CN212550246U - 铆钉防锈系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉防锈系统，属于铆钉防锈技术领域，包括防锈液和箱铆钉箱，防锈液箱和铆钉箱都为顶部开口结构，防锈液箱连接有过滤装置，过滤装置包括过滤筒，过滤筒的顶部敞口设置，过滤筒内设置有一级滤筒和磁性过滤板，一级滤筒设置卡接在过滤筒的顶部，磁性过滤板设置在过滤筒的中部，一级滤筒的内壁开设有多个过滤孔，磁性过滤板开设有多个网孔；待过滤的防锈液流进过滤筒时，防锈液首先经过一级滤筒，一级滤筒过滤掉一些大的灰尘杂质，防锈液再经过过滤孔向下流动至磁性过滤板，磁性过滤板再次过滤一些较小的杂质，同时磁性过滤板还能吸附防锈液中的一些金属杂质，不影响防锈液的防锈效果。

Description

铆钉防锈系统

技术领域

本实用新型涉及铆钉防锈技术领域，尤其是涉及一种铆钉防锈系统。

背景技术

目前市场对于铆钉的需求量较大，需要生产出大量的铆钉供使用，这就涉及到一个很严重的问题：铆钉众多应该如何防锈，即在铆钉生产出来以后在防锈液中浸泡，防锈液需要过滤而达到循环使用，而过滤装置的设计成为一个非常重要的问题。

传统的铆钉在进行防锈处理时，将铆钉放进防锈液中浸泡，由于铆钉在加工好后，铆钉上会附带一些杂质和灰尘，而杂质和灰尘会随铆钉会一同进入到防锈液中，影响防锈液的防锈效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铆钉防锈系统，达到不影响防锈液的防锈效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铆钉防锈系统，包括防锈液和箱铆钉箱，防锈液箱为顶部开口结构，防锈液箱内用于盛装防锈液，铆钉箱为顶部开口结构，铆钉箱用于放置铆钉，防锈液箱连接有过滤装置；过滤装置包括过滤筒，过滤筒的顶部敞口设置，过滤筒内设置有一级滤筒和磁性过滤板，一级滤筒设置卡接在过滤筒的顶部，磁性过滤板设置在过滤筒的中部，一级滤筒的内壁开设有多个过滤孔，磁性过滤板开设有多个网孔。

通过采用上述方案，待过滤的防锈液流进过滤筒时，防锈液首先经过一级滤筒，一级滤筒过滤掉一些大的灰尘杂质，防锈液再经过过滤孔向下流动至磁性过滤板，磁性过滤板再次过滤一些较小的杂质，同时磁性过滤板还能吸附防锈液中的一些金属杂质，已经过滤好的防锈液就会流动到过滤筒的底部，减少防锈液中的杂质，从而不影响防锈液的防锈效果。

本实用新型进一步设置为：一级滤筒敞口设置，一级滤筒的顶部固设有凸沿，一级滤筒通过凸沿卡接在过滤筒的顶部，一级滤筒的半径从上往下逐渐减小，一级滤筒的顶部对称固设有两个提手。

通过采用上述方案，当要清洗过滤筒时，向上拉动一级滤筒两侧的提手，将一级滤筒从过滤筒的顶部取出并清洗，清洗好后，再将一级滤筒通过凸沿卡接在过滤筒的顶部。

本实用新型进一步设置为：过滤筒内壁的中间位置处固设有环形板，环形板水平设置，磁性过滤板放置在环形板的顶部，磁性过滤板的顶部对称固设有两个手提板。

通过采用上述方案，当要清洗磁性过滤板时，向上拉动磁性过滤板上的手提板，将磁性过滤板从过滤筒的顶部取出并清洗，清洗好后将磁性过滤板放在环形板上。

本实用新型进一步设置为：磁性过滤板的网孔孔径比一级滤筒的过滤孔的孔径小。

通过采用上述方案，一级滤筒过滤掉一些大的灰尘杂质，防锈液再经过过滤孔向下流动至磁性过滤板，由于磁性过滤板的网孔孔径比一级滤筒的过滤孔的孔径小，磁性过滤板再次过滤一些较小的杂质，同时磁性过滤板还能吸附防锈液中的一些金属杂质，防锈液达到深层过滤从而不影响防锈液的防锈效果。

