CN212548312U - 一种药液浓缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药液浓缩器，由浓缩罐、冷凝罐、蒸馏水罐、储液罐、进液管、第一液体泵、第二液体泵、蒸汽管、储液罐出液管一、储液罐出液管二、冷凝水管道一和冷凝水管道二组成；浓缩罐与冷凝罐通过蒸汽管连接，冷凝罐通过冷凝水管道二与蒸馏水罐连接，冷凝水管道二上还有冷凝水管道一与蒸馏水罐上端连接；储液罐上有第二液体泵，第二液体泵与储液罐出液管一连接，储液罐出液管一与进液管相连，冷凝罐上有第二液体泵，第二液体泵通过管道与进液管连接。本实用新型可以充分利用浓缩罐产生的蒸汽对药液进行预加热，提高了蒸发效率，同时浓缩罐可以根据浮球的状态判断液体浓缩的情况，方便操作人员控制浓缩。

Description

一种药液浓缩器

技术领域

本实用新型涉及一种药用浓缩设备，特别是一种药液浓缩器。

背景技术

现有技术的蒸发浓缩设备需要消耗大量的能源，这是因为产生的蒸汽带走了大量的热量而没有有效的利用，为了提高浓缩的效率有必要合理的利用蒸发过程产生的蒸汽。并且药液的浓缩程度不易观测，生产人员不能有效控制。

实用新型内容

本实用新型提出了一种药液浓缩器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药液浓缩器，由浓缩罐、冷凝罐、蒸馏水罐、储液罐、进液管、第一液体泵、第二液体泵、蒸汽管、储液罐出液管一、储液罐出液管二、冷凝水管道一、冷凝水管道二和液位传感器组成；浓缩罐与冷凝罐通过蒸汽管连接，冷凝罐通过冷凝水管道二与蒸馏水罐连接，冷凝水管道二上还有冷凝水管道一与蒸馏水罐上端连接；储液罐上有第二液体泵，第二液体泵与储液罐出液管一连接，储液罐出液管一与进液管相连，储液罐出液管一上有储液罐出液管二与冷凝罐相连；冷凝罐上有第二液体泵，第二液体泵通过管道与进液管连接；浓缩罐和冷凝罐内各有一个液位传感器。

进一步的，所述浓缩罐由浓缩罐罐体、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌杆、支撑腿、液面观察室、浮球观察室、第五阀门和浓缩液出口组成；浓缩罐罐体顶端的中心位置安装有搅拌电机，搅拌电机下有搅拌转轴，搅拌转轴与搅拌杆连接，搅拌电机左侧的管道为进液管，搅拌电机右侧的管道为蒸汽管；浓缩罐罐体下端与支撑腿连接；浓缩罐罐体侧面上有液面观察室、浮球观察室和浓缩液出口，浓缩液出口上有第五阀门。

进一步的，所述冷凝罐由冷凝罐罐体、支撑杆、冷凝球、环形管和抽液管组成；冷凝球位于冷凝罐罐体内部的上端，冷凝球下端与环形管连接，环形管末端与冷凝水管道二连接，抽液管上端与第一液体泵连接，抽液管下端的进液口位于冷凝罐底部的中心；冷凝罐底部与支撑杆连接，冷凝罐侧面与储液罐出液管二连接。

进一步的，所述冷凝水管道二上有第四阀门，第四阀门左侧安装有冷凝水管道一，冷凝水管道一上有第三阀门，冷凝水管道一与蒸馏水罐的上端连接，冷凝水管道一的水平高度高于冷凝球与环形管的连接处，低于冷凝球的球心高度。

进一步的，所述储液罐出液管一上有第一阀门，储液罐出液管二安装在第一阀门的下端，储液罐出液管二上有第二阀门。

进一步的，所述浓缩罐、冷凝罐、蒸馏水罐、储液罐、进液管、蒸汽管、储液罐出液管一、储液罐出液管二、冷凝水管道一和冷凝水管道二上均包裹保温隔热材料。

进一步的，所述浮球观察室内有浮球。

有益效果：本实用新型可以充分利用浓缩罐产生的蒸汽对药液进行预加热，提高了蒸发效率，同时浓缩罐可以根据浮球的状态判断液体浓缩的情况，方便操作人员控制浓缩。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型冷凝罐示意图；

