CN212549352U - 一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，属于饲料混合技术领域。该利于提高饲料混合均匀度的混合装置包括容纳组件、预混组件和搅拌组件，容纳组件包括脚座、支撑柱和罐体，预混组件包括螺旋输料机主体、供风风机主体、母管、支管和分气盘，螺旋输料机主体安装于罐体的侧部，供风风机主体的出气端通过管路与母管相连，支管安装于母管的侧部，分气盘安装于支管的出气端，搅拌组件包括第一驱动件、驱动轴、搅拌叶片、分料盘和刮料件，驱动轴传动安装于第一驱动件的输出端，分料盘和搅拌叶片均安装于驱动轴的侧部，刮料件安装于搅拌叶片的侧部。本实用新型简便的实现小组分物料的预混合，提高混料的均匀度，缩短混料的时间。

Description

一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料混合技术领域，具体而言，涉及一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料一般由多种原料混合而成，原料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和饲料添加剂等，在饲料的生产过程中，需要用到混合装置，使得各种原料较为均匀的混合，方便后续的使用。

目前，一般是将配好的原料直接通入搅拌机的内部，利用搅拌机的运行实现充分的混合，但是，对于饲料添加剂、氨基酸等较少组分的原料，采用上述的混合方式，小组分原料要想混合均匀，所需的混合时间较长，且整体的混合均匀度较差，影响后续的使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，旨在改善现有的混合装置混合小组分原料时，混合时间较长，混合均匀度较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，包括容纳组件、预混组件和搅拌组件。

所述容纳组件包括脚座、支撑柱和罐体，所述支撑柱固定安装于所述脚座的上部，所述罐体安装于所述支撑柱的上部，所述罐体的下部连接有排料管，所述罐体的侧部连接有排气管，所述预混组件包括螺旋输料机主体、供风风机主体、母管、支管和分气盘，所述螺旋输料机主体安装于所述罐体的侧部，所述螺旋输料机主体的下部与所述支撑柱的上部相连，所述母管的侧部安装有支撑杆，所述支撑杆安装于所述罐体的外壁，所述供风风机主体安装于所述脚座的上部，所述供风风机主体的出气端通过管路与所述母管相连，所述支管安装于所述母管的侧部，所述支管伸入所述罐体的内部，所述分气盘安装于所述支管的出气端，所述分气盘的上部与所述螺旋输料机主体的出料端相对，所述搅拌组件包括第一驱动件、驱动轴、搅拌叶片、分料盘和刮料件，所述第一驱动件安装于所述罐体的顶壁中心，所述驱动轴传动安装于所述第一驱动件的输出端，所述分料盘安装于所述驱动轴的侧部，所述搅拌叶片安装于所述驱动轴的侧部，所述分料盘的下部与所述搅拌叶片的上部相对，所述刮料件安装于所述搅拌叶片的侧部，所述刮料件的侧部与所述罐体的内壁相贴。

在本实用新型的一种实施例中，所述脚座的直径从上至下依次增大，所述脚座的下部焊接有锚杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述排气管的中部安装有过滤网，所述排气管向水平面方向倾斜30°-60°，所述排气管的侧部安装有压力表。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺旋输料机主体包括进料管、第二驱动件、螺旋叶片和储料仓，所述进料管安装于所述罐体的侧部，所述进料管的下部与所述支撑柱的上部相连，所述进料管的出料侧插入所述罐体的内部，所述第二驱动件安装于所述进料管的一侧，所述螺旋叶片传动安装于所述第二驱动件的输出端，所述螺旋叶片处于所述进料管的内部，所述储料仓安装于所述进料管的上部。

在本实用新型的一种实施例中，所述储料仓的侧部安装有料位计，所述储料仓的上部铰接有盖板。

在本实用新型的一种实施例中，所述母管的侧壁与所述支撑杆的侧部安装有第一斜撑，所述支撑杆的侧部与所述罐体的外壁安装有第二斜撑。

在本实用新型的一种实施例中，所述分料盘的中部开设有导料孔，所述分料盘的外周与所述罐体的内壁呈间隙配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述罐体的内壁安装有挡板，所述挡板的下部安装有拨料齿，所述拨料齿的下部与所述分料盘的上部相对。