本实用新型进一步设置为：过滤筒的外侧壁靠近顶部的位置固设有卡接板，卡接板的顶部开设有凹槽，防锈液箱的内侧壁固设有水泵，水泵设置在与液压缸相对的一侧，水泵的顶部固设有进水管，进水管延伸至过滤筒的上方并卡接在凹槽里，过滤筒的外壁靠近底部的位置处设置有连接管，连接管的一端与过滤筒靠近底部的位置固定连接，连接管的另一端固定连接有转接头，转接头的端部固设有出水管，出水管延伸至防锈液箱内，出水管垂直于连接管的外壁固设有开关阀。

通过采用上述方案，待过滤的防锈液经水泵从出水管流进过滤筒，防锈液经过一级滤筒和磁性过滤板过滤好后，防锈液就会流动到过滤筒的底部，然后打开开关阀，防锈液会从连接管经过转接头再流经出水管，最终防锈液会进入到防锈液箱内，从而实现一个完整的过滤过程。如果关闭开关阀，防锈液便留在过滤筒的底部沉淀。

本实用新型进一步设置为：铆钉箱顶部四个角的位置处均固设有吊装孔，铆钉箱相对的两侧壁开设有多个进液孔，进液孔设置在铆钉箱靠近底部的位置处，铆钉箱与开设有进液孔的侧壁垂直的两侧开设有出料口，铆钉箱位于出料口的位置设置有出料板，出料板与铆钉箱竖向滑移连接，铆钉箱与开设有进液孔的侧壁垂直的两侧设置有两个限位板，限位板竖直固设在铆钉箱的外壁，限位板设置在出料口的两端，限位板的一端与铆钉箱的顶部齐平，限位板的另一端与铆钉箱的底部齐平，限位板与铆钉箱外壁形成滑槽，出料板在滑槽内竖向滑移，出料板靠近顶部的中间位置处固设有把手，把手水平设置。

通过采用上述方案，浸泡铆钉箱里的铆钉时，通过四个吊装孔将铆钉箱吊装至防锈液箱内，防锈液箱内的防锈液会从铆钉箱两侧的进液孔进入到铆钉箱内，铆钉将被防锈液完全浸泡；铆钉在铆钉箱内被防锈液浸泡好后，再经过四个吊装孔将铆钉箱从防锈液箱内吊出，然后向上拉动把手，使出料板向上滑移，出料板运动到铆钉箱侧壁靠近顶部的位置处时，将铆钉从出料口倒出。

本实用新型进一步设置为：防锈液箱的一侧开设有出口，出口设置在防锈液箱远离液压缸一侧的底部，防锈液箱位于出口的位置设置有滑板，滑板与防锈液箱滑移连接，防锈液箱远离液压缸的一侧设置有卡接板，卡接板竖直设置在防锈液箱的外壁，卡接板固设在出口的两端，卡接板与防锈液箱的外壁形成卡槽，卡接板在卡槽内竖向滑移，滑板靠近顶部的中间位置处固设有手柄，手柄水平设置。

通过采用上述方案，清理防锈液箱底部的杂质前，首先再向上拉动手柄，使滑板向上滑移，把杂质清理完后，再向下拉动手柄，使滑板向下滑移，使防锈液箱处于封闭状态便于盛放防锈液。

本实用新型进一步设置为：防锈液箱的底部设置有助推装置。

通过采用上述方案，处理防锈液箱底部的杂质时，将防锈液从防锈液箱抽出，再使用助推装置将防锈液箱底部的杂质从出口推出。

本实用新型进一步设置为：助推装置包括滑动板和液压缸，滑动板设置在防锈液箱内的底部，滑动板的底部与防锈液箱的底部滑移连接，防锈液箱的外侧壁固设有支撑板，支撑板水平设置在防锈液箱底部的中间位置处，液压缸的缸体固定连接于支撑板的顶部，液压缸的活塞杆端部延伸至防锈液箱内，并固定连接于滑动板上。

通过采用上述方案，处理防锈液箱底部的杂质时，将防锈液从防锈液箱抽出，控制液压缸的活塞杆伸长，液压缸的活塞杆推动滑动板向出口的方向滑移，滑动板将防锈液箱底部的杂质从出口推出，液压缸的活塞杆收回，带动滑动板向液压缸的方向滑动，实现一个完整的清理防锈液箱底部杂质的过程。

本实用新型进一步设置为：滑动板靠近液压缸的一侧设置有两根导向柱，两根导向柱分别设置在液压缸的两侧，两根导向柱滑移连接于防锈液箱上，两根导向柱向远离铆钉箱的方向延伸出防锈液箱外。

