CN212549038U - 一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜，涉及膜过滤技术领域，包括发酵液罐、水泵、控制面板和旋转筒，发酵液罐的外侧设置有蓄水罐，蓄水罐远离发酵液罐的一侧设置水泵，发酵液罐和蓄水罐分别通过水管连接水泵，水泵远离蓄水罐的一端通过水管连接有箱体，箱体的内部设置有菌泥罐，箱体的上方设置有旋转筒，旋转筒的内部设置有旋转过滤机构，箱体远离水泵的外侧设置控制面板，本实用新型利用旋转运动产生的离心力、水力剪切力、以及滤液的强烈湍流，可以高效清除膜面滤层，消除膜表面浓度极差，同时减少盐结晶、结垢、凝胶层和有机物等污染，极大延长滤膜的化学清洗周期，并且系统不需要高流量高压力，大大节约了能耗。

Description

一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜

技术领域

本实用新型涉及膜过滤技术领域，具体为一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜。

背景技术

近年来，随着膜分离技术的迅速发展，从微滤、超滤、纳滤到反渗透，已经在污水处理、饮用水净化、海水淡化、工业分离等领域广泛应用。由于发酵液中有大量菌泥存在，所以一般的过滤菌泥容易沉积在陶瓷膜表面而造成膜孔堵塞，堵塞不仅影响发酵液过滤速度，还增加了对陶瓷膜的清洗频次，因而增加了污水量，增大了环保治理的压力。

现在膜材料的制备技术(包括高分子有机膜和无机膜)已经相当成熟，但是膜的工业化应用方式却相对落后，比如高分子材料的平板膜和中空纤维膜，其膜组件都是静态的，靠曝气形成错流过滤；无机管式膜，主要靠泵提升待处理液的流速形成错流过滤，这些膜应用方式只是实验室技术的简单放大，膜容易堵、能耗高，而且膜的应用领域也受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜，包括发酵液罐、水泵、控制面板和旋转筒，所述发酵液罐的外侧设置有蓄水罐，所述蓄水罐远离所述发酵液罐的一侧设置所述水泵，所述发酵液罐和所述蓄水罐分别通过水管连接所述水泵，所述水泵远离所述蓄水罐的一端通过水管连接有箱体，所述箱体的内部设置有菌泥罐，所述菌泥罐设置有六组，所述箱体的上方设置有旋转筒，所述旋转筒设置有六组，所述旋转筒的内部设置有旋转过滤机构，所述箱体远离所述水泵的外侧设置所述控制面板。

优选的，所述发酵液罐的上方连接有长水管，所述长水管远离所述发酵液罐的一端连接所述蓄水罐和多组所述旋转筒，所述长水管的外侧安装有电磁阀，所述电磁阀设置有多组，且所述电磁阀分别与所述发酵液罐、所述蓄水罐和多组所述旋转筒连接。

优选的，所述旋转过滤机构包括中空轴、固定盘、陶瓷膜、转盘和碟片，所述转盘固定于所述旋转筒的底部，所述转盘的上方固定所述中空轴，所述中空轴的外侧安装多组所述碟片，所述碟片的外侧设置所述陶瓷膜，所述中空轴远离所述转盘的一端固定所述固定盘，所述固定盘固定于所述旋转筒的顶部。

优选的，所述转盘的内部设置有多组固定螺孔，所述固定盘的内部设置有多组固定螺孔，所述中空轴的外侧设置有减震垫板，所述减震垫板固定于所述碟片的外侧，所述中空轴的外侧设置有密封套，所述密封套固定于所述减震垫板远离所述碟片的一侧，所述中空轴的外侧设置有紧固螺母。

优选的，所述旋转筒的内部设置有支撑杆，所述支撑杆设置有四组，所述支撑杆设置于所述陶瓷膜的外侧。

优选的，所述控制面板的外侧设置有控制按钮，所述控制面板的外侧安装有显示屏，所述水泵、所述控制面板、所述电磁阀和所述转盘电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过控制按钮打开水泵与电磁阀，使得发酵液与水通过长水管流入旋转筒内，随后开启转盘，带动碟片和陶瓷膜旋转，碟片以离心运动方式在陶瓷膜的表面形成一定的膜面流速来实现过滤，利用旋转运动产生的离心力、水力剪切力、以及滤液的强烈湍流，可以高效清除膜面滤层，消除膜表面浓度极差，同时减少盐结晶、结垢、凝胶层和有机物等污染，极大延长滤膜的化学清洗周期，并且系统不需要高流量高压力，大大节约了能耗。

