CN212539517U - 一种风机叶轮平衡检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机叶轮平衡检测装置，包括底座，所述底座左端通过转轴连接有转动杆，所述转动杆下端固定有定位板，所述定位板上端放置有风机叶轮，所述转动杆上端设置有锁定装置，所述锁定装置包括第一活动槽、限位块、第一滑块、第一滑槽、第二活动仓、滑杆、活动套筒、第一弹簧和拉杆，所述转动杆上端开设有第一活动槽。该风机叶轮平衡检测装置设置有第一活动槽、限位块、滑杆和活动套筒，避免了工人通过螺栓对风机叶轮进行固定，操作繁琐的稳定，提高了装置的易用性，该风机叶轮平衡检测装置设置有第二滑块、固定套筒、第三活动仓和辅助板，从而可以帮助工人对风机叶轮的平衡检测的判断，提高了检测合格率的精确性。

Description

一种风机叶轮平衡检测装置

技术领域

本实用新型涉及风机加工技术领域，具体为一种风机叶轮平衡检测装置。

背景技术

叶轮是风机中的一个重要的构成部件，风机的平衡情况极大程度的影响着风机的使用寿命，进而叶轮在装配至风机上之前，需要对叶轮的平衡性进行检测，现有的风机叶轮平衡检测装置基本上已经能够满足日常使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的风机叶轮平衡检测装置多数通过工人手动将风机叶轮放置在检测装置上，再通过螺栓对风机叶轮进行固定，在通过人眼观察检测情况，操作繁琐，工作效率低，且检测合格率不够精确，因此亟需一种风机叶轮平衡检测装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机叶轮平衡检测装置，以解决上述背景技术中提出的通过人眼观察检测情况，操作繁琐，工作效率低，且检测合格率不够精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机叶轮平衡检测装置，包括底座，所述底座左端通过转轴连接有转动杆，所述转动杆下端固定有定位板，所述定位板上端放置有风机叶轮，所述转动杆上端设置有锁定装置，所述底座右端设置有辅助装置。

优选的，所述锁定装置包括第一活动槽、限位块、第一滑块、第一滑槽、第二活动仓、滑杆、活动套筒、第一弹簧和拉杆，所述转动杆上端开设有第一活动槽，所述第一活动槽内设置有两组限位块，所述限位块前后两侧皆固定有第一滑块，所述第一活动槽前后两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑块皆套嵌在第一滑槽内，所述第一活动槽下端开设有第二活动仓，所述第二活动仓内固定有滑杆，所述滑杆外皆套嵌有活动套筒，所述活动套筒上端皆在限位块下端，所述活动套筒相对一侧皆通过第一弹簧形成弹性连接。

优选的，所述限位块相背离一侧皆呈倾斜状，所述限位块上端皆内嵌在第一活动槽内。

优选的，所述活动套筒内皆开设有滑孔，所述滑孔的内径大小与滑杆的外径大小相同。

优选的，所述辅助装置包括第二滑槽、第二滑块、第二弹簧、固定套筒、第三活动仓、丝杆、外螺纹、转把、活动螺母和辅助板，所述底座右端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内套设有第二滑块，所述第二滑块通过第二弹簧与第二滑槽内壁形成弹性连接，所述第二滑块上端固定有固定套筒，所述固定套筒内开设有第三活动仓，所述第三活动仓内通过转轴连接有丝杆，所述丝杆外壁设置有两组外螺纹，所述丝杆上端固定有转把，所述丝杆外壁套设有两组活动螺母，所述活动螺母左端外壁皆固定有辅助板。

优选的，所述活动螺母内皆设有内螺纹，两组所述外螺纹呈反向设计。

优选的，所述第二滑块的宽度大小与第二滑槽的间距大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该风机叶轮平衡检测装置设置有第一活动槽、限位块、滑杆和活动套筒，通过将风机叶轮沿转动杆向下放置时，两组限位块外壁与风机叶轮相接触，此时两组限位块在倾斜状外观的作用下沿第一活动槽向内运动，当风机叶轮完全进入转动杆落在定位板时，此时第一弹簧释放弹力，推动两组活动套筒沿滑杆向两侧运动，此时两组限位块受到活动套筒的作用力沿第一活动槽向两侧运动，从而使两组限位块对风机叶轮形成限位作用，避免了工人通过螺栓对风机叶轮进行固定，操作繁琐的稳定，提高了装置的易用性。

