CN212552746U - 一种铝材切割用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材切割用固定装置，包括连接板，连接板顶部的左侧通过销轴活动连接有位于连接板顶部的挤压板，挤压板的顶部开设有切割槽，挤压板的顶部开设有位于切割槽右侧的调节槽，连接板顶部的右侧通过销轴活动连接有螺杆，螺杆远离连接板的一端贯穿调节槽并延伸至挤压板的顶部。该铝材切割用固定装置，通过将铝材放置在波纹槽的内部然后旋转转轮，转轮带动螺套向下移动并与挤压板的顶部接触，挤压板以连接板左侧的销轴为轴心顺时针旋转并将铝材固定，解决了现有的切割用固定装置固定范围较小，铝材在切割断裂时容易产生震动，导致铝材的边缘处出现崩裂的问题，该铝材切割用固定装置，具备提高固定范围等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材生产技术领域，具体为一种铝材切割用固定装置。
背景技术
铝材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。
铝材在加工过程中需要通过切割装置对其长度进行处理，但是现有的切割用固定装置固定范围较小，铝材在切割断裂时容易产生震动，导致铝材的边缘处出现崩裂的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材切割用固定装置，具备提高固定范围等优点，解决了现有的切割用固定装置固定范围较小，铝材在切割断裂时容易产生震动，导致铝材的边缘处出现崩裂的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材切割用固定装置，包括连接板，所述连接板顶部的左侧通过销轴活动连接有位于连接板顶部的挤压板，所述挤压板的顶部开设有切割槽，所述挤压板的顶部开设有位于切割槽右侧的调节槽，所述连接板顶部的右侧通过销轴活动连接有螺杆，所述螺杆远离连接板的一端贯穿调节槽并延伸至挤压板的顶部，所述螺杆的表面螺纹连接有位于挤压板顶部的螺套，所述螺套的顶端固定连接有转轮。
优选的，所述挤压板底部的前侧与后侧均固定连接有防护垫，所述防护垫位于切割槽的前侧与后侧，所述防护垫的材质为硅胶。
优选的，所述连接板的顶部开设有波纹槽，所述波纹槽由凸起与凹槽间隔排列组成。
优选的，所述螺套的底部固定连接有套设在螺杆表面的延伸环，所述延伸环的底部与挤压板的顶部接触。
优选的，所述螺杆与挤压板的两侧均固定连接有位于连接板内部的扭簧，所述扭簧与连接板固定连接。
优选的，所述连接板的底部通过合页铰接有底板，所述底板顶部的两侧与连接板底部的两侧均固定连接有磁片，所述磁片相互粘黏。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝材切割用固定装置，具备以下有益效果：
1、该铝材切割用固定装置，通过将铝材放置在波纹槽的内部然后旋转转轮，转轮带动螺套向下移动并与挤压板的顶部接触，挤压板以连接板左侧的销轴为轴心顺时针旋转并将铝材固定，解决了现有的切割用固定装置固定范围较小，铝材在切割断裂时容易产生震动，导致铝材的边缘处出现崩裂的问题，该铝材切割用固定装置，具备提高固定范围等优点。
2、该铝材切割用固定装置，通过设置防护垫，能够提高挤压板的固定效果，减少挤压板对铝材表面的损伤，通过设置波纹槽，能够对铝材起到限位的效果，避免铝材在被挤压过程中出现位移，通过设置延伸环，能够提高螺套与挤压板的接触面积，提高螺套的稳定性，通过设置扭簧，能够使螺杆与挤压板具备复位的效果，节省使用者抬起挤压板的操作步骤，通过设置底板与磁片，能够便于使用者对连接板顶部碎屑进行清理，可以避免碎屑对后续铝材的放置造成影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构剖面示意图；
图3为本实用新型右视结构剖面示意图；
图4为本实用新型底板结构立体示意图。
