CN212548425U - 一种工业废水高效混凝一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水高效混凝一体化装置，包括箱体，箱体的内部开设有一个混凝槽，混凝槽的顶端槽壁上开设有一个空槽，空槽的内部固定连接有一个第一电机，第一电机的输出端贯穿空槽的底端槽壁并向混凝槽内延伸，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的储料槽，可以对两种不同的药剂进行存放，通过设置的第二电机、丝杆、移动板、连接板、连接块，可以经过第二电机输出端的转动，使移动板带动连接板上升，并使连接板带动连接块将储料槽内的两种药剂同时向混凝槽内投放，有效的解决了一般投放药剂的方式，可能会由于两种药剂投放比例的误差较多，而出现混凝废水内的沉淀向上浮起，因此不利于提高废水整体处理的效率和质量等问题。

Description

一种工业废水高效混凝一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业废水高效混凝一体化装置，属于混凝装置技术领域。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中包含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，随着人们生活水平的进步，人们的对工业废水处理的意识也逐渐提高。

目前，在工业废水混凝的过程中，一般需要人工向废水内投入两种不同的化学药剂进行混合，由于人工投放不便于控制比例，因此，可能会由于两种化学药剂其中一样投入过量，而导致混凝废水的沉淀向上浮起，因此不便于废水送入沉淀处理装置后沉淀处理装置对废水的处理，不利于提高废水整体处理的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工业废水高效混凝一体化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种工业废水高效混凝一体化装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有一个混凝槽，所述混凝槽的顶端槽壁上开设有一个空槽，所述空槽的内部固定连接有一个第一电机，所述第一电机的输出端贯穿空槽的底端槽壁并向混凝槽内延伸，所述第一电机位于混凝槽内的输出端上固定连接有一个搅拌棒，所述空槽的两侧内壁上呈对称状均开设有一个储料槽，两个所述储料槽的底端槽壁上呈对称状均活动连接有一个密封块，两个所述密封块的上表面呈对称状均固定连接有一个连接块，且两个所述连接块均与储料槽活动连接，两个所述连接块的上表面呈对称状均固定连接有一个连接板，两个所述连接板远离连接块的一端贯穿储料槽的顶端槽壁并向箱体外延伸，所述箱体上表面的中部开设有一个凹槽，所述凹槽的内部固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有一个丝杆，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有一个移动板，且所述移动板的两端均与连接板固定连接，两个所述储料槽相远离的槽壁顶端呈对称状均开设有一个L型送料槽，且两个所述L型送料槽均与混凝槽相连通，所述箱体的一侧侧壁上固定连接有一个连接箱，所述连接箱的内部开设有一个气泵槽，所述气泵槽的内部固定连接有一个气泵，所述气泵的输出端贯穿气泵槽的底端槽壁并向连接箱外延伸，所述气泵位于连接箱外的输出端上固定连接有一个T型管，所述箱体靠近T型管的侧壁上对应T型管的位置开设有一个连接槽，所述T型管靠近连接槽的一端贯穿连接槽的槽口并与混凝槽相连通，所述连接槽的槽壁上开设有一个密封槽，所述T型管位于连接槽内一端的外部固定套接与一个第一密封圈，且所述第一密封圈的两端均贯穿连接槽并与密封槽的槽壁相贴合，所述T型管远离第一密封圈的一端固定套接有一个第二密封圈，且所述第二密封圈与第一密封圈关于中心点呈对称状设置，所述T型管靠近第二密封圈的一端活动套有一个密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体上表面的两端对应储料槽的位置呈对称状均固定连接有一个加料管，且两个所述加料管靠近箱体的一端均贯穿箱体的上表面并与储料槽相连通，两个所述加料管的上端呈对称状均活动套有一个防尘盖，且两个所述防尘盖的外部均设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体远离连接箱的侧壁上对应混凝槽的位置固定连接有一个L型进水管，所述L型进水管靠近箱体的一端均贯穿箱体的外壁并与混凝槽相连通，所述L型进水管远离箱体一端的内部固定连接有一个格栅。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体下表面的中部固定连接有一个排水管，且所述排水管靠近箱体的一端贯穿箱体的下表面并与混凝槽相连通，所述排水管的外部设有一个阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体下表面的两端呈对称状均固定连接有一个底座，两个所述底座相远离的侧壁上呈对称状均固定连接有两个固定块，四个所述固定块的上表面呈对称状均开设有一个固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混凝槽的两侧侧壁均呈斜面设置，两个所述连接块的上表面均呈斜面设置，两个所述L型送料槽靠近槽口的底端槽壁均呈斜面设置，所述搅拌棒杆壁上位于底端的搅拌叶呈V状设置。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的储料槽，可以对两种不同的药剂进行存放，通过设置的第二电机、丝杆、移动板、连接板、连接块，可以经过第二电机输出端的转动，使移动板带动连接板上升，并使连接板带动连接块将储料槽内的两种药剂同时向混凝槽内投放，有效的解决了一般投放药剂的方式，可能会由于两种药剂投放比例的误差较多，而出现混凝废水内的沉淀向上浮起，因此不利于提高废水整体处理的效率和质量等问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视剖切结构示意图；

