CN212539931U - 一种方便使用的混凝土抗压试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种方便使用的混凝土抗压试验机，其包括控制仪、试验装置和下箱体，控制仪和所述试验装置固定于所述下箱体的顶面；试验装置包括能把在试验后留在试验装置上的混凝土碎块清理掉的清理机构。本申请具有对混凝土碎块进行清理、减少试验后清理时间的效果。本申请涉及混凝土强度试验的领域，尤其是涉及一种方便使用的混凝土抗压试验机。

Description

一种方便使用的混凝土抗压试验机

技术领域

本申请涉及混凝土强度试验的领域，尤其是涉及一种方便使用的混凝土抗压试验机。

背景技术

目前伴随着我国经济的发展，混凝土的使用量越来越大。混凝土作为当代最主要的土木工程材料之一，它通常是指用由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。由于它的价格低廉，生产工艺简单，因而混凝土的用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好等特点，于是它的使用范围变得十分广泛，不仅能在各种土木工程中使用，在机械、工业和地热工程等领域也是重要的材料。因此，混凝土的质量与工程建筑的质量有着密切的关系。而混凝土抗压试验机的出现很好地解决了测试混凝土质量的问题。混凝土抗压试验机主要用于对混凝土试件的抗折强度试验，它能够在工程建筑项目启动之前测试出所需混凝土的质量，为工程建筑的安全提供保障。

现有的授权公告号CN209264419U，授权公告日2019年8月16日，实用新型的名称为铁尾矿混凝土路用无侧限抗压强度性能检测装置，该申请包括底座，底座的上表面四个角位置处固定设置有竖直朝上的连接柱，四个连接柱的顶端固定设置有水平的顶板，顶板的中间固定设置有油缸，油缸的活塞杆竖直朝下，底座的上表面固定设置有下压盘，油缸的活塞杆的底部固定设置有上压盘，上压盘和下压盘上下对正且均为水平状态。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在利用试验机对混凝土试件进行试验的过程中，当混凝土试件断裂并产生混凝土碎块时，混凝土碎块会落在下压板上，而还会有一些混凝土碎块会向四周散落至下压板外，使得在工作结束后不易清理，导致清理混凝土碎块的时间花费较多。

实用新型内容

为了更好地清理试验结束后的混凝土碎块，加快清理的速度，本申请提供一种方便使用的混凝土抗压试验机。

本申请提供的一种方便使用的混凝土抗压试验机采用如下的技术方案：

一种方便使用的混凝土抗压试验机，包括控制仪、试验装置和下箱体；所述控制仪和所述试验装置固定于所述下箱体的顶面；所述试验装置上设置有用于清扫混凝土碎块的清理机构。

通过采用上述技术方案，在试验结束后，残留在试验装置上的混凝土碎块能被清理机构清理掉，加快清理的速度。

优选的，所述试验装置包括固定机构、油缸、上压板组件和下压板；所述固定机构固定于所述下箱体的顶面，所述固定机构位于所述控制仪的一侧；所述下压板的底面固定于所述下箱体的顶面，所述下压板位于所述固定机构内；所述油缸固定于所述固定机构的顶部；所述上压板组件连接于所述油缸的输出轴的底部，所述上压板组件位于所述下压板的上方；所述清理机构连接于下压板的顶面。

通过采用上述技术方案，在试验时，油缸驱动上压板组件往下压，使得放在下压板上的试件逐渐破坏变形，在试验后，留在下压板上的混凝土碎块可以被清理机构清理掉。

优选的，所述清理机构包括导向板、驱动组件、固定座和刷毛；所述导向板的数量为2，所述导向板的底面固定于所述下压板的顶面，两所述导向板相对设置；所述导向板内连接有螺杆，所述螺杆的数量为2，所述螺杆的长度方向平行于所述导向板的长度方向；所述固定座滑动连接于两块所述导向板之间；两所述螺杆分别与两所述导向板的端部螺纹连接；所述刷毛连接于所述固定座底面，所述刷毛底部与所述下压板顶面抵接；两所述导向板的顶面固定连接有固定板，用于驱动所述螺杆转动的所述驱动组件连接于所述固定板顶面。

通过采用上述技术方案，在试验后清理机构清理时，驱动组件驱动固定座下的刷毛运动，刷毛便可清理下压板的顶面产生的残余较小块的混凝土碎块。

优选的，所述驱动组件包括电机、第一转动轮、同步带和第二转动轮；所述同步带和第二转动轮的数量为2；所述电机连接于所述固定板的顶面；所述第一转动轮连接于所述电机的输出轴；所述第二转动轮连接于所述螺杆伸出所述导向板的端部，所述同步带套设于所述第二转动轮和所述第一转动轮。

