CN212549043U - 浸没式膜池及浸没式超滤膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于膜治理领域，具体涉及一种浸没式膜池及浸没式超滤膜设备,包括膜池本体、设置在所述的膜池本体上方的蓄水槽以及设置在所述的膜池本体内的多个超滤膜；所述的蓄水槽与所述的膜池本体连通；所述的超滤膜的产水端设置在所述的蓄水槽内且与通过产水管路与产水罐连通；所述的蓄水池设置有进水口通过进水管路与原水连通；所述的超滤膜的进水端设置在所述的膜池本体的底部。本申请的浸入式超滤膜设备中，每个单元都是相互协调作用的，设备的各个单元都是为了更好的使用浸没式超滤膜，使超滤膜的性能得到最大的发挥，并且延长超滤膜的使用寿命，使浸没式超滤膜可以在饮用水处理上拥有更好的使用效果。

Description

浸没式膜池及浸没式超滤膜设备

技术领域

本实用新型属于膜治理领域，具体涉及一种浸没式膜池及浸没式超滤膜设备。

背景技术

超滤(UF)技术于20世纪80年代开始用于饮用水处理，20世纪90年代后，超滤工艺在水处理中的到了迅速发展，在国际上，采用超滤技术作为水厂的处理工艺已经逐渐成为主流。与传统水处理工艺相比，超滤工艺更能确保饮用水的水质安全性，并且具有绿色、高效、节能、工艺简便、过程容易控制等优点，以超滤为核心的水处理工艺被誉为我国第三代饮用水处理工艺，面临广阔的市场前景。

伴随着超滤膜的应用于推广，对应超滤膜的使用也有着巨大的市场前景，开发针对超滤膜组件的设备，可更好的提高超滤膜的使用效果，发挥超滤膜的价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸没式膜池及浸没式超滤膜设备。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种浸没式膜池，包括膜池本体、设置在所述的膜池本体上方的蓄水槽以及设置在所述的膜池本体内的多个超滤膜；所述的蓄水槽与所述的膜池本体连通；所述的超滤膜的产水端设置在所述的蓄水槽内且与通过产水管路与产水罐连通；所述的蓄水池设置有进水口通过进水管路与原水连通；所述的超滤膜的进水端设置在所述的膜池本体的底部。

所述的进水管路上设置有进水阀门以及进水泵；所述的产水管路上设置有产水阀门以及产水泵。

本实用新型还包括一种浸没式超滤膜设备，包括所述的浸没式膜池、水反洗单元、加药单元、以及供气单元。

所述的水反洗单元包括反洗罐、连接所述的反洗罐以及超滤膜的产水端的反洗管路、以及设置在所述的反洗管路上的反洗泵和反洗阀门。

所述的反洗罐与所述的产水罐为同一罐体。

所述的加药单元包括加药罐；所述的加药罐通过加药管路分别与进水管路以及反洗管路连通。

所述的供气单元包括鼓风机以及供气管路；所述的供气管路与所述的超滤膜的底部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请的浸没式膜池通过进水泵，将水源输送到膜池本体内，为超滤膜提供原水，进水管路整体用UPVC材质管路连接，膜池本体以及蓄水池整体采用不锈钢材质，防止设备氧化损坏。膜池本体根据超滤膜尺寸定制，上端设置蓄水槽，该种上大下小的模式，使填充密度相较其他设备提高20％以上，大幅度减少了设备的占地面积，因为顶部更大的空间，膜池本体可以利用蓄水池进行补水，减少了阀门与泵的启动，并且因为下小的设计形式，使设备在清洗时排放的废水非常少，大大提升了设备的整体回收率。设备液位高，也为超滤膜产水提供了一定的重力势能，在一定程度上也减少了设备的能耗。