图3是本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、混凝槽；3、空槽；4、第一电机；5、搅拌棒；6、储料槽；7、密封块；8、连接块；9、连接板；10、凹槽；11、第二电机；12、丝杆；13、移动板；14、L型送料槽；15、连接箱；16、气泵槽；17、气泵；18、T型管；19、连接槽；20、密封槽；21、第一密封圈；22、第二密封圈；23、密封盖；24、加料管；25、防尘盖；26、L型进水管；27、格栅；28、排水管；29、阀门；30、底座；31、固定块；32、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种工业废水高效混凝一体化装置中，包括箱体1，箱体1的内部开设有一个混凝槽2，混凝槽2的顶端槽壁上开设有一个空槽3，空槽3的内部固定连接有一个第一电机4，第一电机4的输出端贯穿空槽3的底端槽壁并向混凝槽2内延伸，第一电机4位于混凝槽2内的输出端上固定连接有一个搅拌棒5，空槽3的两侧内壁上呈对称状均开设有一个储料槽6，两个储料槽6的底端槽壁上呈对称状均活动连接有一个密封块7，两个密封块7的上表面呈对称状均固定连接有一个连接块8，且两个连接块8均与储料槽6活动连接，两个连接块8的上表面呈对称状均固定连接有一个连接板9，两个连接板9远离连接块8的一端贯穿储料槽6的顶端槽壁并向箱体1外延伸，箱体1上表面的中部开设有一个凹槽10，凹槽10的内部固定连接有一个第二电机11，第二电机11的输出端上固定连接有一个丝杆12，丝杆12的杆壁上螺纹连接有一个移动板13，且移动板13的两端均与连接板9固定连接，两个储料槽6相远离的槽壁顶端呈对称状均开设有一个L型送料槽14，且两个L型送料槽14均与混凝槽2相连通，箱体1的一侧侧壁上固定连接有一个连接箱15，连接箱15的内部开设有一个气泵槽16，气泵槽16的内部固定连接有一个气泵17，气泵17的输出端贯穿气泵槽16的底端槽壁并向连接箱15外延伸，气泵17位于连接箱15外的输出端上固定连接有一个T型管18，箱体1靠近T型管18的侧壁上对应T型管18的位置开设有一个连接槽19，T型管18靠近连接槽19的一端贯穿连接槽19的槽口并与混凝槽2相连通，连接槽19的槽壁上开设有一个密封槽20，T型管18位于连接槽19内一端的外部固定套接与一个第一密封圈21，且第一密封圈21的两端均贯穿连接槽19并与密封槽20的槽壁相贴合，T型管18远离第一密封圈21的一端固定套接有一个第二密封圈22，且第二密封圈22与第一密封圈21关于中心点呈对称状设置，T型管18靠近第二密封圈22的一端活动套有一个密封盖23。