通过采用上述技术方案，在试验结束后清理机构清理时，电机通电带动输出轴开始转动，带动第一转动轮转动，第一转动轮通过两条同步带分别带动两个第二转动轮同步转动，这时第二转动轮再带动螺杆同步转动，从而驱动固定座下的刷毛运动，刷毛便可清理下压板的顶面产生的残余较小块的混凝土碎块。

优选的，所述刷毛通过毛刷座连接于所述固定座，所述毛刷座和所述固定座通过锁紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，使刷毛更好地固定在固定座上。

优选的，所述上压板组件包括上压板和固定柱；所述上压板的顶面连接于所述固定柱的底端，所述上压板位于所述下压板的正上方；所述固定柱的顶端固定连接于所述油缸输出轴的底端。

通过采用上述技术方案，使得在试验时试件能稳定地在下压板上，使试验结果的误差减少。

优选的，所述固定柱的顶部固定有第一挡板，所述第一挡板呈水平设置；所述第一挡板的底面垂直连接有第二挡板，所述第二挡板的数量为3，其中一块所述第二挡板上滑动穿设有移动板；所述上压板位于所述移动板和三块所述第二挡板围设而成的空间内。

通过采用上述技术方案，使得在试验时，破坏变形的混凝土试件产生的混凝土碎块不会散落至下压板外。

优选的，远离所述驱动组件的所述下压板侧面连接有收集箱；所述收集箱顶面开设有收集槽。

通过采用上述技术方案，使得清理结构清理的混凝土碎块能方便地被清理掉。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在试验结束后，残留在试验装置上的混凝土碎块能被清理机构清理掉，加快清理的速度。

2. 在试验结束后清理机构清理时，电机通电带动输出轴开始转动，带动第一转动轮转动，第一转动轮通过两条同步带分别带动两个第二转动轮同步转动，这时第二转动轮再带动螺杆同步转动，从而驱动固定座下的刷毛运动，刷毛便可清理下压板的顶面产生的残余较小块的混凝土碎块，并扫落至收集槽内。

附图说明

图1是本申请实施例的一种方便使用的混凝土抗压试验机整体结构示意图。

图2是本申请实施例中试验装置的结构示意图。

图3是本申请实施例上压板组件的左视图。

图4是图2中A部分的局部放大示意图。

图5是图2中B部分的局部放大示意图。

图6是图2中C部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、控制仪；2、试验装置；21、固定机构；211、立柱；212、横梁；213、固定块；214、连接柱；22、油缸；23、上压板组件；230、孔；231、上压板；232、固定柱；233、第一挡板；234、第二挡板；235、移动板；236、竖向滑槽；237、导向杆；238、把手；239、玻璃块；24、下压板；25、清理机构；251、导向板；252、驱动组件；2521、电机；2522、第一转动轮；2523、同步带；2524、第二转动轮；253、固定座；254、刷毛；255、导向槽；256、螺杆；257、毛刷座；258、螺栓；259、固定板；26、收集箱；261、收集槽；3、下箱体。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方便使用的混凝土抗压试验机，参照图1，一种方便使用的混凝土抗压试验机包括控制仪1、试验装置2和下箱体3；下箱体2呈长方体状；控制仪1固定于下箱体3的顶面；试验装置2连接于下箱体3的顶面，试验装置2位于控制仪1的一侧，能方便工作者观察和更换混凝土试件。

参照图1，试验装置2包括固定机构21、油缸22、上压板组件23和下压板24；固定机构21固定于下箱体3的顶面，固定机构21位于控制仪1的一侧；下压板24的底面固定于下箱体3的顶面，下压板24位于固定机构21内；油缸22固定于固定机构21的顶部；上压板组件23连接于油缸22的输出轴的底部，上压板组件23位于下压板24的正上方；将混凝土试件放置于下压板24顶面，通过油缸22的输出轴驱动上压板组件23向下运动，使得上压板组件23压紧混凝土试件。

参照图1，固定机构21包括立柱211和横梁212；立柱211的数量为2，两条立柱211的底部固定连接于下箱体3顶面；横梁212固定于两条立柱211的顶部；油缸22连接于横梁212的顶面，油缸22的输出轴穿设横梁212且其底端与上压板组件23连接。

参照图2，立柱211侧壁靠近底部处固定有固定块213，固定块213的数量为2；下压板24位于两个固定块213之间，如此设置是为了更好地固定下压板24。

参照图3，上压板组件23包括上压板231和固定柱232；固定柱232呈圆柱状，固定柱232的顶端固定连接于油缸22输出轴的底端；上压板231呈长方体状，上压板231顶面连接于固定柱232底端，上压板231位于下压板24的正上方。