本申请的浸入式超滤膜设备中，每个单元都是相互协调作用的，设备的各个单元都是为了更好的使用浸没式超滤膜，使超滤膜的性能得到最大的发挥，并且延长超滤膜的使用寿命，使浸没式超滤膜可以在饮用水处理上拥有更好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型浸没式超滤膜设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型浸没式超滤膜设备的实际运行图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1示出一种浸没式膜池，包括膜池本体1、设置在所述的膜池本体上方的蓄水槽2以及设置在所述的膜池本体内的多个超滤膜3；所述的蓄水槽与所述的膜池本体连通；所述的超滤膜的产水端31设置在所述的蓄水槽内且与通过产水管路与产水罐4连通；所述的蓄水池设置有进水口21通过进水管路22与原水连通；所述的超滤膜的进水端设置在所述的膜池本体的底部。所述的进水管路上设置有进水阀门以及进水泵23；所述的产水管路上设置有产水阀门以及产水泵。浸没式膜池通过进水泵，将水源输送到膜池本体内，为超滤膜提供原水，进水管路整体用UPVC材质管路连接，膜池本体以及蓄水池整体采用不锈钢材质，防止设备氧化损坏。膜池本体根据超滤膜尺寸定制，上端设置蓄水槽，该种上大下小的模式，使填充密度相较其他设备提高20％以上，大幅度减少了设备的占地面积，因为顶部更大的空间，膜池本体可以利用蓄水池进行补水，减少了阀门与泵的启动，并且因为下小的设计形式，使设备在清洗时排放的废水非常少，大大提升了设备的整体回收率。设备液位高，也为超滤膜产水提供了一定的重力势能，在一定程度上也减少了设备的能耗。

本实用新型还包括一种浸没式超滤膜设备，包括所述的浸没式膜池、水反洗单元、加药单元、以及供气单元。所述的水反洗单元包括反洗罐(与产水罐为同一罐体)、连接所述的反洗罐以及超滤膜的产水端的反洗管路412、以及设置在所述的反洗管路上的反洗泵413和反洗阀门。这是当超滤膜单个运行周期结束后所进行的，经过一个制水周期的运行，超滤膜的膜丝表面会聚集大量的污染物堵塞膜丝表面，降低膜丝通量，通过水反洗单元将反洗水箱内的干净水，通过反洗管路，反洗泵将干净的水反向打人到浸没式超滤膜内部，使膜丝外表面的污染物松动掉落，达到清洗膜丝的目的，水反洗单元主要保证反洗使用的水为净水，所以采用设备自身产出的水作为反洗补水，通过管路设计与阀门控制，可实现优先补给反冲洗用水，反冲洗水补满后再将水输送到用户处。

所述的加药单元包括加药罐5；所述的加药罐通过加药管路51分别与进水管路22以及反清洗管路412连通。加药单元为整个设备提供加药，主要是为进水和反清洗加药，当设备进水指标超过超滤膜的使用条件范围时，通过加药系统加药，调整进水水质，使进水满足超滤膜的使用，另一个作用是在浸没式超滤膜使用一段时间后，通过物理清洗作用已经不明显，污染累积比较严重，需要通过添加药剂清洗，通过加药泵与加药管路，将加药罐内所需的药剂随着反清洗水一起打入到膜池内，使膜丝性能得到恢复。

所述的供气单元包括鼓风机61以及供气管路62；所述的供气管路与所述的超滤膜的底部连通。这是与水反洗单元共同协作的单元，主要由鼓风机产生风量，将产生的气体通过供气管路与供气阀门输送到膜池本体底部，与水反洗单元共同完成对浸没式超滤膜的清洗，供气单元是通过气流上升过程中，造成膜丝摆动，使膜丝之间相互摩擦，将附着在膜丝表面的污染物剥离脱落，达到清洗浸没式超滤膜的目的，设备通过气与水的双从作用，会对膜丝的清洗效果更加好。

