CN212539529U - 一种适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构，包括外头盖侧法兰，所述外头盖侧法兰的右侧设置有工装法兰，所述外头盖侧法兰的右侧与工装法兰的左侧之间设置有外头盖垫片，所述外头盖侧法兰左侧的顶部与底部均贯穿设置有双头螺柱一，所述双头螺柱一的右侧贯穿至工装法兰的右侧，所述工装法兰的内腔固定连接有工装筒节。本实用新型通过工装法兰、工装筒节、工装浮动管板固定环、工装密封压盖组件、工装密封垫片和双头螺柱二的配合使用，解决了现有浮头进行第一步管头试压时，无法利用热交换器本身的部件进行管头试压，必须借助试验压环和浮头专用试压工具也即辅助试压工装才能实现的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及及石油化工、精细化工、炼油、煤炭、环保、医药、生
物等领域技术领域，具体为一种适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构。
背景技术
国家标准规范对于浮头式热交换器的耐压试验顺序的第一步是用试验压环和浮头专用试压工具进行管头试压，结合浮头式热交换器的特殊结构形式，即两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头（浮头由浮动管板、钩圈和浮头端盖组成，是可拆连接），鉴于浮头端并未与壳体进行固定连接，故在其进行第一步管头试压时，无法利用热交换器本身的部件进行管头试压，必须借助试验压环和浮头专用试压工具也即辅助试压工装才能实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构，具备可对管头试压的优点，解决了现有浮头进行第一步管头试压时，无法利用热交换器本身的部件进行管头试压，必须借助试验压环和浮头专用试压工具也即辅助试压工装才能实现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构，包括外头盖侧法兰，所述外头盖侧法兰的右侧设置有工装法兰，所述外头盖侧法兰的右侧与工装法兰的左侧之间设置有外头盖垫片，所述外头盖侧法兰左侧的顶部与底部均贯穿设置有双头螺柱一，所述双头螺柱一的右侧贯穿至工装法兰的右侧，所述工装法兰的内腔固定连接有工装筒节，所述工装筒节内腔的右侧设置有工装浮动管板固定环，所述工装浮动管板固定环内腔的左侧固定连接有浮动管板，所述浮动管板与工装浮动管板固定环的内腔之间固定连接有工装密封垫片，所述浮动管板的右侧设置有工装密封压盖组件，所述工装密封压盖组件右侧的顶部与底部均贯穿设置有双头螺柱二，所述双头螺柱二的左侧贯穿至工装浮动管板固定环的右侧并与其螺纹连接。
优选的，所述工装法兰根据外头盖侧法兰的尺寸进行适配一次性机械加工，所述外头盖侧法兰、双头螺柱一、外头盖垫片和浮动管板均为浮头式热交换器的自身原有部件。
优选的，所述工装筒节可采用无缝钢管制作或者钢板卷焊，其长度需结合浮动管板的结构尺寸确定。
优选的，所述工装浮动管板固定环根据工装筒节的尺寸进行适配一次性机械加工。
优选的，所述工装密封压盖组件为组合部件，可以直接选择锻件加工，也可选择两个零件组焊后二次加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过工装法兰、工装筒节、工装浮动管板固定环、工装密封压盖组件、工装密封垫片和双头螺柱二的配合使用，具备可对管头试压的优点，解决了现有浮头进行第一步管头试压时，无法利用热交换器本身的部件进行管头试压，必须借助试验压环和浮头专用试压工具也即辅助试压工装才能实现的问题。
2、本实用新型结合浮头式热交换器结构尺寸进行独立设计，外形结构样式不变，尺寸随着热交换器尺寸的变化而加以调整即可，利用热交换器的原有部件螺柱进行紧固，在满足严格密封要求的前提下，对管头进行试压，从而判断管头是否泄漏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1外头盖侧法兰、2双头螺柱一、3外头盖垫片、4工装法兰、5工装筒节、6工装浮动管板固定环、7工装密封压盖组件、8工装密封垫片、9浮动管板、10双头螺柱二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，一种适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构，包括外头盖侧法兰1，外头盖侧法兰1的右侧设置有工装法兰4，外头盖侧法兰1的右侧与工装法兰4的左侧之间设置有外头盖垫片3，外头盖侧法兰1左侧的顶部与底部均贯穿设置有双头螺柱一2，双头螺柱一2的右侧贯穿至工装法兰4的右侧，工装法兰4的内腔固定连接有工装筒节5，工装筒节5内腔的右侧设置有工装浮动管板固定环6，工装浮动管板固定环6内腔的左侧固定连接有浮动管板9，浮动管板9与工装浮动管板固定环6的内腔之间固定连接有工装密封垫片8，浮动管板9的右侧设置有工装密封压盖组件7，工装密封压盖组件7右侧的顶部与底部均贯穿设置有双头螺柱二10，双头螺柱二10的左侧贯穿至工装浮动管板固定环6的右侧并与其螺纹连接；