参照图2和图3，固定柱232的顶部固定有第一挡板233，第一挡板233呈水平设置，第一挡板233位于两条立柱211之间；第一挡板233的底面垂直连接有第二挡板234，第二挡板234共有三块，三块第二挡板234分别靠近第一挡板233其中三相邻的侧边，相邻的第二挡板234相互连接；其中一块第二挡板234上滑动穿设有移动板235，移动板235垂直于第一挡板233的底面，移动板235靠近其中一条立柱211并远离控制仪1（参照图1）；第二挡板234和移动板235底面均低于上压板231的顶面，三块第二挡板234和移动板235围设形成横截面呈回字型的结构。

参照图1和图4，其中一块第二挡板234的内侧壁开设有竖向滑槽236，上述第二挡板234与滑动连接有移动板235的第二挡板234相对，竖向滑槽236供移动板235插设；其中两相对设置的第二挡板234之间固定有导向杆237，导向杆237靠近其中一条立柱211并远离控制仪1，导向杆237的顶面与移动板235的底面抵接，导向杆237的底面与第二挡板234的底面处于同一水平面。

参照图4，移动板235靠近立柱211的侧壁固定有竖向的把手238，通过把手238便于推动移动板235；滑动连接有移动板235的第二挡板234的侧面开设有孔230，孔230的数量为2；上述第二挡板234且位于孔230内连接有玻璃块239，玻璃块239的数量为2，用于在试验时观察混凝土试件的情况。

参照图4，第一挡板233顶面固定有竖直的连接柱214，连接柱214的数量为2，连接柱214滑动连接于横梁212，增设连接柱214主要起到导向的作用。

参照图2，下压板24顶面连接有清理机构25，通过清理机构25对下压板24顶面产生的残余混凝土碎块进行清理。

参照图2和图5，清理机构25包括导向板251、驱动组件252、固定座253和刷毛254；导向板251的数量为2，两块导向板251相对水平设置，导向板251的底面固定于下压板24的顶面，导向板251的侧面与下压板24的侧面处于同一水平面，导向板251的长度方向平行于横梁212的长度方向；导向板251相互靠近的侧壁开设有水平的导向槽255，导向板251上且位于导向槽255内转动连接有螺杆256，螺杆256的两端无螺纹，螺杆256的长度方向平行于导向板251的长度方向；固定座253连接于两块导向板251之间，固定座253两端伸入对应导向槽255内，且螺杆256穿设固定座253的端部；刷毛254顶部连接于固定座253底面，刷毛254底部与下压板24顶面抵接；两块导向板251的顶面固定有固定板259，固定板259靠近立柱211；驱动组件252连接于固定板259顶面，螺杆256靠近固定板259且无螺纹的端部伸出导向板251，驱动组件252与螺杆256伸出导向板251的端部连接；驱动驱动组件252，使得螺杆256转动，则固定座253沿着螺杆256的长度方向运动，进而使刷毛254对下压板24的顶面进行清理。

参照图2和图6，驱动组件252包括电机2521、第一转动轮2522、同步带2523和第二转动轮2524；电机2521连接于固定板259的顶面，第一转动轮2522连接于电机2521的输出轴；同步带2523和第二转动轮2524的数量分别为2，第二转动轮2524连接于螺杆256伸出导向板251的端部，同步带2523套设于第二转动轮2524和第一转动轮2522；即，一个第一转动轮2522上套设有两条同步带2523，使得两个第二转动轮2524同步转动，螺杆256同步转动，则固定座253能稳定运动，带动刷毛254沿螺杆256的长度方向清理下压板24顶面残余的混凝土碎块。

参照图5，刷毛254通过毛刷座257连接于固定座253，毛刷座257和固定座253通过锁紧螺栓258连接，刷毛254和毛刷座257的数量分别为2，一个毛刷座257和一个刷毛254连接于固定座253的一侧，有助于提高清洁效果。

参照图2，其中一立柱211与下压板24之间连接有收集箱26，收集箱26驱动组件252设置，收集箱26的顶面与下压板24的顶面处于同一水平面，收集箱26的底面与固定块213的顶面处于同一水平面；收集箱26顶面开设有收集槽261，收集槽261长度方向平行于固定板259的长度方向；通过收集槽261进行混凝土碎块的收集处理。

