CN212538857U - 一种氟化工业母液冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟化工业母液冷却塔,包括底架,所述底架上焊接固定有塔体,所述塔体顶部通过折管焊接固定有电机,所述电机的输出轴焊接固定有往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹连接有循环部件,所述塔体内部侧壁焊接固定有冷却室,所述冷却室底部贯通连接有循环管,所述循环管设置分布在塔体的侧壁内,所述循环管与冷却室连通有进液管,所述塔体的底部贯穿连接有出液管,所述塔体的底部通过螺栓固定连接有集液池,所述塔体的两个内壁共同焊接固定有冷凝板。通过设置循环部件,使冷却液通过循环管在塔体侧壁和冷凝板内进行流通,提高冷却的效果,同时设置冷凝板可增加对蒸气进行冷却的面积,提高冷却塔的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,尤其涉及一种氟化工业母液冷却塔。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置,其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
但是目前针对于氟化工业母液的冷却塔,往往存在冷却塔结构单一,对于氟化工母液的针对性不强,导致冷却的效果不好,同时对装置中的冷却液不能够得到及时的循环使用,增加企业的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氟化工业母液冷却塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种氟化工业母液冷却塔,包括底架,所述底架上焊接固定有塔体,所述塔体顶部焊接固定有折管,所述折管一端焊接固定有电机,所述电机的输出轴焊接固定有往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹连接有对冷却水进行循环的循环部件,所述塔体内部侧壁焊接固定有冷却室,所述冷却室底部贯通连接有循环管,所述循环管设置分布在塔体的侧壁内,所述循环管与冷却室连通有进液管,所述塔体的顶部贯穿连通有出气管,所述塔体的底部贯穿连接有出液管,所述塔体的底部通过螺栓固定连接有集液池,所述出液管与集液池连通,所述塔体的两个内壁共同焊接固定有冷凝板。
优选地,所述循环部件包括螺纹连接在往复丝杠上的螺母,所述螺母远离电机的一侧焊接固定有多个推杆,多个所述推杆共同焊接固定有活塞环,所述活塞环密封滑动在冷却室内。
优选地,所述冷凝板从正面看为三角形结构,所述冷凝板板面镂空设有分液管,所述冷凝板的底部对称设有支液管,每个所述支液管均与塔体侧壁上的循环管连通,每个所述支液管远离循环管的一端与多个分液管连通。
优选地,所述塔体的底部开设有入气孔,所述冷却室的侧壁贯通连接有换液管。
优选地,所述活塞环为高分子橡胶材料制成,所述活塞环为正方体结构。
优选地,所述换液管内设置有第一调节阀,所述循环管靠近冷却室的一侧设有第二单向阀,所述进液管内设有第三单向阀。
本实用新型中的有益效果:
1、通过设置循环部件,通过电机带动往复丝杠的转动,使螺母带动推杆和活塞环在冷却室内滑动,对冷却室内的冷却液进行挤压,使冷却液通过循环管在塔体侧壁和冷凝板内进行流通,起到较好的冷却效果,同时使冷却液得以循环使用,减少企业生产成本。
2、设置冷凝板从正面看为三角形结构,冷凝板板面镂空设有分液管,当冷却液到达循环管和支液管连通处时,一部分经由支液管到分液管内,继而流动到冷凝板另一端相连通的循环管内,其他的冷却液继续在循环管内流通,增加冷却的面积,提高冷却塔的冷却效率。
3、换液管内设置有第一调节阀,便于冷却液在冷却室3和外界的进出,循环管靠近冷却室的一侧设有第二单向阀,进液管内设有第三单向阀,在本装置工作的过程中只允许液体的单向流动,避免产生回流的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氟化工业母液冷却塔的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种氟化工业母液冷却塔中冷凝板、支液管和分液管的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种氟化工业母液冷却塔中冷凝板部分的立体图。
图中:1底架、2塔体、3冷却室、4活塞环、5推杆、6螺母、7往复丝杠、8电机、9出气管、10冷凝板、11循环管、12进液管、13集液池、14出液管、15入气孔、16换液管、17支液管、18分液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种氟化工业母液冷却塔,包括底架1,底架1上焊接固定有塔体2,塔体2顶部焊接固定有折管,折管一端焊接固定有电机8,电机8的输出轴焊接固定有往复丝杠7,往复丝杠7上螺纹连接有对冷却水进行循环的循环部件,塔体2内部侧壁焊接固定有冷却室3,冷却室3底部贯通连接有循环管11,循环管11设置分布在塔体2的侧壁内,循环管11与冷却室3连通有进液管12,塔体2的顶部贯穿连通有出气管9,塔体2的底部贯穿连接有出液管14,塔体2的底部通过螺栓固定连接有集液池13,出液管14与集液池连通,塔体的两个内壁共同焊接固定有冷凝板10。