2、该风机叶轮平衡检测装置设置有第二滑块、固定套筒、第三活动仓和辅助板，通过转动转把使第三活动仓转动，两组辅助板在螺纹的作用下对向运动，当两组辅助板调整至合适位置后，再通过第二滑块将固定套筒带动辅助板运动至风机叶轮上下方，此时转动风机叶轮时，风机叶轮不会接触辅助板，则可帮助判断该风机叶轮为合格品，反之，风机叶轮与辅助板相接触并停止转动，则可帮助判断该风机叶轮为不合格品，从而可以帮助工人对风机叶轮的平衡检测的判断，提高了检测合格率的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位块的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A处放大示意图；

图4为本实用新型的使用状态示意图；

图5为本实用新型的图4的B处放大示意图。

图中：1、底座；2、转动杆；3、定位板；4、风机叶轮；5、第一活动槽；6、限位块；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、第二活动仓；10、滑杆；11、活动套筒；12、第一弹簧；13、拉杆；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第二弹簧；17、固定套筒；18、第三活动仓；19、丝杆；20、外螺纹；21、转把；22、活动螺母；23、辅助板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：

一种风机叶轮平衡检测装置，包括底座1，底座1左端通过转轴连接有转动杆2，转动杆2下端固定有定位板3，定位板3上端放置有风机叶轮4，转动杆2上端设置有锁定装置，底座1右端设置有辅助装置。

本实用新型中，优选的，锁定装置包括第一活动槽5、限位块6、第一滑块7、第一滑槽8、第二活动仓9、滑杆10、活动套筒11、第一弹簧12和拉杆13，转动杆2上端开设有第一活动槽5，第一活动槽5内设置有两组限位块6，限位块6前后两侧皆固定有第一滑块7，第一活动槽5前后两侧皆开设有第一滑槽8，第一滑块7皆套嵌在第一滑槽8内，第一活动槽5下端开设有第二活动仓9，第二活动仓9内固定有滑杆10，滑杆10外皆套嵌有活动套筒11，活动套筒11上端皆在限位块6下端，活动套筒11相对一侧皆通过第一弹簧12形成弹性连接。

本实用新型中，优选的，限位块6相背离一侧皆呈倾斜状，限位块6上端皆内嵌在第一活动槽5内，通过该设计，当安装风机叶轮4，将风机叶轮4沿转动杆2向下放入，当限位块6外壁与风机叶轮4接触时，此时两组限位块6在倾斜状外观的作用下沿第一活动槽5向内运动，确保了风机叶轮4能够直接放置在转动杆2上，提高了装置的易用性。

本实用新型中，优选的，活动套筒11内皆开设有滑孔，滑孔的内径大小与滑杆10的外径大小相同，通过该设计，当活动套筒11沿滑杆10运动时，确保了活动套筒11能够快速在滑杆10上滑动，避免了活动套筒11在滑动过程中晃动，提高了装置的稳定性。

本实用新型中，优选的，辅助装置包括第二滑槽14、第二滑块15、第二弹簧16、固定套筒17、第三活动仓18、丝杆19、外螺纹20、转把21、活动螺母22和辅助板23，底座1右端开设有第二滑槽14，第二滑槽14内套设有第二滑块15，第二滑块15通过第二弹簧16与第二滑槽14内壁形成弹性连接，第二滑块15上端固定有固定套筒17，固定套筒17内开设有第三活动仓18，第三活动仓18内通过转轴连接有丝杆19，丝杆19外壁设置有两组外螺纹20，丝杆19上端固定有转把21，丝杆19外壁套设有两组活动螺母22，活动螺母22左端外壁皆固定有辅助板23。

本实用新型中，优选的，活动螺母22内皆设有内螺纹，两组外螺纹20呈反向设计，通过该设计，当转动转把21时，此时丝杆19受到转把21的作用力在第三活动仓18内转动，此时外螺纹20随着丝杆19的转动带动两组辅助板23对向运动，确保了能够需要对不同尺寸的风机叶轮4进行辅助检测，提高了装置的实用性。