本申请实施例一种方便使用的混凝土抗压试验机的实施原理为：试验前，混凝土试件以成型时的侧面为上下受压面，将混凝土试件妥放在下压板24上，几何对中，混凝土试件顶面大小不超过导向杆237和第二挡板234围设而成开口的大小，混凝土试件的高度不超过第二挡板234的高度；试验时，把移动板235的把手238与设置有竖向滑槽236的第二挡板234抵接，控制控制仪1开始加压，而第二挡板234上的玻璃块239能较好地观察内部混凝土试件的情况；当混凝土试件接近破坏而开始迅速变形时，应控制控制仪1停止加压直至混凝土试件破坏；第一挡板233、移动板235、导向杆237和第二挡板234所围成的密闭空间能将混凝土试件破坏时产生的碎块挡住；试验后，把移动板235的把手238与穿设有移动板235的第二挡板234抵接，碎掉的较大块的混凝土试件能直接拿出来，碎掉的较小块的混凝土试件留在下压板24上；随后电机2521通电带动输出轴开始转动，带动第一转动轮2522转动，第一转动轮2522通过两条同步带2523分别带动两个第二转动轮2524同步转动，这时第二转动轮2524再带动螺杆256同步转动；因为固定座253只能沿导向槽255滑动，因此螺杆256带动固定座253沿导向槽255滑动，而固定座253带动刷毛254沿固定板259的长度方向移动，刷毛254开始清理下压板24的顶面产生的残余较小块的混凝土碎块，并扫落至收集槽261内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便使用的混凝土抗压试验机，其特征在于：包括控制仪（1）、试验装置（2）和下箱体（3）；所述控制仪（1）和所述试验装置（2）固定于所述下箱体（3）的顶面；所述试验装置（2）上设置有用于清扫混凝土碎块的清理机构（25）；所述试验装置（2）包括固定机构（21）、油缸（22）、上压板组件（23）和下压板（24）；所述固定机构（21）固定于所述下箱体（3）的顶面，所述固定机构（21）位于所述控制仪（1）的一侧；所述下压板（24）的底面固定于所述下箱体（3）的顶面，所述下压板（24）位于所述固定机构（21）内；所述油缸（22）固定于所述固定机构（21）的顶部；所述上压板组件（23）连接于所述油缸（22）的输出轴的底部，所述上压板组件（23）位于所述下压板（24）的上方；所述清理机构（25）连接于下压板（24）的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的混凝土抗压试验机，其特征在于：所述清理机构（25）包括导向板（251）、驱动组件（252）、固定座（253）和刷毛（254）；所述导向板（251）的数量为2，所述导向板（251）的底面固定于所述下压板（24）的顶面，两所述导向板（251）相对设置；所述导向板（251）内连接有螺杆（256），所述螺杆（256）的数量为2，所述螺杆（256）的长度方向平行于所述导向板（251）的长度方向；所述固定座（253）滑动连接于两块所述导向板(251)之间；所述螺杆（256）与所述导向板（251）转动连接；所述刷毛（254）连接于所述固定座（253）底面，所述刷毛(254)底部与所述下压板(24)顶面抵接；两所述导向板（251）的顶面固定连接有固定板（259），用于驱动所述螺杆（256）转动的所述驱动组件（252）连接于所述固定板(259)顶面。

3.根据权利要求2所述的一种方便使用的混凝土抗压试验机，其特征在于：所述驱动组件（252）包括电机（2521）、第一转动轮（2522）、同步带（2523）和第二转动轮（2524）；所述同步带（2523）和第二转动轮（2524）的数量分别为2；所述电机（2521）连接于所述固定板（259）的顶面；所述第一转动轮（2522）连接于所述电机（2521）的输出轴；所述第二转动轮（2524）连接于所述螺杆（256）伸出所述导向板（251）的端部，所述同步带（2523）套设于所述第二转动轮（2524）和所述第一转动轮（2522）。

4.根据权利要求2所述的一种方便使用的混凝土抗压试验机，其特征在于：所述刷毛（254）通过毛刷座（257）连接于所述固定座（253），所述毛刷座（257）和所述固定座（253）通过锁紧螺栓（258）连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便使用的混凝土抗压试验机，其特征在于：所述上压板组件（23）包括上压板（231）和固定柱（232）；所述上压板（231）的顶面连接于所述固定柱（232）的底端，所述上压板（231）位于所述下压板（24）的正上方；所述固定柱（232）的顶端固定连接于所述油缸（22）输出轴的底端。

6.根据权利要求5所述的一种方便使用的混凝土抗压试验机，其特征在于：所述固定柱（232）的顶部固定有第一挡板（233），所述第一挡板（233）呈水平设置；所述第一挡板（233）的底面垂直连接有第二挡板（234），所述第二挡板（234）的数量为3，其中一块所述第二挡板（234）上滑动穿设有移动板（235）；所述上压板（231）位于所述移动板（235）和三块所述第二挡板（234）围设而成的空间内。

7.根据权利要求2所述的一种方便使用的混凝土抗压试验机，其特征在于：远离所述驱动组件（252）的所述下压板（24）侧面连接有收集箱（26）；所述收集箱（26）顶面开设有收集槽（261）。

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