CN212542159U - 一种膨胀器检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膨胀器检测装置,包括外壳以及设置在所述外壳内的无线通信单元、控制单元、信号处理单元、温度检测单元与位移检测单元,所述外壳前端开设有第一检测孔与第二检测孔,所述温度检测单元设置在所述第一检测孔内,所述位移检测单元设置在所述第二检测孔内,所述控制单元与所述无线通信单元、所述信号处理单元、所述温度检测单元及所述位移检测单元电连接,该膨胀器检测装置取代现有人工观察膨胀器膨胀量的方式,节省人力资源,且采用两套独立的检测系统,以避免单一检测系统检测时容易出现错误的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种膨胀器检测装置。
背景技术
金属膨胀器是一种容积可变的容器,主要应用于全密封式互感器中,用以补偿产品内部变压器油因温度变化而发生的体积变化,在互感器正常运行条件下能保持其内部压力基本不变,而当互感器出现异常时,金属膨胀器将膨胀变形,工作人员可通过观察金属膨胀器是否变形以及变形量来确定互感器的工作情况,而出于安全原因,现有金属膨胀器一般安装在电线杆等较高的位置上,在观察时需要金属膨胀器的膨胀量时,需要工作人员爬到电线杆上进行观察,消耗时间及人力成本多,使用较为不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种膨胀器检测装置,取代现有人工观察膨胀器膨胀量的方式,节省人力资源,且采用两套独立的检测系统,以避免单一检测系统检测时容易出现错误的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种膨胀器检测装置,包括外壳以及设置在所述外壳内的无线通信单元、控制单元、信号处理单元、温度检测单元与位移检测单元,所述外壳前端开设有第一检测孔与第二检测孔,所述温度检测单元设置在所述第一检测孔内,所述位移检测单元设置在所述第二检测孔内,所述控制单元与所述无线通信单元、所述信号处理单元、所述温度检测单元及所述位移检测单元电连接。
进一步地,所述外壳包括壳体与盖板,所述壳体安装于所述盖板上并围成一容纳腔,所述无线通信单元、所述控制单元及所述信号处理单元安装于所述容纳腔内,所述盖板上开设有所述第一检测孔及所述第二检测孔。
进一步地,所述壳体与所述盖板的接触面上安装有第一密封圈。
进一步地,所述外壳内还设置有蓄电池,所述蓄电池与所述无线通信单元、控制单元、信号处理单元、温度检测单元及所述位移检测单元电连接。
进一步地,所述第一检测孔及所述第二检测孔内还安装有防水窗。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本申请通过设置的位移检测单元与温度检测单元,以能够实时对膨胀器的膨胀量进行检测,取代现有人工观察膨胀器膨胀量的方式,使用方便,且减少了人力消耗,同时,由于位移检测单元与温度检测单元两组独立的检测单元,以同时对膨胀器膨胀量进行检测,提高了检测精度,同时有效避免任一检测单元出现问题时无法使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种膨胀器检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种膨胀器检测装置的爆炸视图;
图3为本实用新型的一种膨胀器检测装置无线通信单元的结构示意图;
图4为本实用新型的一种膨胀器检测装置信号处理单元的结构示意图。
图示:10、外壳;101、壳体;102、盖板;1021、第一检测孔;1022、第二检测孔;1023、防水窗;11、无线通信单元;12、控制单元;13、信号处理单元;14、温度检测单元;15、位移检测单元;16、蓄电池。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-4所示的一种膨胀器检测装置,包括外壳10以及设置在外壳10内的无线通信单元11、控制单元12、信号处理单元13、温度检测单元14与位移检测单元15,外壳10前端开设有第一检测孔1021与第二检测孔1022,温度检测单元14设置在第一检测孔1021内,位移检测单元15设置在第二检测孔1022内,控制单元12与无线通信单元11、信号处理单元13、温度检测单元14及位移检测单元15电连接。