本实用新型中，优选的，第二滑块15的宽度大小与第二滑槽14的间距大小相同，通过该设计，当第二滑块15在第二弹簧16的作用力下沿第二滑槽14内滑动时，确保了固定套筒17的平稳运动，进一步提高了装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对风机叶轮4进行平衡检测时，将风机叶轮4沿转动杆2上端放入，当风机叶轮4沿转动杆2向下放置时，两组限位块6外壁与风机叶轮4相接触，此时两组限位块6在倾斜状外观的作用下沿第一活动槽5向内运动，两组活动套筒11在限位块6的作用下沿滑杆10向内运动，当风机叶轮4完全进入转动杆2落在定位板3时，此时第一弹簧12释放弹力，推动两组活动套筒11沿滑杆10向两侧运动，此时两组限位块6受到活动套筒11的作用力沿第一活动槽5向两侧运动，此时两组限位块6对风机叶轮4形成限位作用，当风机叶轮4需要取出时，将两组拉杆13向内挤压，此时两组限位块6受到拉杆13的作用力沿第一活动槽5向内挤压，当两组限位块6完全收入第一活动槽5内，此时可直接将风机叶轮4从转动杆2处取下来，至此操作结束。

当风机叶轮4进行检测时，转动转把21，此时外螺纹20在第三活动仓18内转动，两组辅助板23在螺纹的作用下对向运动，当两组辅助板23调整至合适位置后，将固定套筒17向右端拉动，此时第二滑块15受到固定套筒17的作用力沿第二滑槽14向右运动，此时第二弹簧16收缩蓄力，当将风机叶轮4放置转动杆2上后，松开固定套筒17，此时第二弹簧16释放弹力，推动第二滑块15带动固定套筒17向左运动，此时两组辅助板23在固定套筒17的作用下运动至风机叶轮4上下两侧，当转动风机叶轮4时，风机叶轮4不会接触辅助板23，则可帮助判断该风机叶轮4为合格品，反之，风机叶轮4与辅助板23相接触并停止转动，则可帮助判断该风机叶轮4为不合格品，至此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种风机叶轮平衡检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左端通过转轴连接有转动杆（2），所述转动杆（2）下端固定有定位板（3），所述定位板（3）上端放置有风机叶轮（4），所述转动杆（2）上端设置有锁定装置，所述底座（1）右端设置有辅助装置。

2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮平衡检测装置，其特征在于：所述锁定装置包括第一活动槽（5）、限位块（6）、第一滑块（7）、第一滑槽（8）、第二活动仓（9）、滑杆（10）、活动套筒（11）、第一弹簧（12）和拉杆（13），所述转动杆（2）上端开设有第一活动槽（5），所述第一活动槽（5）内设置有两组限位块（6），所述限位块（6）前后两侧皆固定有第一滑块（7），所述第一活动槽（5）前后两侧皆开设有第一滑槽（8），所述第一滑块（7）皆套嵌在第一滑槽（8）内，所述第一活动槽（5）下端开设有第二活动仓（9），所述第二活动仓（9）内固定有滑杆（10），所述滑杆（10）外皆套嵌有活动套筒（11），所述活动套筒（11）上端皆在限位块（6）下端，所述活动套筒（11）相对一侧皆通过第一弹簧（12）形成弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种风机叶轮平衡检测装置，其特征在于：所述限位块（6）相背离一侧皆呈倾斜状，所述限位块（6）上端皆内嵌在第一活动槽（5）内。

4.根据权利要求2所述的一种风机叶轮平衡检测装置，其特征在于：所述活动套筒（11）内皆开设有滑孔，所述滑孔的内径大小与滑杆（10）的外径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种风机叶轮平衡检测装置，其特征在于：所述辅助装置包括第二滑槽（14）、第二滑块（15）、第二弹簧（16）、固定套筒（17）、第三活动仓（18）、丝杆（19）、外螺纹（20）、转把（21）、活动螺母（22）和辅助板（23），所述底座（1）右端开设有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）内套设有第二滑块（15），所述第二滑块（15）通过第二弹簧（16）与第二滑槽（14）内壁形成弹性连接，所述第二滑块（15）上端固定有固定套筒（17），所述固定套筒（17）内开设有第三活动仓（18），所述第三活动仓（18）内通过转轴连接有丝杆（19），所述丝杆（19）外壁设置有两组外螺纹（20），所述丝杆（19）上端固定有转把（21），所述丝杆（19）外壁套设有两组活动螺母（22），所述活动螺母（22）左端外壁皆固定有辅助板（23）。

6.根据权利要求5所述的一种风机叶轮平衡检测装置，其特征在于：所述活动螺母（22）内皆设有内螺纹，两组所述外螺纹（20）呈反向设计。

7.根据权利要求5所述的一种风机叶轮平衡检测装置，其特征在于：所述第二滑块（15）的宽度大小与第二滑槽（14）的间距大小相同。

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