通过采用上述方案，导向柱跟随滑动板运动，导向柱在防锈液箱的侧边上滑移，对滑动板起到导向作用，使滑动板运动的过程中更稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过使过滤装置包括过滤筒，过滤筒的顶部敞口设置，过滤筒内设置有一级滤筒和磁性过滤板，一级滤筒的内壁开设有多个过滤孔，磁性过滤板开设有多个网孔；待过滤的防锈液流进过滤筒时，防锈液首先经过一级滤筒，一级滤筒过滤掉一些大的灰尘杂质，防锈液再经过过滤孔向下流动至磁性过滤板，磁性过滤板再次过滤一些较小的杂质，同时磁性过滤板还能吸附防锈液中的一些金属杂质，已经过滤好的防锈液就会流动到过滤筒的底部，从而不影响防锈液的防锈效果；

2.通过使磁性过滤板的网孔孔径比一级滤筒的过滤孔的孔径小，一级滤筒会过滤掉一些大的灰尘杂质，防锈液再经过过滤孔向下流动至磁性过滤板，磁性过滤板再次过滤一些较小的杂质，同时磁性过滤板还能吸附防锈液中的一些金属杂质，防锈液达到深层过滤从而不影响防锈液的防锈效果；

3.通过使助推装置包括滑动板和液压缸，防锈液箱的外侧壁固设有支撑板，液压缸的缸体固定连接于支撑板的顶部，液压缸的活塞杆端部延伸至防锈液箱内并固定连接于滑动板上，处理防锈液箱底部的杂质时，将防锈液从防锈液箱抽出，控制液压缸的活塞杆伸长，液压缸的活塞杆推动滑动板向出口的方向滑移，滑动板将防锈液箱底部的杂质从出口推出，液压缸的活塞杆收回，带动滑动板向液压缸的方向滑动，实现一个完整的清理防锈液箱底部杂质的过程。

附图说明

图1是实施例的轴侧图；

图2是实施例中铆钉箱的结构示意图；

图3是实施例中为凸显防锈液箱而作的剖视图；

图4是实施例的结构示意图；

图5是实施例中过滤装置的剖视图。

图中，1、防锈液箱；11、助推装置；111、滑动板；112、导向柱；113、液压缸；114、支撑板；12、出口；121、滑板；1211、卡槽；122、手柄；123、卡接板；13、水泵；2、铆钉箱；21、吊装孔；22、进液孔；23、出料口；231、出料板；232、限位板；2321、滑槽；233、把手；3、过滤装置；31、过滤筒；32、一级滤筒；320、凸沿；321、过滤孔；322、提手；33、磁性过滤板；331、环形板；3311、手提板；332、网孔；34、连接管；35、开关阀；36、卡接板；361、凹槽；37、进水管；38、出水管；39、转接头。

具体实施方式

一种铆钉防锈系统，参见图1，包括防锈液箱1、铆钉箱2以及过滤装置3，防锈液箱1为顶部开口结构，防锈液箱1内用于盛装防锈液，铆钉箱2为顶部开口结构，铆钉箱2用于放置铆钉，过滤装置3与防锈液箱1连接，过滤装置3用于过滤防锈液中的杂质；浸泡铆钉时，将铆钉箱2放置在防锈液箱1内，使铆钉完全浸泡在防锈液中；铆钉浸泡好后，再将铆钉箱2从防锈液箱1吊出，防锈液箱1内的防锈液进入到过滤装置3中过滤，过滤好后，过滤装置3里的防锈液再进入到防锈液箱1中，实现防锈液的循环利用。

参见图2，铆钉箱2顶部四个角的位置处均固设有吊装孔21，铆钉箱2相对的两侧壁开设有多个进液孔22，进液孔22设置在铆钉箱2靠近底部的位置处，铆钉箱2与开设有进液孔22的侧壁垂直的两侧开设有出料口23，铆钉箱2位于出料口23的位置设置有出料板231，出料板231与铆钉箱2竖向滑移连接，铆钉箱2与开设有进液孔22的侧壁垂直的两侧设置有两个限位板232，限位板232竖直固设在铆钉箱2的外壁，限位板232设置在出料口23的两端，限位板232的一端与铆钉箱2的顶部齐平，限位板232的另一端与铆钉箱2的底部齐平，限位板232与铆钉箱2外壁形成滑槽2321，出料板231在滑槽2321内竖向滑移，出料板231靠近顶部的中间位置处固设有把手233，把手233水平设置；浸泡铆钉箱2里的铆钉时，通过四个吊装孔21将铆钉箱2吊装至防锈液箱1内，防锈液箱1内的防锈液会从铆钉箱2两侧的进液孔22进入到铆钉箱2内，铆钉将被防锈液完全浸泡；铆钉在铆钉箱2内被防锈液浸泡好后，再经过四个吊装孔21将铆钉箱2从防锈液箱1内吊出，然后向上拉动把手233，使出料板231向上滑移，出料板231运动到铆钉箱2侧壁靠近顶部的位置处时，将铆钉从出料口23倒出。