循环部件包括螺纹连接在往复丝杠7上的螺母6,螺母6远离电机8的一侧焊接固定有多个推杆5,多个推杆5共同焊接固定有活塞环4,活塞环4密封滑动在冷却室3内,通过电机8带动往复丝杠7的转动,使螺母6带动推杆5和活塞环4在冷却室3内滑动,对冷却室3内的冷却液进行挤压,使冷却液通过循环管11在塔体2侧壁和冷凝板10内进行流通。
冷凝板10从正面看为三角形结构,冷凝板10板面镂空设有分液管18,冷凝板10的底部对称设有支液管17,每个支液管17均与塔体2侧壁上的循环管11连通,每个支液管17远离循环管11的一端与多个分液管18连通,支液管17的孔径小于循环管11孔径,当冷却液到达两个管道连通处时,一部分经由支液管17到分液管18内,继而流动到冷凝板10另一端相连通的循环管11内,其他的冷却液继续在循环管11内流通。
塔体2的底部开设有入气孔15,冷却室3的侧壁贯通连接有换液管16,入气孔15内通需要进行冷却的氟化工母液蒸气,换液管16可外接一个冷却设备,对本装置中冷却室3内的冷却液进行更换,避免本装置中的冷却液热量散发不了。
活塞环4为高分子橡胶材料制成,活塞环4为正方体结构,避免与活塞环4相连的推杆5和螺母6进行转动。
换液管16内设置有第一调节阀,循环管11靠近冷却室3的一侧设有第二单向阀,所述进液管12内设有第三单向阀,本装置中可采用型号为ZDLP-16P的第一调节阀,第二单向阀控制冷却液只可从冷却室3向循环管11内流动,第二单向阀只允许冷却液从进液管12向冷却室3内流动,实现冷却液的循环使用。
本实用新型中,首先使用者通过换液管16向冷却室3内加入一定量的冷却液,打开电机8,本装置可采用型号为Y80M2-1型号的电机,电机8带动往复丝杠7转动,螺纹连接在往复丝杠7上的螺母6带动多个推杆5和活塞环4在冷却室3内上下移动,对冷却室3内的冷却液进行挤压,冷却液从循环管11内流动到塔体2的侧壁,当冷却液到达冷凝板10处,即循环管11和冷凝板10上的支液管17的连通处时,因支液管17的孔径小于循环管11孔径,一部分经由支液管17到分液管18内,继而流动到冷凝板10另一端相连通的循环管11内进行流通,其他的冷却液则继续在循环管11内流通,此时可从入气孔15内通入氟化工母液的蒸气,高温蒸气遇到塔体2的侧壁和冷凝板10上的分流管18时进行冷却,氟化工母液继而流通到塔体2底部的集液池13中,集液池13通过螺栓固定连接,方便拆卸清理和维护,同时在工业连续作业的环境下,换液管16可外接一个冷却设备,对本装置中冷却室3内的冷却液进行更换,避免本装置中的冷却液热量散发不了,影响冷却效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氟化工业母液冷却塔,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)上焊接固定有塔体(2),所述塔体(2)顶部焊接固定有折管,所述折管一端焊接固定有电机(8),所述电机(8)的输出轴焊接固定有往复丝杠(7),所述往复丝杠(7)上螺纹连接有对冷却水进行循环的循环部件,所述塔体(2)内部侧壁焊接固定有冷却室(3),所述冷却室(3)底部贯通连接有循环管(11),所述循环管(11)设置分布在塔体(2)的侧壁内,所述循环管(11)与冷却室(3)连通有进液管(12),所述塔体(2)的顶部贯穿连通有出气管(9),所述塔体(2)的底部贯穿连接有出液管(14),所述塔体(2)的底部通过螺栓固定连接有集液池(13),所述出液管(14)与集液池连通,所述塔体的两个内壁共同焊接固定有冷凝板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种氟化工业母液冷却塔,其特征在于,所述循环部件包括螺纹连接在往复丝杠(7)上的螺母(6),所述螺母(6)远离电机(8)的一侧焊接固定有多个推杆(5),多个所述推杆(5)共同焊接固定有活塞环(4),所述活塞环(4)密封滑动在冷却室(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种氟化工业母液冷却塔,其特征在于,所述冷凝板(10)从正面看为三角形结构,所述冷凝板(10)板面镂空设有分液管(18),所述冷凝板(10)的底部对称设有支液管(17),每个所述支液管(17)均与塔体(2)侧壁上的循环管(11)连通,每个所述支液管(17)远离循环管(11)的一端与多个分液管(18)连通。
4.根据权利要求1所述的一种氟化工业母液冷却塔,其特征在于,所述塔体(2)的底部开设有入气孔(15),所述冷却室(3)的侧壁贯通连接有换液管(16)。
5.根据权利要求2所述的一种氟化工业母液冷却塔,其特征在于,所述活塞环(4)为高分子橡胶材料制成,所述活塞环(4)为正方体结构。
6.根据权利要求4所述的一种氟化工业母液冷却塔,其特征在于,所述换液管(16)内设置有第一调节阀,所述循环管(11)靠近冷却室(3)的一侧设有第二单向阀,所述进液管(12)内设有第三单向阀。
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CN113175830A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-07-27 | 山东旭能环保科技有限公司 | 一种新型无填料喷雾冷却塔 |
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