化学清洗单元，主要作用是当浸没式超滤膜组件长时间运行，膜组件性能降低，严重影响了设备的正常运行，所以需要对膜组件进行大的化学清洗，化学清洗是设备将清洗罐内的清水通过清洗循环泵输送到膜池内部，同时伴随着加药单元添加药剂，设备将药剂和清洗水混合，设备通过循环泵将膜池内的水通过膜池产出，在通过循环管路打回到膜池本体内部，形成一个内部循环。化学清洗单元可以很好的将超滤膜性能恢复，延长浸没式超滤膜的使用寿命。

本套设备中，每个单元都是相互协调作用的，设备的各个单元都是为了更好的使用浸没式超滤膜，使超滤膜的性能得到最大的发挥，并且延长超滤膜的使用寿命，使浸没式超滤膜可以在饮用水处理上拥有更好的使用效果。

以南方某地生活饮用水为例，该地居民每天生活饮用水使用量100吨/天，大概2000人使用，在该村设置一个浸没式超滤膜饮用水处理装置，处理装置110吨/天的处理量，设备进水取自该村的河道水，进水水质相对稳定，水量充足为例进行说明。

对该村河道水连续监测，进水浊度小于5NTU，COD含量小于6mg/L，氨氮小于1mg/L，硝酸盐小于20mg/L，pH在6.5-8.5之间，总硬度在400mg/L左右，铁、锰等其他离子含量也都符合《生活饮用水水源水质标准》中的二类标准，经过浸没式超滤膜设备的处理后，可以作为饮用水提供给居民使用。

设备安置在距离河道10米处搭建的一处板房内，设备自身占地面积不足2平方米。设备通过水泵，将河道水打入设备膜池内进行产水。下面是对设备一段运行过程中的实时数据监测情况：

设备连续运行5个月，总产水16500吨，平均每天产水110吨左右，设备设定超滤膜平均通量33L/m2.h。该设备运行情况如图2所示：设备回收率达到97％以上，相较其他同类型的浸没式超滤膜产水设备，回收率提升7％以上。设备跨膜压差没有大幅度的增长，基本稳定在11kPa—15kPa之间。核算设备工作效率在95％以上，大幅度领先于其他同类设备。计算设备吨水耗电在0.035kwh/m3左右，相较于其他同类型产品，节省能耗25％以上。设备出水水质稳定，对设备来水与产水抽样检测，浊度等指标一直非常稳定，出水浊度一直在0.1NTU左右，远远高于国家引用水标准的1NTU以内。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种浸没式膜池，其特征在于，包括膜池本体、设置在所述的膜池本体上方的蓄水槽以及设置在所述的膜池本体内的多个超滤膜；所述的蓄水槽与所述的膜池本体连通；所述的超滤膜的产水端设置在所述的蓄水槽内且与通过产水管路与产水罐连通；所述的蓄水槽设置有进水口通过进水管路与原水连通；所述的超滤膜的进水端设置在所述的膜池本体的底部。

2.根据权利要求1所述的浸没式膜池，其特征在于，所述的进水管路上设置有进水阀门以及进水泵；所述的产水管路上设置有产水阀门以及产水泵。

3.一种浸没式超滤膜设备，其特征在于，包括权利要求1或者2所述的浸没式膜池、水反洗单元、加药单元、化学清洗单元以及供气单元。

4.根据权利要求3所述的浸没式超滤膜设备，其特征在于，所述的水反洗单元包括反洗罐、连接所述的反洗罐以及超滤膜的产水端的反洗管路、以及设置在所述的反洗管路上的反洗泵和反洗阀门。

5.根据权利要求4所述的浸没式超滤膜设备，其特征在于，所述的反洗罐与所述的产水罐为同一罐体。

6.根据权利要求3所述的浸没式超滤膜设备，其特征在于，所述的加药单元包括加药罐；所述的加药罐通过加药管路分别与进水管路以及反洗管路连通。

7.根据权利要求4所述的浸没式超滤膜设备，其特征在于，所述的供气单元包括鼓风机以及供气管路；所述的供气管路与所述的超滤膜的底部连通。

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