箱体1上表面的两端对应储料槽6的位置呈对称状均固定连接有一个加料管24，且两个加料管24靠近箱体1的一端均贯穿箱体1的上表面并与储料槽6相连通，两个加料管24的上端呈对称状均活动套有一个防尘盖25，且两个防尘盖25的外部均设有防滑纹，方便添加药剂。

箱体1远离连接箱15的侧壁上对应混凝槽2的位置固定连接有一个L型进水管26，L型进水管26靠近箱体1的一端均贯穿箱体1的外壁并与混凝槽2相连通，L型进水管26远离箱体1一端的内部固定连接有一个格栅27，对废水进行一定的过滤。

箱体1下表面的中部固定连接有一个排水管28，且排水管28靠近箱体1的一端贯穿箱体1的下表面并与混凝槽2相连通，排水管28的外部设有一个阀门29，便与将混凝后的废水排放到沉淀装置内。

箱体1下表面的两端呈对称状均固定连接有一个底座30，两个底座30相远离的侧壁上呈对称状均固定连接有两个固定块31，四个固定块31的上表面呈对称状均开设有一个固定孔32，便于进行固定。

混凝槽2的两侧侧壁均呈斜面设置，两个连接块8的上表面均呈斜面设置，两个L型送料槽14靠近槽口的底端槽壁均呈斜面设置，搅拌棒5杆壁上位于底端的搅拌叶呈V状设置，便于下料，并在一定程度上改变搅拌面使得搅拌效果可以得到一定的提高。

