CN212554594U - 一种便于根据颗粒大小进行筛选的色母料加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种便于根据颗粒大小进行筛选的色母料加工用筛分装置，本实用新型涉及色母料加工设备技术领域，安装架下侧壁的右侧边上固定设置有转动轴，转动轴轴承旋设在支架上；支架上固定设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块上固定设置有腰形套，支架上轴承旋设有传动杆，腰形套活动套设在传动杆上，传动杆上固定设置有扇形直齿轮，腰形套的上下内侧壁上均固定设置有齿条，扇形直齿轮与齿条啮合设置，安装架下侧壁的左侧边上前后固定设置有两个限位板，腰形套活动夹设在前后两个限位板之间；其通过倾斜的筛板晃动，实现色母料颗粒从小到大进行分级筛选，能够将色母料根据颗粒大小不同进行分级，保证色母料的正常使用。

Description

一种便于根据颗粒大小进行筛选的色母料加工用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及色母料加工设备技术领域，具体涉及一种便于根据颗粒大小进行筛选的色母料加工用筛分装置。

背景技术

色母料是一种重要的工业染色剂，其通过向化工原料中掺入一定比例的色母料实现工业原料的染色。

色母料颗粒的大小在染色过程中影响着染色效果，小颗粒的色母料更容易拌合进入工业原料，提升染色效果，故在生产色母料颗粒时，需要对色母料颗粒进行筛分，将不同颗粒大小的色母料进行分级，以保证不同的应用领域。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的便于根据颗粒大小进行筛选的色母料加工用筛分装置，其通过倾斜的筛板晃动，实现色母料颗粒从小到大进行分级筛选，能够将色母料根据颗粒大小不同进行分级，保证色母料的正常使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、安装架、筛板，其中支架上左右相邻设置有数个安装架，安装架上嵌设固定有筛板，安装架的左侧边向下倾斜设置，右侧安装架的左侧边设置在左侧安装架的上方，安装架下侧壁的右侧边上固定设置有转动轴，转动轴轴承旋设在支架上；支架上固定设置有滑轨，且滑轨设置在安装架的左侧边下方，滑轨上滑动设置有滑块，滑块上固定设置有腰形套，支架上轴承旋设有传动杆，腰形套活动套设在传动杆上，传动杆上固定设置有扇形直齿轮，腰形套的上下内侧壁上均固定设置有齿条，扇形直齿轮与齿条啮合设置，安装架下侧壁的左侧边上前后固定设置有两个限位板，腰形套活动夹设在前后两个限位板之间，支架上固定设置有电机，电机的输出轴与传动杆的右端传动连接；支架上活动设置有数个托盘，每个托盘逐一对称设置在每个安装架的下方。

进一步的，所述的支架上前后固定设置有两个导向环，前后两个限位板设置在前后两个导向环之间，两个限位板上相背的侧壁上均固定设置有导向杆，导向杆活动穿设在导向环内，导向杆上活动套设有弹簧，弹簧的一端固定设置在导向环上，弹簧的另一端固定设置在限位板上。

进一步的，所述的支架上固定设置有挡板，挡板活动套设在传动杆上，腰形套活动抵设在挡板的左侧壁上。

进一步的，所述的支架上固定设置有导向板，导向板的左右两侧边均向下倾斜设置，导向板的左右两侧边分别设置在左右两相邻设置的托盘上方。

进一步的，所述的限位板上开设有腰形孔，腰形套的前后两侧壁上均固定设置有定位销，前后两侧的定位销分别穿设在前后两侧限位板上的腰形孔内。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种便于根据颗粒大小进行筛选的色母料加工用筛分装置，其通过倾斜的筛板晃动，实现色母料颗粒从小到大进行分级筛选，能够将色母料根据颗粒大小不同进行分级，保证色母料的正常使用，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中的A部放大图。

