例中,所述操作部包括固定安装在所述调节丝杆11端部的防脱环19,所述操作部还包括径向滑动套设于所述调节丝杆11端部的操作盘20,所述操作盘20与所述防脱环19之间通过第一支撑弹簧24支撑连接,所述操作盘20的表面同轴设置有限位凸齿21,所述支撑梁10的端部开设有与所述限位凸齿21相适配的限位齿槽22,通过设置的第一支撑弹簧24,能够推动操作盘20运动至使得限位凸齿21嵌入限位齿槽22内,此时,能够达到限制调节丝杆11旋转的效果,从而使得对挤压辊筒8位置进行调整后,进行锁定。
更进一步的,在本实用新型提供的实施例中,所述调节丝杆11的端部还设置有限位条23,所述操作盘20上开设有与所述限位条23相适配的限位槽25,因此,通过相互配合的限位条23和限位槽25,能够使得操作盘20仅能相对于调节丝杆11进行径向滑动。
请继续参阅图1,在本实用新型提供的实施例中,所述承压机构包括固定安装在所述支撑立柱4上的固定架17,所述承压机构还包括转动设于所述固定架17上的承压辊筒6,所述固定架17上还安装有用于驱动所述承压辊筒6旋转的第一驱动电机7。
如图1和图4所示,在本实用新型提供的实施例中,所述弹性支撑件5包括固定安装在所述支撑立柱4上的支撑筒51,所述支撑筒51内径向滑动设有支撑滑块52,所述支撑滑块52上固定设置有横杆53,所述导向辊筒18固定安装在所述横杆53的另一端,位于所述支撑筒51内的横杆53上套设有第二支撑弹簧54。
本实用新型实施例的工作原理是:首先通过设置的支撑脚轮2,方便将整个装置推行到指定位置,布料卷筒3上的布料和膜料卷筒26上的反光膜同时引出,然后通过调整挤压辊筒8相对于承压辊筒6所处的位置,使得挤压辊筒8与承压辊筒6之间形成挤压配合,实现对经过承压辊筒6与挤压辊筒8之间的布料的覆膜作业,覆膜完成后,通过收料卷筒15进行收卷,且通过设置的弹性支撑件5和导向辊筒18,能够使得收料卷筒15进行收卷时平整,保证了收卷效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于反光布料生产的覆膜装置,其特征在于,包括底座(1);所述底座(1)的两端上表面均固定设置有支撑立柱(4),其中一个所述支撑立柱(4)的顶端设置有布料卷筒(3),另一个所述支撑立柱(4)的顶端设置有膜料卷筒(26);
与所述布料卷筒(3)同侧的支撑立柱(4)上设置有挤压机构;
与所述膜料卷筒(26)同侧的支撑立柱(4)上设置有与所述挤压机构相对应配合的承压机构;
与所述布料卷筒(3)同侧的支撑立柱(4)上还通过支撑杆(14)支撑设置有收料卷筒(15),所述支撑杆(14)上还安装有用于驱动所述收料卷筒(15)旋转的第二驱动电机(16);与所述膜料卷筒(26)同侧的支撑立柱(4)上还通过弹性支撑件(5)支撑设置有导向辊筒(18)。
2.根据权利要求1所述的用于反光布料生产的覆膜装置,其特征在于,所述挤压机构包括固定安装在所述支撑立柱(4)上的支撑梁(10),所述支撑梁(10)上开设有调节腔(13),所述调节腔(13)内转动设置有调节丝杆(11),水平滑动设于所述调节腔(13)内的调节螺套(12)通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆(11)上;
所述挤压机构还包括挤压辊筒(8),所述挤压辊筒(8)转动设置在支撑架(9)上,所述支撑架(9)与所述调节螺套(12)之间固定连接,所述调节丝杆(11)的另一端具有操作部。
3.根据权利要求2所述的用于反光布料生产的覆膜装置,其特征在于,所述操作部包括固定安装在所述调节丝杆(11)端部的防脱环(19),所述操作部还包括径向滑动套设于所述调节丝杆(11)端部的操作盘(20),所述操作盘(20)与所述防脱环(19)之间通过第一支撑弹簧(24)支撑连接;
所述操作盘(20)的表面同轴设置有限位凸齿(21),所述支撑梁(10)的端部开设有与所述限位凸齿(21)相适配的限位齿槽(22)。
4.根据权利要求3所述的用于反光布料生产的覆膜装置,其特征在于,所述调节丝杆(11)的端部还设置有限位条(23),所述操作盘(20)上开设有与所述限位条(23)相适配的限位槽(25)。
5.根据权利要求1-4任一所述的用于反光布料生产的覆膜装置,其特征在于,所述承压机构包括固定安装在所述支撑立柱(4)上的固定架(17),所述承压机构还包括转动设于所述固定架(17)上的承压辊筒(6)。
6.根据权利要求5所述的用于反光布料生产的覆膜装置,其特征在于,所述固定架(17)上还安装有用于驱动所述承压辊筒(6)旋转的第一驱动电机(7)。
7.根据权利要求6所述的用于反光布料生产的覆膜装置,其特征在于,所述弹性支撑件(5)包括固定安装在所述支撑立柱(4)上的支撑筒(51),所述支撑筒(51)内径向滑动设有支撑滑块(52),所述支撑滑块(52)上固定设置有横杆(53),所述导向辊筒(18)固定安装在所述横杆(53)的另一端,位于所述支撑筒(51)内的横杆(53)上套设有第二支撑弹簧(54)。
8.根据权利要求1-4任一所述的用于反光布料生产的覆膜装置,其特征在于,所述底座(1)的下表面四角均设置有支撑脚轮(2)。
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