2、本实用新型通过在碟片的外表面设置凹槽，在中空轴的管壁设置入液孔，随后使用陶瓷膜全面覆盖中空轴与碟片的外侧，并在中空轴的一端安装减震垫板和密封套，有效地防止未完全过滤的发酵液进入中空轴内部，同时过滤后的菌泥自动沉入菌泥罐，本实用新型操作简单，过滤精度高，一体化流程节约人力，极大的提高了过滤的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的陶瓷膜的结构放大图；

图3为本实用新型的A处结放大图；

图4为本实用新型的工艺示意图；

图中：1-原液罐，2-蓄水罐，3-水泵，4-箱体，5-菌泥罐，6-控制面板，7-控制按钮，8-显示屏，9-电磁阀，10-旋转筒，11-长水管，12-中空轴，13-固定盘，14-陶瓷膜，15-固定螺孔，16-转盘，17-减震垫板，18-密封套，19-紧固螺母，20-支撑杆，21-碟片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜，包括发酵液罐1、水泵3、控制面板6和旋转筒10，所述发酵液罐1的外侧设置有蓄水罐2，所述蓄水罐2远离所述发酵液罐1的一侧设置所述水泵3，所述发酵液罐1和所述蓄水罐2分别通过水管连接所述水泵3，所述水泵3远离所述蓄水罐2的一端通过水管连接有箱体4，所述箱体4的内部设置有菌泥罐5，所述菌泥罐5设置有六组，所述箱体4的上方设置有旋转筒10，所述旋转筒10设置有六组，所述旋转筒10的内部设置有旋转过滤机构，所述箱体4远离所述水泵3的外侧设置所述控制面板6。

通过旋转错流过滤提高过滤的精度，同时通过水管连接发酵液罐1、蓄水罐2、菌泥罐5和旋转筒10，减少发酵液过滤过程中的用水量，节约水资源。

在本实施中，所述发酵液罐1的上方连接有长水管11，所述长水管11远离所述发酵液罐1的一端连接所述蓄水罐2和多组所述旋转筒10，所述长水管11的外侧安装有电磁阀9，所述电磁阀9设置有多组，且所述电磁阀9分别与所述发酵液罐1、所述蓄水罐2和多组所述旋转筒10连接。

通过安装多组电磁阀9，分别控制不同罐体内的液体流动，避免因过滤进度不同而互相干扰，提高过滤的工作效率。

在本实施中，所述旋转过滤机构包括中空轴12、固定盘13、陶瓷膜14、转盘16和碟片21，所述转盘16固定于所述旋转筒10的底部，所述转盘16的上方固定所述中空轴12，所述中空轴12的外侧安装多组所述碟片21，所述碟片21的外侧设置所述陶瓷膜14，所述中空轴12远离所述转盘16的一端固定所述固定盘13，所述固定盘13固定于所述旋转筒10的顶部。

通过启动转盘16带动中空轴12与碟片21旋转，同时内部的发酵液与陶瓷膜14同样旋转，利用旋转运动产生的离心力、水力剪切力、以及滤液的强烈湍流，可以高效清除膜面滤层，消除膜表面浓度极差，同时减少盐结晶、结垢、凝胶层和有机物等污染，极大延长滤膜的化学清洗周期，并且系统不需要高流量高压力，大大节约了能耗。

在本实施中，所述转盘16的内部设置有多组固定螺孔15，所述固定盘13的内部设置有多组固定螺孔15，所述中空轴12的外侧设置有减震垫板17，所述减震垫板17固定于所述碟片21的外侧，所述中空轴12的外侧设置有密封套18，所述密封套18固定于所述减震垫板17远离所述碟片21的一侧，所述中空轴12的外侧设置有紧固螺母19。

