CN212542273U - 一种侧装式双触点双填料函液位开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧装式双触点双填料函液位开关，包括盖体、壳体、微动开关和浮球，所述壳体的左端安装有盖体，所述壳体的内部安装有两组微动开关，所述两组微动开关的右端之间安装有内磁钢，所述壳体的底部连通有电缆填料函，所述壳体的右端固定连接有法兰，所述法兰的右端转动连接有外磁钢，所述外磁钢的右端安装有浮球。本实用新型中，采用两组并列的微动开关结构，可使得液位开关工作时产生两组独立的开关信号，实现了单对多开关控制处理，同时根据实际液位的情况，进行液位开关的动态开关处理，既提升了液位开关工作的稳定性，同时也提升了液位开关开合的精度。

Description

一种侧装式双触点双填料函液位开关

技术领域

本实用新型涉及液位开关技术领域，尤其涉及一种侧装式双触点双填料函液位开关。

背景技术

液位开关，也称水位开关，液位传感器，顾名思义，就是用来控制液位的开关。从形式上主要分为接触式和非接触式。常用的非接触式开关有电容式液位开关，接触式的浮球式液位开关应用最广泛。电极式液位开关，电子式液位开关，电容式液位开关也可以采用接触式方法实现。然而现有的侧装式液位开关仍存在不足之处：大多采用单触点式开关结构，工作时只能输出单组独立的开关信号，不便于多设备的同步控制处理；同时传统的液位开关采用弹片结构开关，开关处理的稳定性和精度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的侧装式液位开关，仅可实现单对单控制，同时稳定性和精度较差，而提出的一种侧装式双触点双填料函液位开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种侧装式双触点双填料函液位开关，包括盖体、壳体、微动开关和浮球，所述壳体的左端安装有盖体，所述壳体的内部安装有两组微动开关，所述两组微动开关的右端之间安装有内磁钢，所述壳体的底部连通有电缆填料函，所述壳体的右端固定连接有法兰，所述法兰的右端转动连接有外磁钢，所述外磁钢的右端安装有浮球。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的左端位于盖体和壳体的空隙处之间嵌设有密封胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖体和法兰的外部均开设有多组呈环形阵列分布的安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖体、壳体和法兰整体均是由非磁性材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电缆填料函共设置有两组，且两组电缆填料函之间的夹角为90°。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述电缆填料函的底部均旋合连接有安装旋套。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，采用动态(无)双触点式开关结构，在壳体上设有两组微动开关以及电缆填料函，可实现两组控制电缆的接入与安装处理，同时在两组微动开关之间安装有内磁钢，在液位开关的右端设有可转动的外磁钢和浮球，随着液位上升时，外磁钢便会随之下降，内磁钢受到外磁钢的斥力随之上升，这种结构可使得液位开关工作时产生两组独立的开关信号，实现了单对多开关控制处理，同时可根据实际液位的情况，进行液位开关的动态开关处理，既提升了液位开关工作的稳定性，同时也提升了液位开关开合的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种侧装式双触点双填料函液位开关的结构示意简图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型中微动开关的俯视示意图。

图例说明：

1、盖体；2、壳体；3、微动开关；4、内磁钢；5、法兰；6、外磁钢；7、浮球；8、电缆填料函；9、安装旋套；10、密封胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种侧装式双触点双填料函液位开关，包括盖体1、壳体2、微动开关3和浮球7，壳体2的左端安装有盖体1，壳体2的内部安装有两组微动开关3，两组微动开关3的右端之间安装有内磁钢4，壳体2的底部连通有电缆填料函8，壳体2的右端固定连接有法兰5，法兰5的右端转动连接有外磁钢6，外磁钢6的右端安装有浮球7。

具体的，如图1和图2所示，壳体2的左端位于盖体1和壳体2的空隙处之间嵌设有密封胶垫10，盖体1和法兰5的外部均开设有多组呈环形阵列分布的安装孔，盖体1、壳体2和法兰5整体均是由非磁性材料制成，这种材料的选用，降低了对内磁钢4与外磁钢6工作的干扰，从而提升了液位开关调节的稳定性，安装孔的设置，便于盖体1与壳体2之间的安装以及壳体2与安装工位之间的安装处理，密封胶垫10的设置，提升了盖体1和壳体2之间连接的密封性，从而提升了液位开关整体的密封效果。

具体的，如图1和图2所示，电缆填料函8共设置有两组，且两组电缆填料函8之间的夹角为90°，两组电缆填料函8的底部均旋合连接有安装旋套9，两组电缆填料函8的设置，便于两组控制电缆的安装处理，安装旋套9的设置，可将塞入电缆填料函8内的控制电缆，锁紧固定在电缆填料函8内。

工作原理：使用时，可将液位开关整体通过法兰5和紧固件安装至指定的工位上，便可将两组电缆分别通过电缆填料函8塞入到壳体2内部，并与两组微动开关3连接，当电缆连接微动开关3后，便可旋紧安装旋套9，电缆便会锁紧固定在电缆填料函8内，再将盖体1通过紧固件安装在壳体2上后，便完成了液位开关的调整安装处理，工作状态时，随着液体的抬升，浮球7在浮力的作用下便会随之上升，外磁钢6的左端在转动作用下便会随之下降，内磁钢4受到外磁钢6的斥力随之上升，而内磁钢4安装在两组微动开关3之间，两组微动开关3的触点将动态接触或断开，输出两组独立的开关信号，从而实现液位开关的单对多控制处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种侧装式双触点双填料函液位开关，其特征在于，包括盖体(1)、壳体(2)、微动开关(3)和浮球(7)，所述壳体(2)的左端安装有盖体(1)，所述壳体(2)的内部安装有两组微动开关(3)，所述两组微动开关(3)的右端之间安装有内磁钢(4)，所述壳体(2)的底部连通有电缆填料函(8)，所述壳体(2)的右端固定连接有法兰(5)，所述法兰(5)的右端转动连接有外磁钢(6)，所述外磁钢(6)的右端安装有浮球(7)。

2.根据权利要求1所述的一种侧装式双触点双填料函液位开关，其特征在于，所述壳体(2)的左端位于盖体(1)和壳体(2)的空隙处之间嵌设有密封胶垫(10)。

3.根据权利要求2所述的一种侧装式双触点双填料函液位开关，其特征在于，所述盖体(1)和法兰(5)的外部均开设有多组呈环形阵列分布的安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种侧装式双触点双填料函液位开关，其特征在于，所述盖体(1)、壳体(2)和法兰(5)整体均是由非磁性材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种侧装式双触点双填料函液位开关，其特征在于，所述电缆填料函(8)共设置有两组，且两组电缆填料函(8)之间的夹角为90°。

6.根据权利要求5所述的一种侧装式双触点双填料函液位开关，其特征在于，两组所述电缆填料函(8)的底部均旋合连接有安装旋套(9)。

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