图3为本实用新型储液罐出液管二与冷凝罐连接示意图；

图4为本实用新型浓缩罐示意图；

图5为本实用新型浓缩罐浓缩液出口示意图；

图6为本实用新型冷凝球的俯视图；

图7为本实用新型工作原理示意图。

图中：1浓缩罐，2搅拌转轴，3搅拌杆，4支撑腿，5进液管， 6搅拌电机，7蒸汽管，8第一液体泵，9储液罐出液管一，10第一阀门，11储液罐出液管二，12第二阀门，13蒸馏水罐，14第二液体泵，15储液罐，16支撑杆，17冷凝罐，18环形管，19冷凝球，20 抽液管，21第三阀门，22冷凝水管道一，23第四阀门，24冷凝水管道二，25液面观察室，26浮球观察室，27浓缩液出口，28第五阀门， 29液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据说明书和说明书附图1-7可得到如下实施例：

一种药液浓缩器，由浓缩罐1、冷凝罐17、蒸馏水罐13、储液罐15、进液管5、第一液体泵8、第二液体泵14、蒸汽管7、储液罐出液管一9、储液罐出液管二11、冷凝水管道一22、冷凝水管道二 24和液位传感器29组成；浓缩罐1与冷凝罐17通过蒸汽管7连接，冷凝罐17通过冷凝水管道二24与蒸馏水罐13连接，冷凝水管道二 24上还有冷凝水管道一22与蒸馏水罐13上端连接；储液罐15上有第二液体泵14，第二液体泵14与储液罐出液管一9连接，储液罐出液管一9与进液管5相连，储液罐出液管一9上有储液罐出液管二 11与冷凝罐17相连；冷凝罐17上有第一液体泵8，第一液体泵8通过管道与进液管5连接；浓缩罐1和冷凝罐17内各有一个液位传感器29。

所述浓缩罐1由浓缩罐1罐体、搅拌电机6、搅拌转轴2、搅拌杆3、支撑腿4、液面观察室25、浮球观察室26、第五阀门28和浓缩液出口27组成；浓缩罐1罐体顶端的中心位置安装有搅拌电机6，搅拌电机6下有搅拌转轴2，搅拌转轴2与搅拌杆3连接，搅拌电机 6左侧的管道为进液管5，搅拌电机6右侧的管道为蒸汽管7；浓缩罐1罐体下端与支撑腿4连接；浓缩罐1罐体侧面上有液面观察室 25、浮球观察室26和浓缩液出口27，浓缩液出口27上有第五阀门28。

所述冷凝罐17由冷凝罐17罐体、支撑杆16、冷凝球19、环形管18和抽液管20组成；冷凝球19位于冷凝罐17罐体内部的上端，冷凝球19下端与环形管18连接，环形管18末端与冷凝水管道二24 连接，抽液管20上端与第一液体泵8连接，抽液管20下端的进液口位于冷凝罐17底部的中心；冷凝罐17底部与支撑杆16连接，冷凝罐17侧面与储液罐出液管二11连接。形成一个循环的通道向浓缩罐 1供液。

所述冷凝水管道二24上有第四阀门23，第四阀门23左侧安装有冷凝水管道一22，冷凝水管道一22上有第三阀门21，冷凝水管道一22与蒸馏水罐13的上端连接，冷凝水管道一22的水平高度高于冷凝球19与环形管18的连接处，低于冷凝球19的球心高度。工作时只打开第三阀门21，此时冷凝水管道一22与环形管18和冷凝球 19相当于一个联通的U型管，只有新的蒸汽液化后，左侧液面升高，则冷凝水管道一22排出蒸馏水；冷凝水管道二24在浓缩完成后用来排出剩余的蒸馏水。

所述储液罐出液管一9上有第一阀门10，储液罐出液管二11安装在第一阀门10的下端，储液罐出液管11二上有第二阀门12。

所述浓缩罐1、冷凝罐17、蒸馏水罐13、储液罐15、进液管5、蒸汽管7、储液罐出液管一9、储液罐出液管二11、冷凝水管道一22 和冷凝水管道二24上均包裹保温隔热材料。

所述浮球观察室26内有浮球。浮球观察室26分成四个腔体，每个腔体内都有一个浮球，浮球的密度不同，会在不同的液体密度下悬浮，浓度不足则不能悬浮，浓度过高则上浮碰到浮球观察室26的上面。根据需要可以做N腔体，使用N浮球，可生产的浓缩密度N-2个。两侧的浮球不做为可生产密度。在本实施例中有两种生产密度。浮球从左到右密度依次增大。所需的生产密度未达到则在关闭第一液体泵 8和第二液体泵14的前提下继续加热，密度超标则控制第二液体泵 14缓慢加液，并持续搅拌观测浮球状态。

