CN212538983U - 一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具 - Google Patents
一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及爆破孔填装炸药设备技术领域，尤其涉及一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具，包括竖直设置的外管和竖直设置的内管，所述内管的上端滑动设在所述外管内，所述外管的底端内壁上设有限位部，所述内管的顶端外周壁向外延伸设有限位环，所述限位环的外周壁与所述外管的内壁滑动密封，所述外管的下部设有用于锁止所述内管的锁紧机构。本实用新型的有益效果是：通过设置外管和内管，将外管的一端滑动设置在外管内，并且通过限位部和限位环进行限位，构成可伸缩的管道，当外管和内管伸缩至需要长度后，通过锁紧机构进行锁紧，满足不同现场环境下将铵油炸药导入炮孔的条件，且能保证在输药过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破孔填装炸药设备技术领域，尤其涉及一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具。
背景技术
炸药装药车作为爆破自动化的代表已经越来越多地被国内矿山、水利、交通等部门所认识和应用。随着爆破工程技术的发展，装药车在爆破工程中越来越广泛地得到使用，而铵油炸药由于加工简单，使用安全而得到广泛应用。但是，由于铵油炸药装药车采用刚性的输药螺旋管向炮孔装填炸药，但螺旋输送杆长度固定，螺旋杆在旋转过程中不能准确对准炮孔，装药过程中使用竖直方向上分为两半的PVC管作为导槽，将炸药导入炮孔。当螺旋杆出口与炮孔距离近时，使用一个PVC管，当螺旋杆出口与炮孔距离较远时，需要两个人将两个PVC管搭接在一起，这就导致需要额外携带至少两个PVC管，且两个PVC管搭接连接不稳定，同时，在两个PVC管的搭接处如果搭接不好容易导致铵油炸药从搭接处掉出，造成浪费甚至造成危险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能实现根据需要伸缩长度以满足准确定点导入炸药的多孔粒状铵油炸药辅助装药工具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具，包括竖直设置的外管和竖直设置的内管，所述内管的上端滑动设在所述外管内，所述外管的底端内壁上设有限位部，所述内管的顶端外周壁向外延伸设有限位环，所述限位环的外周壁与所述外管的内壁滑动密封，所述外管的下部设有用于锁止所述内管的锁紧机构。
本实用新型的有益效果是：通过设置外管和内管，将外管的一端滑动设置在外管内，并且通过限位部和限位环进行限位，构成可伸缩的管道，当外管和内管伸缩至需要长度后，通过锁紧机构进行锁紧，满足不同现场环境下将铵油炸药导入炮孔的条件，且能保证在输药过程中的稳定性。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述内管的内壁的顶端呈漏斗状。
采用上述进一步方案的有益效果是：内管的内壁的顶端呈漏斗状，能避免有炸药残留在内管的顶部。
进一步，所述锁紧机构包括锁紧螺钉，所述外管的下端上设有螺纹孔，所述锁紧螺钉与所述螺纹孔螺纹连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：锁紧机构采用锁紧螺钉，通过拧动锁紧螺钉实现对内管的锁定，结构简单，操作方便。
进一步，所述锁紧螺钉设在所述外管内的一端端部固定设有胶垫块。
采用上述进一步方案的有益效果是：胶垫块的设置避免锁紧螺钉对内管的外壁造成损坏。
进一步，所述锁紧机构包括固定设在所述外管外壁上的安装座，所述安装座远离所述外管的一端上铰接连接杆的一端，所述连接杆的另一端铰接第一锁紧杆的一端，所述第一锁紧杆的另一端穿过所述外管的外壁后与所述内管抵接，所述连接杆的中部固定连接拉伸弹簧的一端，所述拉伸弹簧的另一端与所述安装座靠近所述外管外壁的一端固定连接用于施加于所述连接杆向所述外壁方向的拉力。