图4是图1中的B-B剖视图。

附图标记说明：

支架1、安装架2、转动轴3、筛板4、滑轨5、滑块6、腰形套7、传动杆8、扇形直齿轮9、齿条10、电机11、托盘12、导向环13、导向杆14、弹簧15、挡板16、导向板17、腰形孔18、定位销19、限位板20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式包含滑动支架1、安装架2、筛板4，其中滑动支架1上左右相邻设置有三个安装架2，安装架2上嵌设固定有筛板4，安装架2的左侧边向下倾斜设置，右侧安装架2的左侧边设置在左侧安装架2的上方，安装架2下侧壁的右侧边上焊设有转动轴3，转动轴3轴承旋设在滑动支架1上；

滑动支架1上焊设有滑轨5，且滑轨5设置在安装架2的左侧边下方，滑轨5上滑动设置有滑块6，滑块6上焊设有腰形套7，滑动支架1上轴承旋设有传动杆8，腰形套7活动套设在传动杆8上，传动杆8上焊设有扇形直齿轮9，腰形套7的上下内侧壁上均焊设有齿条10，扇形直齿轮9与齿条10啮合设置，安装架2下侧壁的左侧边上前后焊设有两个限位板20，腰形套7活动夹设在前后两个限位板20之间，滑动支架1上铆设有电机11，电机11的输出轴与传动杆8的右端传动连接，滑动支架1上前后焊设有两个导向环13，前后两个限位板20设置在前后两个导向环13之间，两个限位板20上相背的侧壁上均焊设有导向杆14，导向杆14活动穿设在导向环13内，导向杆14上活动套设有弹簧15，弹簧15的一端焊设在导向环13上，弹簧15的另一端焊设在限位板20上，滑动支架1上焊设有挡板16，挡板16活动套设在传动杆8上，腰形套7活动抵设在挡板16的左侧壁上，限位板20上开设有腰形孔18，腰形套7的前后两侧壁上均焊设有定位销19，前后两侧的定位销19分别穿设在前后两侧限位板20上的腰形孔18内，扇形直齿轮9与齿条10啮合时，扇形直齿轮9转动带动齿条10移动，进而带动腰形套7移动，当扇形直齿轮9脱离齿条10后，弹簧15抵住限位板20，进而推动限位板20并带动腰形套7复位，等待下一次扇形直齿轮9与齿条10啮合并带动腰形套7转动，在腰形套7带动限位板20移动时，腰形套7与限位板20的相对位置发生左右移动，此时定位销19插槽腰形孔18内，保证腰形套7与限位板20的正常连接接触，在腰形套7移动时，挡板16覆盖在腰形套7上，防止落下的颗粒进入腰形套7影响扇形直齿轮9与齿条10啮合；

滑动支架1上活动设置有三个托盘12，每个托盘12逐一对称设置在每个安装架2的下方，滑动支架1上焊设有导向板17，导向板17的左右两侧边均向下倾斜设置，导向板17的左右两侧边分别设置在左右两相邻设置的托盘12上方，导向板17挡住相邻的托盘12之间的夹缝，防止色母料颗粒落出托盘12。

本具体实施方式的工作原理是：将待筛分的原料倒在左右侧的安装架2上的筛板4上，启动电机11，电机11带动传动杆8转动，传动杆8带动扇形直齿轮9带动，扇形直齿轮9首先与腰形套7上内侧壁上的齿条10啮合，带动腰形套7向前滑动，此时腰形套7抵住安装架2上前侧的限位板20，并带动安装架2的左侧边向前转动移动，扇形直齿轮9继续旋转，并脱离腰形套7上内侧壁上的齿条10后，与腰形套7下内侧壁上的齿条10啮合，带动腰形套7向后移动，此时腰形套7抵住安装架2上后侧的限位板20，并带动安装架2的左侧边向后转动移动，以此往复，进而带动安装架2以转动轴3为轴前后晃动，进而安装架2上的筛板4前后晃动，对原料进行筛分，筛分落下的原料落在托盘12内收集，原料在筛板4上移动，被分离处的大颗粒原料落入左侧下一级的筛板4上继续筛分。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、腰形套7通过滑块6滑动设置在滑轨5上，通过传动杆8上的扇形直齿轮9转动，并分别与腰形套7上下内侧壁上的齿条10分别啮合，进而前后移动腰形套7，最终带动安装架2以转动轴3为圆形前后旋转摆动，进而对堆积在筛板4上的原料进行筛选，方便色母料按颗粒大小进行筛选，方便色母料的后续使用；