图中：1连接板、2挤压板、3切割槽、4调节槽、5螺杆、6螺套、7转轮、8防护垫、9波纹槽、10延伸环、11扭簧、12底板、13磁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铝材切割用固定装置，包括连接板1，连接板1的顶部开设有波纹槽9，波纹槽9由凸起与凹槽间隔排列组成，通过设置波纹槽9，能够对铝材起到限位的效果，避免铝材在被挤压过程中出现位移，连接板1的底部通过合页铰接有底板12，底板12顶部的两侧与连接板1底部的两侧均固定连接有磁片13，磁片13相互粘黏，通过设置底板12与磁片13，能够便于使用者对连接板1顶部碎屑进行清理，可以避免碎屑对后续铝材的放置造成影响，连接板1顶部的左侧通过销轴活动连接有位于连接板1顶部的挤压板2，挤压板2的顶部开设有切割槽3，挤压板2底部的前侧与后侧均固定连接有防护垫8，防护垫8位于切割槽3的前侧与后侧，防护垫8的材质为硅胶，通过设置防护垫8，能够提高挤压板2的固定效果，减少挤压板2对铝材表面的损伤，挤压板2的顶部开设有位于切割槽3右侧的调节槽4，连接板1顶部的右侧通过销轴活动连接有螺杆5，螺杆5与挤压板2的两侧均固定连接有位于连接板1内部的扭簧11，扭簧11与连接板1固定连接，通过设置扭簧11，能够使螺杆5与挤压板2具备复位的效果，节省使用者抬起挤压板2的操作步骤，螺杆5远离连接板1的一端贯穿调节槽4并延伸至挤压板2的顶部，螺杆5的表面螺纹连接有位于挤压板2顶部的螺套6，螺套6的底部固定连接有套设在螺杆5表面的延伸环10，延伸环10的底部与挤压板2的顶部接触，通过设置延伸环10，能够提高螺套6与挤压板2的接触面积，提高螺套6的稳定性，螺套6的顶端固定连接有转轮7。
在使用时，使用者将铝材放置在波纹槽9的内部然后旋转转轮7，转轮7带动螺套6向下移动并与挤压板2的顶部接触，挤压板2以连接板1左侧的销轴为轴心顺时针旋转并通过防护垫8将铝材固定，然后使用者通过切割槽3对铝材进行切割，切割完毕后，使用者通过合页旋转连接板1，可以将连接板1顶部的铝材碎屑倒至外部，避免碎屑对后续切割造成影响。
综上所述，该铝材切割用固定装置，通过将铝材放置在波纹槽9的内部然后旋转转轮7，转轮7带动螺套6向下移动并与挤压板2的顶部接触，挤压板2以连接板1左侧的销轴为轴心顺时针旋转并将铝材固定，解决了现有的切割用固定装置固定范围较小，铝材在切割断裂时容易产生震动，导致铝材的边缘处出现崩裂的问题，该铝材切割用固定装置，具备提高固定范围等优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝材切割用固定装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)顶部的左侧通过销轴活动连接有位于连接板(1)顶部的挤压板(2)，所述挤压板(2)的顶部开设有切割槽(3)，所述挤压板(2)的顶部开设有位于切割槽(3)右侧的调节槽(4)，所述连接板(1)顶部的右侧通过销轴活动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)远离连接板(1)的一端贯穿调节槽(4)并延伸至挤压板(2)的顶部，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有位于挤压板(2)顶部的螺套(6)，所述螺套(6)的顶端固定连接有转轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材切割用固定装置，其特征在于：所述挤压板(2)底部的前侧与后侧均固定连接有防护垫(8)，所述防护垫(8)位于切割槽(3)的前侧与后侧，所述防护垫(8)的材质为硅胶。
3.根据权利要求1所述的一种铝材切割用固定装置，其特征在于：所述连接板(1)的顶部开设有波纹槽(9)，所述波纹槽(9)由凸起与凹槽间隔排列组成。
4.根据权利要求1所述的一种铝材切割用固定装置，其特征在于：所述螺套(6)的底部固定连接有套设在螺杆(5)表面的延伸环(10)，所述延伸环(10)的底部与挤压板(2)的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种铝材切割用固定装置，其特征在于：所述螺杆(5)与挤压板(2)的两侧均固定连接有位于连接板(1)内部的扭簧(11)，所述扭簧(11)与连接板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝材切割用固定装置，其特征在于：所述连接板(1)的底部通过合页铰接有底板(12)，所述底板(12)顶部的两侧与连接板(1)底部的两侧均固定连接有磁片(13)，所述磁片(13)相互粘黏。
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