使用时,将本申请膨胀器检测装置安装在膨胀器外罩上,第一检测孔1021及第二检测孔1022置于膨胀器内,以将位移检测单元15及温度检测单元14对准膨胀器,使得位移检测单元15及温度检测单元14能够对膨胀器进行检测,具体工作时,位移检测单元15将检测膨胀器顶端与膨胀器外罩顶端之间的高度差,从而获得膨胀器膨胀的大小,然后将获取的高度差信息传输至控制单元12,控制单元12接受到高度差信息后,将高度差信息传输至信号处理单元13,由信号处理单元13对高度差信息进行转换并传输至无线通信单元11,由无线通信单元11传输至控制终端,同时,温度检测单元14将对膨胀器进行检测,并将检测到的温度信息传输至控制单元12,控制单元12接受到温度信息后,将温度信息传输至信号处理单元13,由信号处理单元13对温度信息进行转换并传输至无线通信单元11,由无线通信单元11传输至控制终端,工作人员将对传回温度信息与距离-温度对照比表进行比对,从而确定膨胀器的实际温度,进而取得膨胀器实际膨胀的大小。本申请中温度检测单元14可采用现有红外传感器,距离检测单元可采用现有距离传感器,无线通信单元11可采用现有无线传输模块如LoRa Pro无线模块等,控制单元12可采用单片机等,信号处理单元13可采用DSP数字信号处理器。
本申请通过设置的位移检测单元15与温度检测单元14,以能够实时对膨胀器的膨胀量进行检测,取代现有人工观察膨胀器膨胀量的方式,使用方便,且减少了人力消耗,同时,由于位移检测单元15与温度检测单元14两组独立的检测单元,以同时对膨胀器膨胀量进行检测,提高了检测精度,同时有效避免任一检测单元出现问题时无法使用的问题。
具体地,外壳10包括壳体101与盖板102,壳体101安装于盖板102上并围成一容纳腔,无线通信单元11、控制单元12及信号处理单元13安装于容纳腔内,盖板102上开设有第一检测孔1021及第二检测孔1022。
更具体地,壳体101与盖板102的接触面上安装有第一密封圈,以避免雨水等进入容纳腔内,导致无线通信单元11、控制单元12或信号处理单元13损坏。
具体地,外壳10内还设置有蓄电池16,蓄电池16与无线通信单元11、控制单元12、信号处理单元13、温度检测单元14及位移检测单元15电连接,以能够通过蓄电池16为无线通信单元11、控制单元12、信号处理单元13、温度检测单元14进行供电,以避免外置电源出现异常时,本申请膨胀器检测装置无法继续使用。
第一检测孔1021及第二检测孔1022内还安装有防水窗1023,以避免水汽通过第一检测孔1021或第二检测孔1022进入外壳10内。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种膨胀器检测装置,其特征在于:包括外壳以及设置在所述外壳内的无线通信单元、控制单元、信号处理单元、温度检测单元与位移检测单元,所述外壳前端开设有第一检测孔与第二检测孔,所述温度检测单元设置在所述第一检测孔内,所述位移检测单元设置在所述第二检测孔内,所述控制单元与所述无线通信单元、所述信号处理单元、所述温度检测单元及所述位移检测单元电连接。
2.如权利要求1所述的一种膨胀器检测装置,其特征在于:所述外壳包括壳体与盖板,所述壳体安装于所述盖板上并围成一容纳腔,所述无线通信单元、所述控制单元及所述信号处理单元安装于所述容纳腔内,所述盖板上开设有所述第一检测孔及所述第二检测孔。
3.如权利要求2所述的一种膨胀器检测装置,其特征在于:所述壳体与所述盖板的接触面上安装有第一密封圈。
4.如权利要求1所述的一种膨胀器检测装置,其特征在于:所述外壳内还设置有蓄电池,所述蓄电池与所述无线通信单元、控制单元、信号处理单元、温度检测单元及所述位移检测单元电连接。
5.如权利要求1所述的一种膨胀器检测装置,其特征在于:所述第一检测孔及所述第二检测孔内还安装有防水窗。
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- 2020-06-09 CN CN202021049316.7U patent/CN212542159U/zh active Active
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