CN212549765U - 一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置 - Google Patents

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孙长年
程刚
周万云
郑竹安
肖海宁
费少润
刘船
周广东
聂岸亮
郭照丽
柳智伟
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Abstract

本实用新型公开了一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,包括支撑架,支撑架的上端设置有处理箱,处理箱的内部设置有分隔板,分隔板的上下两端分别设置有粉碎腔和压实腔,且分隔板的内部设置有镂空板,处理箱的内表壁设置有固定块,固定块的内部开设有卡槽,卡槽的内部且位于分隔板的两侧对称设置有卡块;该一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置通过设置镂空板、固定块、卡槽和卡块,可以达到有效的对粉碎后的垃圾进行筛分,使得落入压实腔内的垃圾体积大小相同;通过设置液压缸、液压伸缩杆和压实板,可以达到将压实后的垃圾进行叠放放置,可有效的减少了垃圾的装运空间,增加了垃圾的装运量。

Description

一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域,具体为一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置。
背景技术
工业是指原料采集与产品加工制造的产业或工程,工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器工业几个发展阶段,工业是第二产业的组成部分,主要分为轻工业和重工业两类,工业是唯一生产现代化劳动手段的部门,它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平,在当代世界各国国民经济中起着主导作用,工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力,为人民物质文化生活提供工业消费品;它还是国家财政收入的主要源泉,是国家经济自主、政治独立、国防现代化的根本保证,在工业生产车间进行生产时会产生大量垃圾,要对垃圾迅速进行无害化处理时,则需要利用到垃圾处理装置,现提出的垃圾处理装置为环保型,现有的一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、垃圾在粉碎腔内粉碎完成后,不能对粉碎后的垃圾进行筛分,使得落入压实腔内的垃圾体积大小不相同,体积过大的垃圾进入压实腔容易导致垃圾压实效果差,降低了该垃圾处理装置的粉碎质量,无法保证了该垃圾处理装置的处理效果;
2、不能对粉碎后的垃圾进行压实,使得工作人员不便于将垃圾取出处理箱,同时在装运时,增加垃圾的装运空间,减少了垃圾的装运量,增加了装运次数,降低了装运的效率,增加了装运成本,降低了该垃圾处理装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,以达到有效的提高了该垃圾处理装置的粉碎质量,保证了该垃圾处理装置的处理效果和有效的减少了垃圾的装运空间,增加了垃圾的装运量,减少了装运次数,提高了装运的效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,包括支撑架,所述支撑架的上端设置有处理箱,所述处理箱的内部设置有分隔板,所述分隔板的上下两端分别设置有粉碎腔和压实腔,且分隔板的内部设置有镂空板,所述处理箱的内表壁设置有固定块,所述固定块的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部且位于分隔板的两侧对称设置有卡块,所述处理箱的外表壁设置有液压缸,所述液压缸的一端设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端设置有压实板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述液压缸的上端设置有电机,所述电机的一端且位于粉碎腔的内部设置有转杆,所述转杆的外部设置有粉碎辊,且转杆的外表壁设置有链条,所述转杆和粉碎辊的数量分别为两组,所述两组转杆通过链条连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述处理箱的顶端中间位置设置有进料斗,所述进料斗的顶端设置有密封盖,且进料斗的形状为碗状结构。