参见图3，防锈液箱1的底部设置有助推装置11，助推装置11包括滑动板111和液压缸113，滑动板111设置在防锈液箱1内的底部，滑动板111的底部与防锈液箱1的底部滑移连接，防锈液箱1的外侧壁固设有支撑板114，支撑板114水平设置在防锈液箱1底部的中间位置处，液压缸113的缸体固定连接于支撑板114的顶部，液压缸113的活塞杆端部延伸至防锈液箱1内并固定连接于滑动板111上，滑动板111靠近液压缸113的一侧设置有两根导向柱112，两根导向柱112分别设置在液压缸113的两侧，两根导向柱112滑移连接于防锈液箱1上，两根导向柱112向远离铆钉箱2的方向延伸出防锈液箱1外；防锈液箱1的一侧开设有出口12，出口12设置在防锈液箱1远离液压缸113一侧的底部，防锈液箱1位于出口12的位置设置有滑板121，滑板121与防锈液箱1滑移连接，防锈液箱1远离液压缸113的一侧设置有卡接板123，卡接板123竖直设置在防锈液箱1的外壁，卡接板123固设在出口12的两端，卡接板123与防锈液箱1的外壁形成卡槽1211，卡接板123在卡槽1211内竖向滑移，滑板121靠近顶部的中间位置处固设有手柄122，手柄122水平设置。

处理防锈液箱1底部的杂质时，将防锈液从防锈液箱1抽出，再向上拉动手柄122，使滑板121向上滑移，控制液压缸113的活塞杆伸长，液压缸113的活塞杆推动滑动板111向出口12的方向滑移，滑动板111将防锈液箱1底部的杂质从出口12推出，液压缸113的活塞杆收回，带动滑动板111向液压缸113的方向滑动；导向柱112跟随滑动板111运动，导向柱112在防锈液箱1的侧边上滑移，对滑动板111起到导向作用，使滑动板111运动的过程中更稳定。

参见图4和图5，过滤装置3包括过滤筒31，过滤筒31的顶部敞口设置，过滤筒31的外侧壁靠近顶部的位置固设有卡接板36，卡接板36的顶部开设有凹槽361，防锈液箱1的内侧壁固设有水泵13，水泵13设置在与液压缸113相对的一侧，水泵13的顶部固设有进水管37，进水管37延伸至过滤筒31的上方并卡接在凹槽361里；过滤筒31内设置有一级滤筒32和磁性过滤板33，一级滤筒32敞口设置，一级滤筒32的顶部固设有凸沿320，一级滤筒32通过凸沿320卡接在过滤筒31的顶部，一级滤筒32的半径从上往下逐渐减小，一级滤筒32的内壁开设有多个过滤孔321，一级滤筒32的顶部对称固设有两个提手322；过滤筒31内壁的中间位置处固设有环形板331，环形板331水平设置，磁性过滤板33放置在环形板331的顶部，磁性过滤板33开设有多个网孔332，磁性过滤板33的网孔332孔径比一级滤筒32的过滤孔321的孔径小，磁性过滤板33的顶部对称固设有两个手提板3311；过滤筒31的外壁靠近底部的位置处设置有连接管34，连接管34的一端与过滤筒31靠近底部的位置固定连接，连接管34的另一端固定连接有转接头39，转接头39的端部固设有出水管38，出水管38延伸至防锈液箱1内，出水管38垂直于连接管34的外壁套设有开关阀35。