在本实用新型的一种实施例中，所述刮料件包括连接块与刮板，所述连接块安装于所述搅拌叶片的侧部，所述刮板安装于所述连接块的侧部。

在本实用新型的一种实施例中，所述刮板向所述连接块的中心方向倾斜20°-40°，所述刮板的侧壁与所述罐体的内壁相贴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的利于提高饲料混合均匀度的混合装置，使用时，通过多个螺旋输料机主体向罐体的内部通入不同类型的原料，通过供风风机主体将外部的空气通过母管、支管和分气盘通入罐体的内部，螺旋输料机主体供给的物料在掉落的过程中，分气盘吹出的气流将物料吹散并混合，使得进入的不同物料进行初步的混合；不同螺旋输料机主体供给的物料落在分料盘的上部，第一驱动件的运行带动驱动轴转动，进而带动分料盘转动，使得分料盘可以承载不同螺旋输料机主体供给的物料，再次进行混合；物料继续下落，通过搅拌叶片的转动，更进一步的实现混合，并通过刮料件减少罐体内壁残留物料，整体达到良好的混合效果，提高混合的均匀度，且由于采用预混方式，缩短整体混料时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的利于提高饲料混合均匀度的混合装置主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的利于提高饲料混合均匀度的混合装置主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的利于提高饲料混合均匀度的混合装置图2中B处放大示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的利于提高饲料混合均匀度的混合装置螺旋输料机主体结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的利于提高饲料混合均匀度的混合装置图2中A-A处剖视示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的利于提高饲料混合均匀度的混合装置图3中C-C处剖视示意图。

图中：100-容纳组件；110-脚座；111-锚杆；120-支撑柱；130-罐体；131-挡板；132-拨料齿；140-排料管；150-排气管；151-过滤网；152-压力表；200-预混组件；210-螺旋输料机主体；211-进料管；212-第二驱动件；213-螺旋叶片；214-储料仓；2141-料位计；2142-盖板；220-供风风机主体；230-母管；240-支管；250-分气盘；260-支撑杆；261-第一斜撑；262-第二斜撑；300-搅拌组件；310-第一驱动件；320-驱动轴；330-搅拌叶片；340-分料盘；341-导料孔；350-刮料件；351-连接块；352-刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，包括容纳组件100、预混组件200和搅拌组件300，预混组件200安装于容纳组件100的侧部，搅拌组件300安装于容纳组件100的中心。

请参阅图1、图2和图3，容纳组件100包括脚座110、支撑柱120和罐体130，支撑柱120固定安装于脚座110的上部，脚座110的直径从上至下依次增大，脚座110呈上小下大的形式，稳定性较高，脚座110的下部焊接有锚杆111，锚杆111用于插入放置部位的土壤内，便于增加支撑的稳定性，罐体130通过螺栓安装于支撑柱120的上部，罐体130的下部连接有排料管140，罐体130的侧部连接有排气管150，排气管150的中部安装有过滤网151，过滤网151用于进行过滤，较少物料从排气管150部位排出，排气管150向水平面方向倾斜30°-60°，倾斜设置的排气管150，减少物料在排气管150内部聚积的可能性，排气管150的侧部安装有压力表152，压力表152用于检测压力。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，预混组件200包括螺旋输料机主体210、供风风机主体220、母管230、支管240和分气盘250，螺旋输料机主体210设置有若干个，螺旋输料机主体210安装于罐体130的侧部，螺旋输料机主体210的下部与支撑柱120的上部相连，母管230的侧部安装有支撑杆260，支撑杆260通过螺栓安装于罐体130的外壁，母管230的侧壁与支撑杆260的侧部螺纹安装有第一斜撑261，第一斜撑261增加母管230与支撑杆260之间的连接强度，支撑杆260的侧部与罐体130的外壁安装有第二斜撑262，第二斜撑262增加支撑杆260与罐体130之间的连接强度，供风风机主体220安装于脚座110的上部，供风风机主体220设置为鼓风机，供风风机主体220的出气端通过管路与母管230相连，支管240连通安装于母管230的侧部，支管240伸入罐体130的内部，分气盘250螺纹安装于支管240的出气端，分气盘250的上部与螺旋输料机主体210的出料端相对，具体使用时，通过螺旋输料机主体210向罐体130的内部提供原料，通过供风风机主体220将外部的空气通过母管230、支管240和分气盘250通入罐体130的内部，螺旋输料机主体210供给的物料在气流的作用下吹散，使得不同的物料混合，鼓入的气体通过排气管150排出。