作为本实用新型的优选技术方案,所述处理箱的前表壁设置有透明观察窗,所述透明观察窗的下端设置有密封门,所述透明观察窗和密封门的形状为矩形,且密封门的外表壁设置有把手。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑架的底端对称设置有万向自锁轮,所述万向自锁轮的数量为四组。
作为本实用新型的优选技术方案,所述分隔板和镂空板的形状为矩形,所述镂空板的尺寸小于分隔板的尺寸,所述镂空板的孔径为圆形,且镂空板的孔径大小相同。
作为本实用新型的优选技术方案,所述液压缸的外部设置有防护罩,且液压缸的底端设置有支撑板,所述液压伸缩杆的形状为圆柱结构,所述压实板的形状为矩形,且压实板设置在镂空板的下端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,具备以下有益效果:
1、该一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,通过设置镂空板、固定块、卡槽和卡块,垃圾在粉碎腔内粉碎完成后,通过镂空板落入压实腔内,在落入时若干组孔径相同的镂空板能够有效的起到筛分的作用,使得落入压实腔内的垃圾体积大小相同,避免了体积过大的垃圾进入压实腔而导致垃圾压实效果差的问题,同时,通过卡块在卡槽内滑动,可将分隔板取出处理箱外,可快速取出体积较大的垃圾进行二次粉碎,操作简单便捷,有效的提高了该垃圾处理装置的粉碎质量,保证了该垃圾处理装置的处理效果;
2、该一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,通过设置液压缸、液压伸缩杆和压实板,在粉碎后的垃圾落入压实腔内后,通过液压缸带动液压伸缩杆延伸,能够使得压实板对粉碎后的垃圾进行压实,压实后的垃圾便于工作人员取出处理箱,同时在装运时,可将压实后的垃圾进行叠放放置,可有效的减少了垃圾的装运空间,增加了垃圾的装运量,减少了装运次数,提高了装运的效率,节省了装运成本,提高了该垃圾处理装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型平面剖视示意图;
图2为本实用新型A部放大示意图;
图3为本实用新型分隔板俯视示意图;
图4为本实用新型外观立体示意图。
图中:1、支撑架;2、处理箱;3、分隔板;4、粉碎腔;5、压实腔;6、镂空板;7、固定块;8、卡槽;9、卡块;10、液压缸;11、液压伸缩杆;12、压实板;13、电机;14、转杆;15、粉碎辊;16、链条;17、进料斗;18、透明观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,包括支撑架1,支撑架1的上端设置有处理箱2,处理箱2的内部设置有分隔板3,分隔板3的上下两端分别设置有粉碎腔4和压实腔5,且分隔板3的内部设置有镂空板6,处理箱2的内表壁设置有固定块7,固定块7的内部开设有卡槽8,卡槽8的内部且位于分隔板3的两侧对称设置有卡块9,处理箱2的外表壁设置有液压缸10,液压缸10的一端设置有液压伸缩杆11,液压伸缩杆11的一端设置有压实板12;通过设置镂空板6、固定块7、卡槽8和卡块9,垃圾在粉碎腔4内粉碎完成后,通过镂空板6落入压实腔5内,在落入时若干组孔径相同的镂空板6能够有效的起到筛分的作用,使得落入压实腔5内的垃圾体积大小相同,避免了体积过大的垃圾进入压实腔5而导致垃圾压实效果差的问题,同时,通过卡块9在卡槽8内滑动,可将分隔板3取出处理箱2外,可快速取出体积较大的垃圾进行二次粉碎,操作简单便捷,有效的提高了该垃圾处理装置的粉碎质量,保证了该垃圾处理装置的处理效果;通过设置液压缸10、液压伸缩杆11和压实板12,在粉碎后的垃圾落入压实腔5内后,通过液压缸10带动液压伸缩杆11延伸,能够使得压实板12对粉碎后的垃圾进行压实,压实后的垃圾便于工作人员取出处理箱2,同时在装运时,可将压实后的垃圾进行叠放放置,可有效的减少了垃圾的装运空间,增加了垃圾的装运量,减少了装运次数,提高了装运的效率,节省了装运成本,提高了该垃圾处理装置的实用性。
本实施例中,液压缸10的上端设置有电机13,电机13的一端且位于粉碎腔4的内部设置有转杆14,转杆14的外部设置有粉碎辊15,且转杆14的外表壁设置有链条16,转杆14和粉碎辊15的数量分别为两组,两组转杆14通过链条16连接;通过电机13、转杆14、粉碎辊15和链条16的配合,使得垃圾在粉碎腔4内进行粉碎。处理箱2的顶端中间位置设置有进料斗17,进料斗17的顶端设置有密封盖,且进料斗17的形状为碗状结构;垃圾通过进料斗17投放入处理箱2内,在垃圾处理装置不使用时,密封盖能够起到密封的作用,防止了灰尘通过进料斗17进入处理箱2内。处理箱2的前表壁设置有透明观察窗18,透明观察窗18的下端设置有密封门,透明观察窗18和密封门的形状为矩形,且密封门的外表壁设置有把手;在进行粉碎时,可通过透明观察窗18查看粉碎腔4内垃圾的粉碎情况。