待过滤的防锈液经水泵13从出水管38流进过滤筒31时，防锈液首先经过一级滤筒32，一级滤筒32过滤掉一些大的灰尘杂质，防锈液再经过过滤孔321向下流动至磁性过滤板33，由于磁性过滤板33的网孔332孔径比一级滤筒32的过滤孔321的孔径小，磁性过滤板33再次过滤一些较小的杂质，同时磁性过滤板33还能吸附防锈液中的一些金属杂质，已经过滤好的防锈液就会流动到过滤筒31的底部，此时打开开关阀35，防锈液会从连接管34经过转接头39再流进出水管38，最终防锈液会进入到防锈液箱1内，防锈液循环使用，关闭开关阀35，防锈液便留在过滤筒31的底部。

清理过滤筒31时，首先向上拉动一级滤筒32两侧的提手322，将一级滤筒32从过滤筒31的顶部取出并清洗，再向上拉动磁性过滤板33上的手提板3311，将磁性过滤板33从过滤筒31的顶部取出并清洗，清洗好后将磁性过滤板33放在环形板331上，将一级滤筒32卡接在过滤筒31的顶部，方便使用。

使用原理：首先，浸泡铆钉箱2里的铆钉时，通过四个吊装孔21将铆钉箱2吊装至防锈液箱1内，防锈液箱1内的防锈液会从铆钉箱2两侧的进液孔22进入到铆钉箱2内，铆钉将被防锈液完全浸泡；铆钉在铆钉箱2内被防锈液浸泡好后，再经过四个吊装孔21将铆钉箱2从防锈液箱1内吊出，然后向上拉动把手233，使出料板231向上滑移，出料板231运动到铆钉箱2侧壁靠近顶部的位置处时，将铆钉从出料口23倒出。

然后，处理防锈液箱1的底部杂质时，将防锈液从防锈液箱1抽出，再向上拉动手柄122，使滑板121向上滑移，控制液压缸113的活塞杆伸长，液压缸113的活塞杆推动滑动板111向出口12的方向滑移，将防锈液箱1底部的杂质从出口12推出，液压缸113的活塞杆收回，带动滑动板111向液压缸113的方向滑动；导向柱112跟随滑动板111运动，导向柱112在防锈液箱1的侧边上滑移，对滑动板111起到导向作用，使滑动板111运动的过程中更稳定。

最后，待过滤的防锈液经水泵13从出水管38流进过滤筒31时，防锈液首先经过一级滤筒32，一级滤筒32过滤掉一些大的灰尘杂质，防锈液再经过过滤孔321向下流动至磁性过滤板33，由于磁性过滤板33的网孔332孔径比一级滤筒32的过滤孔321的孔径小，磁性过滤板33再次过滤一些较小的杂质，同时磁性过滤板33还能吸附防锈液中的一些金属杂质，已经过滤好的防锈液就会流动到过滤筒31的底部，此时打开开关阀35，防锈液会从连接管34经过转接头39再流进出水管38，最终防锈液会进入到防锈液箱1内，防锈液循环使用，关闭开关阀35，防锈液便留在过滤筒31的底部。

清理过滤筒31时，首先向上拉动一级滤筒32两侧的提手322，将一级滤筒32从过滤筒31的顶部取出并清洗，再向上拉动磁性过滤板33上的手提板3311，将磁性过滤板33从过滤筒31的顶部取出并清洗，清洗好后将磁性过滤板33放在环形板331上，将一级滤筒32卡接在过滤筒31的顶部，方便使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铆钉防锈系统，包括防锈液箱(1)和铆钉箱(2)，防锈液箱(1)为顶部开口结构，防锈液箱(1)内用于盛装防锈液，铆钉箱(2)为顶部开口结构，铆钉箱(2)用于放置铆钉，其特征在于：所述防锈液箱(1)连接有过滤装置(3)；过滤装置(3)包括过滤筒(31)，过滤筒(31)的顶部敞口设置，过滤筒(31)内设置有一级滤筒(32)和磁性过滤板(33)，一级滤筒(32)设置卡接在过滤筒(31)的顶部，磁性过滤板(33)设置在过滤筒(31)的中部，一级滤筒(32)的内壁开设有多个过滤孔(321)，磁性过滤板(33)开设有多个网孔(332)。

2.根据权利要求1所述的铆钉防锈系统，其特征在于：所述一级滤筒(32)敞口设置，一级滤筒(32)的顶部固设有凸沿(320)，一级滤筒(32)通过凸沿(320)卡接在过滤筒(31)的顶部，一级滤筒(32)的半径从上往下逐渐减小，一级滤筒(32)的顶部对称固设有两个提手(322)。