采用上述进一步方案的有益效果是：连接杆在拉伸弹簧的作用下带动第一锁紧杆抵压内管的外壁，实现对内管的锁紧，当需要调整内管的伸缩长度时，向远离外管外壁的方向拉动连接杆或第一锁紧杆，使得第一锁紧杆远离内管外壁后即可移动内管。
进一步，所述第一锁紧杆远离所述连接杆的一端设有第一抵接胶垫，所述第一抵接胶垫呈弧形，且所述第一抵接胶垫的内弧面抵接所述内管的外壁，所述第一抵接胶垫的外弧面与所述第一锁紧杆的端部固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：第一接触胶垫采用弧形，减小对内管外壁的压强，避免对内管外壁造成损坏，并且增大与内管的接触面，确保能锁紧内管。
进一步，所述锁紧机构包括锁紧管，所述锁紧管的一端固定设在所述外管的外壁上，所述锁紧管的另一端设有盖帽，所述锁紧管内设有第二锁紧杆，所述第二锁紧杆的一端穿过所述外管的外壁后抵接所述内管的外壁，所述第二锁紧杆的另一端穿过所述盖帽后设在所述锁紧管外，所述第二锁紧杆设在所述锁紧管内的外周壁上设有凸台，所述凸台和所述盖帽之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵接所述凸台朝向所述盖帽的侧面，所述压缩弹簧的另一端抵接所述盖帽的内壁。
采用上述进一步方案的有益效果是：第二锁紧杆在压缩弹簧的作用下抵接内管的外壁，当需要伸缩内管时，向远离外管的方向拉动第二锁紧杆，使得第二锁紧杆脱离内管外壁，即可实现内管的移动。
进一步，所述第二锁紧杆设在所述外管内的一端设有第二抵接胶垫，所述第二抵接胶垫呈弧形，且所述第二抵接胶垫的内弧面抵接所述内管的外壁，所述第二抵接胶垫的外弧面与所述第二锁紧杆的端部固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：第二接触胶垫采用弧形，减小对内管外壁的压强，避免对内管外壁造成损坏，并且增大与内管的接触面，确保能锁紧内管。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；
图3为本实用新型第二种实施例中第一锁紧杆与第一接触胶垫的连接示意图；
图4为本实用新型第三种实施例的结构示意图；
图5为本实用新型第三种实施例中第二锁紧杆与第二接触胶垫的连接示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、外管，2、内管，3、限位部，4、限位环，51、锁紧螺钉，52、螺纹孔，53、胶垫块，61、安装座，62、连接杆，63、第一锁紧杆，64、拉伸弹簧，65、第一抵接胶垫，71、锁紧管，72、盖帽，73、第二锁紧杆，74、凸台，75、压缩弹簧，76、第二抵接胶垫，77、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一
如图1所示，本实施例包括竖直设置的外管1和竖直设置的内管2，所述内管2的上端滑动设在所述外管1内，所述外管1的底端内壁上设有限位部3，所述内管2的顶端外周壁向外延伸设有限位环4，所述限位环4的外周壁与所述外管1的内壁滑动密封，所述外管1的下部设有用于锁止所述内管2的锁紧机构。通过设置外管1和内管2，将外管1的一端滑动设置在外管1内，并且通过限位部3和限位环4进行限位，构成可伸缩的管道，当外管1和内管2伸缩至需要长度后，通过锁紧机构进行锁紧，满足不同现场环境下将铵油炸药导入炮孔，且能保证在输药过程中的稳定性。
在本实施例中，所述内管2的内壁的顶端呈漏斗状。内管2的内壁的顶端呈漏斗状，能避免有炸药残留在内管2的顶部。
优选的，所述锁紧机构包括锁紧螺钉51，所述外管1的下端上设有螺纹孔52，所述锁紧螺钉51与所述螺纹孔52螺纹连接。锁紧机构采用锁紧螺钉51，通过拧动锁紧螺钉51实现对内管2的锁定，结构简单，操作方便。所述锁紧螺钉51设在所述外管1内的一端端部固定设有胶垫块53，胶垫块53的设置避免锁紧螺钉51对内管2的外壁造成损坏。