支撑架1的底端对称设置有万向自锁轮,万向自锁轮的数量为四组;通过万向自锁轮可挪动垃圾处理装置,无需工作人员进行搬运,节省了工作人员的体力。分隔板3和镂空板6的形状为矩形,镂空板6的尺寸小于分隔板3的尺寸,镂空板6的孔径为圆形,且镂空板6的孔径大小相同;在落入时若干组孔径相同的镂空板6能够有效的起到筛分的作用,使得落入压实腔5内的垃圾体积大小相同,避免了体积过大的垃圾进入压实腔5而导致垃圾压实效果差的问题。液压缸10的外部设置有防护罩,且液压缸10的底端设置有支撑板,液压伸缩杆11的形状为圆柱结构,压实板12的形状为矩形,且压实板12设置在镂空板6的下端;防护罩能够对液压缸10起到保护的作用,支撑板能够对液压缸10起到支撑的作用,通过液压缸10带动液压伸缩杆11延伸,能够使得压实板12对粉碎后的垃圾进行压实,压实后的垃圾便于工作人员取出处理箱2。
本实用新型的工作原理及使用流程:一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,在使用时,首先,将垃圾通过进料斗17投放入处理箱2内,再通过电机13、转杆14、粉碎辊15和链条16的配合,使得垃圾在粉碎腔4内进行粉碎,垃圾在粉碎腔4内粉碎完成后,通过镂空板6落入压实腔5内,在落入时若干组孔径相同的镂空板6能够有效的起到筛分的作用,使得落入压实腔5内的垃圾体积大小相同,避免了体积过大的垃圾进入压实腔5而导致垃圾压实效果差的问题,同时,通过卡块9在卡槽8内滑动,可将分隔板3取出处理箱2外,可快速取出体积较大的垃圾进行二次粉碎,在粉碎后的垃圾落入压实腔5内后,通过液压缸10带动液压伸缩杆11延伸,能够使得压实板12对粉碎后的垃圾进行压实,压实后的垃圾便于工作人员取出处理箱2,同时在装运时,可将压实后的垃圾进行叠放放置,可有效的减少了垃圾的装运空间,增加了垃圾的装运量,减少了装运次数,提高了装运的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的上端设置有处理箱(2),所述处理箱(2)的内部设置有分隔板(3),所述分隔板(3)的上下两端分别设置有粉碎腔(4)和压实腔(5),且分隔板(3)的内部设置有镂空板(6),所述处理箱(2)的内表壁设置有固定块(7),所述固定块(7)的内部开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的内部且位于分隔板(3)的两侧对称设置有卡块(9),所述处理箱(2)的外表壁设置有液压缸(10),所述液压缸(10)的一端设置有液压伸缩杆(11),所述液压伸缩杆(11)的一端设置有压实板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,其特征在于:所述液压缸(10)的上端设置有电机(13),所述电机(13)的一端且位于粉碎腔(4)的内部设置有转杆(14),所述转杆(14)的外部设置有粉碎辊(15),且转杆(14)的外表壁设置有链条(16),所述转杆(14)和粉碎辊(15)的数量分别为两组,所述两组转杆(14)通过链条(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,其特征在于:所述处理箱(2)的顶端中间位置设置有进料斗(17),所述进料斗(17)的顶端设置有密封盖,且进料斗(17)的形状为碗状结构。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,其特征在于:所述处理箱(2)的前表壁设置有透明观察窗(18),所述透明观察窗(18)的下端设置有密封门,所述透明观察窗(18)和密封门的形状为矩形,且密封门的外表壁设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底端对称设置有万向自锁轮,所述万向自锁轮的数量为四组。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,其特征在于:所述分隔板(3)和镂空板(6)的形状为矩形,所述镂空板(6)的尺寸小于分隔板(3)的尺寸,所述镂空板(6)的孔径为圆形,且镂空板(6)的孔径大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用环保型垃圾处理装置,其特征在于:所述液压缸(10)的外部设置有防护罩,且液压缸(10)的底端设置有支撑板,所述液压伸缩杆(11)的形状为圆柱结构,所述压实板(12)的形状为矩形,且压实板(12)设置在镂空板(6)的下端。
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