在本实用新型的一种实施例中，螺旋输料机主体210包括进料管211、第二驱动件212、螺旋叶片213和储料仓214，进料管211安装于罐体130的侧部，进料管211的下部与支撑柱120的上部通过螺栓相连，进料管211的出料侧插入罐体130的内部，第二驱动件212安装于进料管211的一侧，第二驱动件212设置为电机，螺旋叶片213通过传动轴传动安装于第二驱动件212的输出端，螺旋叶片213处于进料管211的内部，储料仓214焊接安装于进料管211的上部，储料仓214的侧部安装有料位计2141，料位计2141用于检测储料仓214内部的料位，储料仓214的上部铰接有盖板2142，盖板2142用于将储料仓214的上部盖上，具体使用时，原料储存在储料仓214的内部，通过第二驱动件212的运行带动螺旋叶片213转动，进而将物料从进料管211的出料侧推出，实现给料过程，通过控制第二驱动件212的转速，即可对进料速度进行调控，便于使用。

请参阅图1、图2、图3、图5和图6，搅拌组件300包括第一驱动件310、驱动轴320、搅拌叶片330、分料盘340和刮料件350，第一驱动件310安装于罐体130的顶壁中心，第一驱动件310设置为减速电机，驱动轴320通过联轴器传动安装于第一驱动件310的输出端，分料盘340通过螺栓安装于驱动轴320的侧部，分料盘340的中部开设有导料孔341，导料孔341便于落在分料盘340上部的物料进一步下落，分料盘340的外周与罐体130的内壁呈间隙配合，罐体130的内壁安装有挡板131，挡板131的下部安装有拨料齿132，拨料齿132的下部与分料盘340的上部相对，落在分料盘340上部的物料，在分料盘340转动的过程中与拨料齿132接触，一方面便于物料继续下落，另一方面起到部分搅拌混合的作用，搅拌叶片330通过螺栓安装于驱动轴320的侧部，分料盘340的下部与搅拌叶片330的上部相对，刮料件350安装于搅拌叶片330的侧部，刮料件350的侧部与罐体130的内壁相贴，刮料件350包括连接块351与刮板352，连接块351螺纹安装于搅拌叶片330的侧部，刮板352安装于连接块351的侧部，刮板352向连接块351的中心方向倾斜20°-40°，刮板352的侧壁与罐体130的内壁相贴，具体使用时，通过第一驱动件310的运行带动驱动轴320转动，进而带动分料盘340、搅拌叶片330和刮板352转动，转动的分料盘340可以承载多个部位预混后下落的物料，并在拨料齿132的作用下，预混物料再次经过混合并从导料孔341部位下落，通过搅拌叶片330进一步的进行搅拌，通过刮板352减少挂壁现象的出现，整体达到良好的混合。

具体的，该利于提高饲料混合均匀度的混合装置的工作原理：使用时，通过多个螺旋输料机主体210向罐体130的内部通入不同类型的原料，通过供风风机主体220将外部的空气通过母管230、支管240和分气盘250通入罐体130的内部，螺旋输料机主体210供给的物料在掉落的过程中，分气盘250吹出的气流将物料吹散并混合，使得进入的不同物料进行初步的混合；不同螺旋输料机主体210供给的物料落在分料盘340的上部，第一驱动件310的运行带动驱动轴320转动，进而带动分料盘340转动，使得分料盘340可以承载不同螺旋输料机主体210供给的物料，再次进行混合；物料继续下落，通过搅拌叶片330的转动，更进一步的实现混合，并通过刮料件350减少罐体130内壁残留物料，整体达到良好的混合效果，提高混合的均匀度，且由于采用预混方式，缩短整体混料时间。