实施例二
如图2、图3所示，本实施例包括竖直设置的外管1和竖直设置的内管2，所述内管2的上端滑动设在所述外管1内，所述外管1的底端内壁上设有限位部3，所述内管2的顶端外周壁向外延伸设有限位环4，所述限位环4的外周壁与所述外管1的内壁滑动密封，所述外管1的下部设有用于锁止所述内管2的锁紧机构。通过设置外管1和内管2，将外管1的一端滑动设置在外管1内，并且通过限位部3和限位环4进行限位，构成可伸缩的管道，当外管1和内管2伸缩至需要长度后，通过锁紧机构进行锁紧，满足不同现场环境下将铵油炸药导入炮孔，且能保证在输药过程中的稳定性。
在本实施例中，所述内管2的内壁的顶端呈漏斗状。内管2的内壁的顶端呈漏斗状，能避免有炸药残留在内管2的顶部。
优选的，所述锁紧机构包括固定设在所述外管1外壁上的安装座61，所述安装座61远离所述外管1的一端上铰接连接杆62的一端，所述连接杆62的另一端铰接第一锁紧杆63的一端，所述第一锁紧杆63的另一端穿过所述外管1的外壁后与所述内管2抵接，所述连接杆62的中部固定连接拉伸弹簧64的一端，所述拉伸弹簧64的另一端与所述安装座61靠近所述外管1外壁的一端固定连接用于施加于所述连接杆62向所述外壁方向的拉力。连接杆62在拉伸弹簧64的作用下带动第一锁紧杆63抵压内管2的外壁，实现对内管2的锁紧，当需要调整内管2的伸缩长度时，向远离外管1外壁的方向拉动连接杆62或第一锁紧杆63，使得第一锁紧杆63远离内管2外壁后即可移动内管2。
进一步优选的，所述第一锁紧杆63远离所述连接杆62的一端设有第一抵接胶垫65，所述第一抵接胶垫65呈弧形，且所述第一抵接胶垫65的内弧面抵接所述内管2的外壁，所述第一抵接胶垫65的外弧面与所述第一锁紧杆63的端部固定连接。第一接触胶垫采用弧形，减小对内管2外壁的压强，避免对内管2外壁造成损坏，并且增大与内管2的接触面，确保能锁紧内管2。
实施例三
如图4、图5所示，本实施例包括竖直设置的外管1和竖直设置的内管2，所述内管2的上端滑动设在所述外管1内，所述外管1的底端内壁上设有限位部3，所述内管2的顶端外周壁向外延伸设有限位环4，所述限位环4的外周壁与所述外管1的内壁滑动密封，所述外管1的下部设有用于锁止所述内管2的锁紧机构。通过设置外管1和内管2，将外管1的一端滑动设置在外管1内，并且通过限位部3和限位环4进行限位，构成可伸缩的管道，当外管1和内管2伸缩至需要长度后，通过锁紧机构进行锁紧，满足不同现场环境下将铵油炸药导入炮孔，且能保证在输药过程中的稳定性。
在本实施例中，所述内管2的内壁的顶端呈漏斗状。内管2的内壁的顶端呈漏斗状，能避免有炸药残留在内管2的顶部。
优选的，所述锁紧机构包括锁紧管71，所述锁紧管71的一端固定设在所述外管1的外壁上，所述锁紧管71的另一端设有盖帽72，所述锁紧管71内设有第二锁紧杆73，所述第二锁紧杆73的一端穿过所述外管1的外壁后抵接所述内管2的外壁，所述第二锁紧杆73的另一端穿过所述盖帽72后设在所述锁紧管71外，所述第二锁紧杆73设在所述锁紧管71内的外周壁上设有凸台74，所述凸台74和所述盖帽72之间设有压缩弹簧75，所述压缩弹簧75的一端抵接所述凸台74朝向所述盖帽72的侧面，所述压缩弹簧75的另一端抵接所述盖帽72的内壁。第二锁紧杆73在压缩弹簧75的作用下抵接内管2的外壁，当需要伸缩内管2时，向远离外管1的方向拉动第二锁紧杆73，使得第二锁紧杆73脱离内管2外壁，即可实现内管2的移动，在本实施例中，为了便于带动第二锁紧杆73的移动，在所述第二锁紧杆73远离所述外管1的一端端部设置把手77。