工作原理：首先打开第二液体泵14以及第一阀门10往浓缩罐1 内加药液，通过液面观察室25确定停止时间。之后关闭第一控制阀打开第二控制阀向冷凝罐17供液，第二液体泵14根据冷凝罐17内的液位传感器29间歇性工作。浓缩罐1罐体正下方安装加热装置，加好液体后开始加热，并打开第三阀门21和搅拌电机6。浓缩罐1 内的蒸汽进入冷凝罐17并将热量传递给罐内的液体。蒸发一定时间后，第一液体泵8通过浓缩罐1内的液位传感器29向浓缩罐1补给液体。冷却罐内的蒸馏水通过冷凝水管道二24进入蒸馏水罐13。工作一定时间后，工作人员根据液面观察室25和浮球观察室26判断是否停止工作。如果已经达到了需要的剂量，关闭第一液体泵8和第二液体泵14。打开第五阀门28放出浓缩的液体。

打开第四阀门23将冷凝罐17内的蒸馏水排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药液浓缩器，其特征是，由浓缩罐(1)、冷凝罐(17)、蒸馏水罐(13)、储液罐(15)、进液管(5)、第一液体泵(8)、第二液体泵(14)、蒸汽管(7)、储液罐出液管一(9)、储液罐出液管二(11)、冷凝水管道一(22)、冷凝水管道二(24)和液位传感器(29)组成；浓缩罐(1)与冷凝罐(17)通过蒸汽管(7)连接，冷凝罐(17)通过冷凝水管道二(24)与蒸馏水罐(13)连接，冷凝水管道二(24)上还有冷凝水管道一(22)与蒸馏水罐(13)上端连接；储液罐(15)上有第二液体泵(14)，第二液体泵(14)与储液罐出液管一(9)连接，储液罐出液管一(9)与进液管(5)相连，储液罐出液管一(9)上有储液罐出液管二(11)与冷凝罐(17)相连；冷凝罐(17)上有第一液体泵(8)，第一液体泵(8)通过管道与进液管(5)连接；浓缩罐(1)和冷凝罐(17)内各有一个液位传感器(29)。

2.根据权利要求1所述的一种药液浓缩器，其特征是，所述浓缩罐(1)由浓缩罐(1)罐体、搅拌电机(6)、搅拌转轴(2)、搅拌杆(3)、支撑腿(4)、液面观察室(25)、浮球观察室(26)、第五阀门(28)和浓缩液出口(27)组成；浓缩罐(1)罐体顶端的中心位置安装有搅拌电机(6)，搅拌电机(6)下有搅拌转轴(2)，搅拌转轴(2)与搅拌杆(3)连接，搅拌电机(6)左侧的管道为进液管(5)，搅拌电机(6)右侧的管道为蒸汽管(7)；浓缩罐(1)罐体下端与支撑腿(4)连接；浓缩罐(1)罐体侧面上有液面观察室(25)、浮球观察室(26)和浓缩液出口(27)，浓缩液出口(27)上有第五阀门(28)。

3.根据权利要求1所述的一种药液浓缩器，其特征是，所述冷凝罐(17)由冷凝罐(17)罐体、支撑杆(16)、冷凝球(19)、环形管(18)和抽液管(20)组成；冷凝球(19)位于冷凝罐(17)罐体内部的上端，冷凝球(19)下端与环形管(18)连接，环形管(18)末端与冷凝水管道二(24)连接，抽液管(20)上端与第一液体泵(8)连接，抽液管(20)下端的进液口位于冷凝罐(17)底部的中心；冷凝罐(17)底部与支撑杆(16)连接，冷凝罐(17)侧面与储液罐出液管二(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种药液浓缩器，其特征是，所述冷凝水管道二(24)上有第四阀门(23)，第四阀门(23)左侧安装有冷凝水管道一(22)，冷凝水管道一(22)上有第三阀门(21)，冷凝水管道一(22)与蒸馏水罐(13)的上端连接，冷凝水管道一(22)的水平高度高于冷凝球(19)与环形管(18)的连接处，低于冷凝球(19)的球心高度。

5.根据权利要求1所述的一种药液浓缩器，其特征是，所述储液罐出液管一(9)上有第一阀门(10)，储液罐出液管二(11)安装在第一阀门(10)的下端，储液罐出液管二(11)上有第二阀门(12)。

6.根据权利要求1所述的一种药液浓缩器，其特征是，所述浓缩罐(1)、冷凝罐(17)、蒸馏水罐(13)、储液罐(15)、进液管(5)、蒸汽管(7)、储液罐出液管一(9)、储液罐出液管二(11)、冷凝水管道一(22)和冷凝水管道二(24)上均包裹保温隔热材料。

7.根据权利要求2所述的一种药液浓缩器，其特征是，所述浮球观察室(26)内有浮球。

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