需要说明的是，第一驱动件310和第二驱动件212具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一驱动件310和第二驱动件212的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，其特征在于，包括容纳组件(100)，所述容纳组件(100)包括脚座(110)、支撑柱(120)和罐体(130)，所述支撑柱(120)固定安装于所述脚座(110)的上部，所述罐体(130)安装于所述支撑柱(120)的上部，所述罐体(130)的下部连接有排料管(140)，所述罐体(130)的侧部连接有排气管(150)；

预混组件(200)，所述预混组件(200)包括螺旋输料机主体(210)、供风风机主体(220)、母管(230)、支管(240)和分气盘(250)，所述螺旋输料机主体(210)安装于所述罐体(130)的侧部，所述螺旋输料机主体(210)的下部与所述支撑柱(120)的上部相连，所述母管(230)的侧部安装有支撑杆(260)，所述支撑杆(260)安装于所述罐体(130)的外壁，所述供风风机主体(220)安装于所述脚座(110)的上部，所述供风风机主体(220)的出气端通过管路与所述母管(230)相连，所述支管(240)安装于所述母管(230)的侧部，所述支管(240)伸入所述罐体(130)的内部，所述分气盘(250)安装于所述支管(240)的出气端，所述分气盘(250)的上部与所述螺旋输料机主体(210)的出料端相对；

搅拌组件(300)，所述搅拌组件(300)包括第一驱动件(310)、驱动轴(320)、搅拌叶片(330)、分料盘(340)和刮料件(350)，所述第一驱动件(310)安装于所述罐体(130)的顶壁中心，所述驱动轴(320)传动安装于所述第一驱动件(310)的输出端，所述分料盘(340)安装于所述驱动轴(320)的侧部，所述搅拌叶片(330)安装于所述驱动轴(320)的侧部，所述分料盘(340)的下部与所述搅拌叶片(330)的上部相对，所述刮料件(350)安装于所述搅拌叶片(330)的侧部，所述刮料件(350)的侧部与所述罐体(130)的内壁相贴。

2.根据权利要求1所述的一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，其特征在于，所述脚座(110)的直径从上至下依次增大，所述脚座(110)的下部焊接有锚杆(111)。

3.根据权利要求1所述的一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，其特征在于，所述排气管(150)的中部安装有过滤网(151)，所述排气管(150)向水平面方向倾斜30°-60°，所述排气管(150)的侧部安装有压力表(152)。

4.根据权利要求1所述的一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，其特征在于，所述螺旋输料机主体(210)包括进料管(211)、第二驱动件(212)、螺旋叶片(213)和储料仓(214)，所述进料管(211)安装于所述罐体(130)的侧部，所述进料管(211)的下部与所述支撑柱(120)的上部相连，所述进料管(211)的出料侧插入所述罐体(130)的内部，所述第二驱动件(212)安装于所述进料管(211)的一侧，所述螺旋叶片(213)传动安装于所述第二驱动件(212)的输出端，所述螺旋叶片(213)处于所述进料管(211)的内部，所述储料仓(214)安装于所述进料管(211)的上部。

5.根据权利要求4所述的一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，其特征在于，所述储料仓(214)的侧部安装有料位计(2141)，所述储料仓(214)的上部铰接有盖板(2142)。

6.根据权利要求1所述的一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，其特征在于，所述母管(230)的侧壁与所述支撑杆(260)的侧部安装有第一斜撑(261)，所述支撑杆(260)的侧部与所述罐体(130)的外壁安装有第二斜撑(262)。

7.根据权利要求1所述的一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，其特征在于，所述分料盘(340)的中部开设有导料孔(341)，所述分料盘(340)的外周与所述罐体(130)的内壁呈间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，其特征在于，所述罐体(130)的内壁安装有挡板(131)，所述挡板(131)的下部安装有拨料齿(132)，所述拨料齿(132)的下部与所述分料盘(340)的上部相对。

9.根据权利要求1所述的一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，其特征在于，所述刮料件(350)包括连接块(351)与刮板(352)，所述连接块(351)安装于所述搅拌叶片(330)的侧部，所述刮板(352)安装于所述连接块(351)的侧部。

10.根据权利要求9所述的一种利于提高饲料混合均匀度的混合装置，其特征在于，所述刮板(352)向所述连接块(351)的中心方向倾斜20°-40°，所述刮板(352)的侧壁与所述罐体(130)的内壁相贴。

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