进一步优选的，所述第二锁紧杆73设在所述外管1内的一端设有第二抵接胶垫76，所述第二抵接胶垫76呈弧形，且所述第二抵接胶垫76的内弧面抵接所述内管2的外壁，所述第二抵接胶垫76的外弧面与所述第二锁紧杆73的端部固定连接。第二接触胶垫采用弧形，减小对内管2外壁的压强，避免对内管2外壁造成损坏，并且增大与内管2的接触面，确保能锁紧内管2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具，其特征在于，包括竖直设置的外管(1)和竖直设置的内管(2)，所述内管(2)的上端滑动设在所述外管(1)内，所述外管(1)的底端内壁上设有限位部(3)，所述内管(2)的顶端外周壁向外延伸设有限位环(4)，所述限位环(4)的外周壁与所述外管(1)的内壁滑动密封，所述外管(1)的下部设有用于锁止所述内管(2)的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具，其特征在于，所述内管(2)的内壁的顶端呈漏斗状。
3.根据权利要求1或2所述的一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧螺钉(51)，所述外管(1)的下端上设有螺纹孔(52)，所述锁紧螺钉(51)与所述螺纹孔(52)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具，其特征在于，所述锁紧螺钉(51)设在所述外管(1)内的一端端部固定设有胶垫块(53)。
5.根据权利要求1或2所述的一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具，其特征在于，所述锁紧机构包括固定设在所述外管(1)外壁上的安装座(61)，所述安装座(61)远离所述外管(1)的一端上铰接连接杆(62)的一端，所述连接杆(62)的另一端铰接第一锁紧杆(63)的一端，所述第一锁紧杆(63)的另一端穿过所述外管(1)的外壁后与所述内管(2)抵接，所述连接杆(62)的中部固定连接拉伸弹簧(64)的一端，所述拉伸弹簧(64)的另一端与所述安装座(61)靠近所述外管(1)外壁的一端固定连接用于施加于所述连接杆(62)向所述外壁方向的拉力。
6.根据权利要求5所述的一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具，其特征在于，所述第一锁紧杆(63)远离所述连接杆(62)的一端设有第一抵接胶垫(65)，所述第一抵接胶垫(65)呈弧形，且所述第一抵接胶垫(65)的内弧面抵接所述内管(2)的外壁，所述第一抵接胶垫(65)的外弧面与所述第一锁紧杆(63)的端部固定连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧管(71)，所述锁紧管(71)的一端固定设在所述外管(1)的外壁上，所述锁紧管(71)的另一端设有盖帽(72)，所述锁紧管(71)内设有第二锁紧杆(73)，所述第二锁紧杆(73)的一端穿过所述外管(1)的外壁后抵接所述内管(2)的外壁，所述第二锁紧杆(73)的另一端穿过所述盖帽(72)后设在所述锁紧管(71)外，所述第二锁紧杆(73)设在所述锁紧管(71)内的外周壁上设有凸台(74)，所述凸台(74)和所述盖帽(72)之间设有压缩弹簧(75)，所述压缩弹簧(75)的一端抵接所述凸台(74)朝向所述盖帽(72)的侧面，所述压缩弹簧(75)的另一端抵接所述盖帽(72)的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种多孔粒状铵油炸药辅助装药工具，其特征在于，所述第二锁紧杆(73)设在所述外管(1)内的一端设有第二抵接胶垫(76)，所述第二抵接胶垫(76)呈弧形，且所述第二抵接胶垫(76)的内弧面抵接所述内管(2)的外壁，所述第二抵接胶垫(76)的外弧面与所述第二锁紧杆(73)的端部固定连接。
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| CN113790797A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-14 | 中国科学院国家空间科学中心 | 一种玻璃管探测器 |
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2020
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