通过固定螺孔15将旋转机构固定于旋转筒10的内部，并通过密封套18与减震垫板17将碟片21外端密封，避免混入未过滤的发酵液。

在本实施中，所述旋转筒10的内部设置有支撑杆20，所述支撑杆20设置有四组，所述支撑杆20设置于所述陶瓷膜14的外侧。

通过安装支撑杆20，提高旋转筒10的稳固性，避免旋转过程出现倾斜。

在本实施中，所述控制面板6的外侧设置有控制按钮7，所述控制面板6的外侧安装有显示屏8，所述水泵3、所述控制面板6、所述电磁阀9和所述转盘16电连接。

通过控制按钮7控制其他电元器的开关及运行，同时在显示屏8上能够清晰的了解到运行状态，节约人力资源，同时提高过滤的精确度。

工作原理：

步骤1：首先，通过控制按钮7打开水泵3与电磁阀9，发酵液与水通过长水管11流入旋转筒10内，随后开启转盘16，带动碟片21和陶瓷膜14旋转，碟片21以离心运动方式在陶瓷膜14的表面形成一定的膜面流速来实现过滤，利用旋转运动产生的离心力、水力剪切力、以及滤液的强烈湍流，可以高效清除膜面滤层，消除膜表面浓度极差，同时减少盐结晶、结垢、凝胶层和有机物等污染，极大延长滤膜的化学清洗周期，并且系统不需要高流量高压力，大大节约了能耗；

步骤2：本实用新型通过在碟片21的外表面设置凹槽，在中空轴12的管壁设置有入液孔，随后使用陶瓷膜14全面覆盖中空轴12与碟片21的外侧，并在中空轴12的一端安装减震垫板17和密封套18，有效地防止未完全过滤的发酵液进入中空轴12内部，同时过滤后的菌泥自动沉入菌泥罐5，本实用新型操作简单，过滤精度高，一体化流程节约人力，极大的提高了过滤的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜，包括发酵液罐(1)、水泵(3)、控制面板(6)和旋转筒(10)，其特征在于：所述发酵液罐(1)的外侧设置有蓄水罐(2)，所述蓄水罐(2)远离所述发酵液罐(1)的一侧设置所述水泵(3)，所述发酵液罐(1)和所述蓄水罐(2)分别通过水管连接所述水泵(3)，所述水泵(3)远离所述蓄水罐(2)的一端通过水管连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内部设置有菌泥罐(5)，所述菌泥罐(5)设置有六组，所述箱体(4)的上方设置有旋转筒(10)，所述旋转筒(10)设置有六组，所述旋转筒(10)的内部设置有旋转过滤机构，所述箱体(4)远离所述水泵(3)的外侧设置所述控制面板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜，其特征在于：所述发酵液罐(1)的上方连接有长水管(11)，所述长水管(11)远离所述发酵液罐(1)的一端连接所述蓄水罐(2)和多组所述旋转筒(10)，所述长水管(11)的外侧安装有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)设置有多组，且所述电磁阀(9)分别与所述发酵液罐(1)、所述蓄水罐(2)和多组所述旋转筒(10)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜，其特征在于：所述旋转过滤机构包括中空轴(12)、固定盘(13)、陶瓷膜(14)、转盘(16)和碟片(21)，所述转盘(16)固定于所述旋转筒(10)的底部，所述转盘(16)的上方固定所述中空轴(12)，所述中空轴(12)的外侧安装多组所述碟片(21)，所述碟片(21)的外侧设置所述陶瓷膜(14)，所述中空轴(12)远离所述转盘(16) 的一端固定所述固定盘(13)，所述固定盘(13)固定于所述旋转筒(10)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜，其特征在于：所述转盘(16)的内部设置有多组固定螺孔(15)，所述固定盘(13)的内部设置有多组固定螺孔(15)，所述中空轴(12)的外侧设置有减震垫板(17)，所述减震垫板(17)固定于所述碟片(21)的外侧，所述中空轴(12)的外侧设置有密封套(18)，所述密封套(18)固定于所述减震垫板(17)远离所述碟片(21)的一侧，所述中空轴(12)的外侧设置有紧固螺母(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜，其特征在于：所述旋转筒(10)的内部设置有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)设置有四组，所述支撑杆(20)设置于所述陶瓷膜(14)的外侧。

6.根据权利要求3所述的一种用于发酵液浓缩的旋转陶瓷膜，其特征在于：所述控制面板(6)的外侧设置有控制按钮(7)，所述控制面板(6)的外侧安装有显示屏(8)，所述水泵(3)、所述控制面板(6)、所述电磁阀(9)和所述转盘(16)电连接。

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