工装法兰4根据外头盖侧法兰1的尺寸进行适配一次性机械加工，外头盖侧法兰1、双头螺柱一2、外头盖垫片3和浮动管板9均为浮头式热交换器的自身原有部件；
工装筒节5可采用无缝钢管制作或者钢板卷焊，其长度需结合浮动管板9的结构尺寸确定；
工装浮动管板固定环6根据工装筒节5的尺寸进行适配一次性机械加工；
工装密封压盖组件7为组合部件，可以直接选择锻件加工，也可选择两个零件组焊后二次加工；
结合浮头式热交换器结构尺寸进行独立设计，外形结构样式不变，尺寸随着热交换器尺寸的变化而加以调整即可，利用热交换器的原有部件螺柱进行紧固，在满足严格密封要求的前提下，对管头进行试压，从而判断管头是否泄漏；
通过工装法兰4、工装筒节5、工装浮动管板固定环6、工装密封压盖组件7、工装密封垫片8和双头螺柱二10的配合使用，具备可对管头试压的优点，解决了现有浮头进行第一步管头试压时，无法利用热交换器本身的部件进行管头试压，必须借助试验压环和浮头专用试压工具也即辅助试压工装才能实现的问题。
使用时，利用浮头式热交换器的原有零件双头螺柱一2和外头盖垫片3，将原有零件外头盖侧法兰1与工装密封压盖组件7进行组合装配并紧固；利用零件工装密封垫片8和零件双头螺柱二10将工装密封压盖组件7与零件浮动管板9进行组合装配并紧固，后按照标准规范要求对浮头式热交换器的管头试压即可。
综上所述：该适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构，通过工装法兰4、工装筒节5、工装浮动管板固定环6、工装密封压盖组件7、工装密封垫片8和双头螺柱二10的配合使用，解决了现有浮头进行第一步管头试压时，无法利用热交换器本身的部件进行管头试压，必须借助试验压环和浮头专用试压工具也即辅助试压工装才能实现的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构，包括外头盖侧法兰（1），其特征在于：所述外头盖侧法兰（1）的右侧设置有工装法兰（4），所述外头盖侧法兰（1）的右侧与工装法兰（4）的左侧之间设置有外头盖垫片（3），所述外头盖侧法兰（1）左侧的顶部与底部均贯穿设置有双头螺柱一（2），所述双头螺柱一（2）的右侧贯穿至工装法兰（4）的右侧，所述工装法兰（4）的内腔固定连接有工装筒节（5），所述工装筒节（5）内腔的右侧设置有工装浮动管板固定环（6），所述工装浮动管板固定环（6）内腔的左侧固定连接有浮动管板（9），所述浮动管板（9）与工装浮动管板固定环（6）的内腔之间固定连接有工装密封垫片（8），所述浮动管板（9）的右侧设置有工装密封压盖组件（7），所述工装密封压盖组件（7）右侧的顶部与底部均贯穿设置有双头螺柱二（10），所述双头螺柱二（10）的左侧贯穿至工装浮动管板固定环（6）的右侧并与其螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构，其特征在于：所述工装法兰（4）根据外头盖侧法兰（1）的尺寸进行适配一次性机械加工，所述外头盖侧法兰（1）、双头螺柱一（2）、外头盖垫片（3）和浮动管板（9）均为浮头式热交换器的自身原有部件。
3.根据权利要求1所述的一种适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构，其特征在于：所述工装筒节（5）可采用无缝钢管制作或者钢板卷焊，其长度需结合浮动管板（9）的结构尺寸确定。
4.根据权利要求1所述的一种适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构，其特征在于：所述工装浮动管板固定环（6）根据工装筒节（5）的尺寸进行适配一次性机械加工。
5.根据权利要求1所述的一种适用于浮头式热交换器的专用试压工具结构，其特征在于：所述工装密封压盖组件（7）为组合部件，可以直接选择锻件加工，也可选择两个零件组焊后二次加工。
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