2、腰形套7通过滑块6滑动设置在滑轨5上，并且可以前后线性滑动，安装架2通过转动轴3旋设在滑动支架1上，并且可以转动轴3为圆形转动摆动，腰形套7通过抵住安装架2上的限位板20，进而带动安装架2摆动，实现将线性运动转化为弧线运动，通过扇形直齿轮9、齿条10、传动杆8等结构实现安装架2及安装架2上筛板4的摆动，实现色母料的筛选工作。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种便于根据颗粒大小进行筛选的色母料加工用筛分装置，其特征在于：它包含滑动支架（1）、安装架（2）、筛板（4），其中滑动支架（1）上左右相邻设置有数个安装架（2），安装架（2）上嵌设固定有筛板（4），安装架（2）的左侧边向下倾斜设置，右侧安装架（2）的左侧边设置在左侧安装架（2）的上方，安装架（2）下侧壁的右侧边上固定设置有转动轴（3），转动轴（3）轴承旋设在滑动支架（1）上；滑动支架（1）上固定设置有滑轨（5），且滑轨（5）设置在安装架（2）的左侧边下方，滑轨（5）上滑动设置有滑块（6），滑块（6）上固定设置有腰形套（7），滑动支架（1）上轴承旋设有传动杆（8），腰形套（7）活动套设在传动杆（8）上，传动杆（8）上固定设置有扇形直齿轮（9），腰形套（7）的上下内侧壁上均固定设置有齿条（10），扇形直齿轮（9）与齿条（10）啮合设置，安装架（2）下侧壁的左侧边上前后固定设置有两个限位板（20），腰形套（7）活动夹设在前后两个限位板（20）之间，滑动支架（1）上固定设置有电机（11），电机（11）的输出轴与传动杆（8）的右端传动连接；滑动支架（1）上活动设置有数个托盘（12），每个托盘（12）逐一对称设置在每个安装架（2）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于根据颗粒大小进行筛选的色母料加工用筛分装置，其特征在于：所述的滑动支架（1）上前后固定设置有两个导向环（13），前后两个限位板（20）设置在前后两个导向环（13）之间，两个限位板（20）上相背的侧壁上均固定设置有导向杆（14），导向杆（14）活动穿设在导向环（13）内，导向杆（14）上活动套设有弹簧（15），弹簧（15）的一端固定设置在导向环（13）上，弹簧（15）的另一端固定设置在限位板（20）上。

3.根据权利要求1所述的一种便于根据颗粒大小进行筛选的色母料加工用筛分装置，其特征在于：所述的滑动支架（1）上固定设置有挡板（16），挡板（16）活动套设在传动杆（8）上，腰形套（7）活动抵设在挡板（16）的左侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种便于根据颗粒大小进行筛选的色母料加工用筛分装置，其特征在于：所述的滑动支架（1）上固定设置有导向板（17），导向板（17）的左右两侧边均向下倾斜设置，导向板（17）的左右两侧边分别设置在左右两相邻设置的托盘（12）上方。

5.根据权利要求1所述的一种便于根据颗粒大小进行筛选的色母料加工用筛分装置，其特征在于：所述的限位板（20）上开设有腰形孔（18），腰形套（7）的前后两侧壁上均固定设置有定位销（19），前后两侧的定位销（19）分别穿设在前后两侧限位板（20）上的腰形孔（18）内。

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