具体的，使用本实用新型时，取下两个防尘盖25，并通过两个加料管24向两个储料槽6内分别添加两种不同的药剂，当废水从L型进水管26内进入到混凝槽2内后，打开第二电机11，第二电机11输出端的转动将带动丝杆12进行旋转，丝杆12的旋转可以带动移动板13向上移动，移动板13向上的移动将通过连接板9带动连接块8向上移动，连接块8向上的移动，将使储料槽6内的两种不同的原料同时向上移动，且经过L型送料槽14进入到混凝槽2内，通过同时将两个储料槽6内的两种不同的药剂以同样的状态送入混凝槽2内，可以缩小两种不同药剂的投入比例误差，从而可以防止因其中一样药剂投入过量，而导致混凝废水的沉淀向上浮起的现象，接着打开第一电机4，第一电机4输出端的转动，可以带动搅拌棒5对混凝槽2内的废水进行搅拌混凝，紧接着打开气泵17，可以通过设置的T型管18，使气泵17将氧气等气体输送至混凝槽2，来提高废水和药剂的混合效果，且通过T型管18、连接槽19、密封槽20以及第二密封圈22的设置，可以通过将T型管18上设置的密封盖23取下，并将T型管18设有密封盖23的一端和第二密封圈22分别插入另一台混凝一体化装置上设置的连接槽19和密封槽20内，可以使得两台混凝一体化装置进行连接组合，从而可以进一步提高废水混凝的效率，最后可以通过打开阀门29，使得混凝槽2内的废水可以经过排水管28进入废水处理系统中的沉淀处理装置内进行沉淀杂质处理，有效的解决了一般投放药剂的方式，可能会由于两种药剂投放比例的误差较多，而出现混凝废水内的沉淀向上浮起，因此不利于提高废水整体处理的效率和质量等问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业废水高效混凝一体化装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部开设有一个混凝槽(2)，所述混凝槽(2)的顶端槽壁上开设有一个空槽(3)，所述空槽(3)的内部固定连接有一个第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿空槽(3)的底端槽壁并向混凝槽(2)内延伸，所述第一电机(4)位于混凝槽(2)内的输出端上固定连接有一个搅拌棒(5)，所述空槽(3)的两侧内壁上呈对称状均开设有一个储料槽(6)，两个所述储料槽(6)的底端槽壁上呈对称状均活动连接有一个密封块(7)，两个所述密封块(7)的上表面呈对称状均固定连接有一个连接块(8)，且两个所述连接块(8)均与储料槽(6)活动连接，两个所述连接块(8)的上表面呈对称状均固定连接有一个连接板(9)，两个所述连接板(9)远离连接块(8)的一端贯穿储料槽(6)的顶端槽壁并向箱体(1)外延伸，所述箱体(1)上表面的中部开设有一个凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部固定连接有一个第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端上固定连接有一个丝杆(12)，所述丝杆(12)的杆壁上螺纹连接有一个移动板(13)，且所述移动板(13)的两端均与连接板(9)固定连接，两个所述储料槽(6)相远离的槽壁顶端呈对称状均开设有一个L型送料槽(14)，且两个所述L型送料槽(14)均与混凝槽(2)相连通，所述箱体(1)的一侧侧壁上固定连接有一个连接箱(15)，所述连接箱(15)的内部开设有一个气泵槽(16)，所述气泵槽(16)的内部固定连接有一个气泵(17)，所述气泵(17)的输出端贯穿气泵槽(16)的底端槽壁并向连接箱(15)外延伸，所述气泵(17)位于连接箱(15)外的输出端上固定连接有一个T型管(18)，所述箱体(1)靠近T型管(18)的侧壁上对应T型管(18)的位置开设有一个连接槽(19)，所述T型管(18)靠近连接槽(19)的一端贯穿连接槽(19)的槽口并与混凝槽(2)相连通，所述连接槽(19)的槽壁上开设有一个密封槽(20)，所述T型管(18)位于连接槽(19)内一端的外部固定套接与一个第一密封圈(21)，且所述第一密封圈(21)的两端均贯穿连接槽(19)并与密封槽(20)的槽壁相贴合，所述T型管(18)远离第一密封圈(21)的一端固定套接有一个第二密封圈(22)，且所述第二密封圈(22)与第一密封圈(21)关于中心点呈对称状设置，所述T型管(18)靠近第二密封圈(22)的一端活动套有一个密封盖(23)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水高效混凝一体化装置，其特征在于，所述箱体(1)上表面的两端对应储料槽(6)的位置呈对称状均固定连接有一个加料管(24)，且两个所述加料管(24)靠近箱体(1)的一端均贯穿箱体(1)的上表面并与储料槽(6)相连通，两个所述加料管(24)的上端呈对称状均活动套有一个防尘盖(25)，且两个所述防尘盖(25)的外部均设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水高效混凝一体化装置，其特征在于，所述箱体(1)远离连接箱(15)的侧壁上对应混凝槽(2)的位置固定连接有一个L型进水管(26)，所述L型进水管(26)靠近箱体(1)的一端均贯穿箱体(1)的外壁并与混凝槽(2)相连通，所述L型进水管(26)远离箱体(1)一端的内部固定连接有一个格栅(27)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水高效混凝一体化装置，其特征在于，所述箱体(1)下表面的中部固定连接有一个排水管(28)，且所述排水管(28)靠近箱体(1)的一端贯穿箱体(1)的下表面并与混凝槽(2)相连通，所述排水管(28)的外部设有一个阀门(29)。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水高效混凝一体化装置，其特征在于，所述箱体(1)下表面的两端呈对称状均固定连接有一个底座(30)，两个所述底座(30)相远离的侧壁上呈对称状均固定连接有两个固定块(31)，四个所述固定块(31)的上表面呈对称状均开设有一个固定孔(32)。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水高效混凝一体化装置，其特征在于，所述混凝槽(2)的两侧侧壁均呈斜面设置，两个所述连接块(8)的上表面均呈斜面设置，两个所述L型送料槽(14)靠近槽口的底端槽壁均呈斜面设置，所述搅拌棒(5)杆壁上位于底端的搅拌叶呈V状设置。

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