3.根据权利要求1所述的铆钉防锈系统，其特征在于：所述过滤筒(31)内壁的中间位置处固设有环形板(331)，环形板(331)水平设置，磁性过滤板(33)放置在环形板(331)的顶部，磁性过滤板(33)的顶部对称固设有两个手提板(3311)。

4.根据权利要求3所述的铆钉防锈系统，其特征在于：所述磁性过滤板(33)的网孔(332)孔径比一级滤筒(32)的过滤孔(321)的孔径小。

5.根据权利要求3所述的铆钉防锈系统，其特征在于：所述过滤筒(31)的外侧壁靠近顶部的位置固设有卡接板(123)，卡接板(123)的顶部开设有凹槽(361)，防锈液箱(1)的内侧壁固设有水泵(13)，水泵(13)设置在与液压缸(113)相对的一侧，水泵(13)的顶部固设有进水管(37)，进水管(37)延伸至过滤筒(31)的上方并卡接在凹槽(361)里，过滤筒(31)的外壁靠近底部的位置处设置有连接管(34)，连接管(34)的一端与过滤筒(31)靠近底部的位置固定连接，连接管(34)的另一端固定连接有转接头(39)，转接头(39)的端部固设有出水管(38)，出水管(38)延伸至防锈液箱(1)内，出水管(38)垂直于连接管(34)的外壁固设有开关阀(35)。

6.根据权利要求1所述的铆钉防锈系统，其特征在于：所述铆钉箱(2)顶部四个角的位置处均固设有吊装孔(21)，铆钉箱(2)相对的两侧壁开设有多个进液孔(22)，进液孔(22)设置在铆钉箱(2)靠近底部的位置处，铆钉箱(2)与开设有进液孔(22)的侧壁垂直的两侧开设有出料口(23)，铆钉箱(2)位于出料口(23)的位置设置有出料板(231)，出料板(231)与铆钉箱(2)竖向滑移连接，铆钉箱(2)与开设有进液孔(22)的侧壁垂直的两侧设置有两个限位板(232)，限位板(232)竖直固设在铆钉箱(2)的外壁，限位板(232)设置在出料口(23)的两端，限位板(232)的一端与铆钉箱(2)的顶部齐平，限位板(232)的另一端与铆钉箱(2)的底部齐平，限位板(232)与铆钉箱(2)外壁形成滑槽(2321)，出料板(231)在滑槽(2321)内竖向滑移，出料板(231)靠近顶部的中间位置处固设有把手(233)，把手(233)水平设置。

7.根据权利要求1所述的铆钉防锈系统，其特征在于：所述防锈液箱(1)的一侧开设有出口(12)，出口(12)设置在防锈液箱(1)远离液压缸(113)一侧的底部，防锈液箱(1)位于出口(12)的位置设置有滑板(121)，滑板(121)与防锈液箱(1)滑移连接，防锈液箱(1)远离液压缸(113)的一侧设置有卡接板(123)，卡接板(123)竖直设置在防锈液箱(1)的外壁，卡接板(123)固设在出口(12)的两端，卡接板(123)与防锈液箱(1)的外壁形成卡槽(1211)，卡接板(123)在卡槽(1211)内竖向滑移，滑板(121)靠近顶部的中间位置处固设有手柄(122)，手柄(122)水平设置。

8.根据权利要求1所述的铆钉防锈系统，其特征在于：所述防锈液箱(1)的底部设置有助推装置(11)。

9.根据权利要求8所述的铆钉防锈系统，其特征在于：所述助推装置(11)包括滑动板(111)和液压缸(113)，滑动板(111)设置在防锈液箱(1)内的底部，滑动板(111)的底部与防锈液箱(1)的底部滑移连接，防锈液箱(1)的外侧壁固设有支撑板(114)，支撑板(114)水平设置在防锈液箱(1)底部的中间位置处，液压缸(113)的缸体固定连接于支撑板(114)的顶部，液压缸(113)的活塞杆端部延伸至防锈液箱(1)内，并固定连接于滑动板(111)上。

10.根据权利要求9所述的铆钉防锈系统，其特征在于：所述滑动板(111)靠近液压缸(113)的一侧设置有两根导向柱(112)，两根导向柱(112)分别设置在液压缸(113)的两侧，两根导向柱(112)滑移连接于防锈液箱(1)上，两根导向柱(112)向远离铆钉箱(2)的方向延伸出防锈液箱(1)外。

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