CN212538814U - 一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置，主要涉及硅铁炉冶炼技术领域，包括自动连接总成、推送泥筒总成，推送泥筒总成包括推送机构、泥筒机构，推送机构包括夹持杆，夹持杆通过防转板连接滑杆，在滑杆另一端设有堵泥头，泥筒机构包括料筒，在料筒一端设有导向筒，在料筒顶部设有料箱，在导向筒底部设有定位槽板，自动连接总成包括后置管、前伸管，在后置管端部设有驱动缸，在前伸管连接牵引筒，并在牵引筒端部设有定位块，推送杆机构往复推动，动作可靠，送泥、堵眼全部由一套机械装置完成，结构简单，可将原来的人工堵眼完全用设备完成，降低了用工成本，提高生产效率，杜绝了炉口安全事故。

Description

一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置

技术领域

本实用新型主要涉及硅铁炉冶炼技术领域，具体是一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置。

背景技术

目前，在一些新建及改造的密闭硅铁炉上，在出炉堵眼环节上还几乎完全是由人工操作的。人工堵炉眼操作时，送泥不连续，堵眼的深浅难以控制。堵的过浅，炉门会过热，炉墙砖衬有可能被烧坏。如果堵的过深，又会导致跑眼事故的发生。而且手工操作时人工劳动强度大，工作环境恶劣，很不安全，钢筋、钢管、氧气等材料消耗也很大。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置，操作简单、方便，使用安全堵眼装置，实现全自动机械操作代替人工操作，完成堵眼动作，降低劳动强度，推动硅铁炉出炉自动化的进程。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置，其特征在于：包括自动连接总成、推送泥筒总成，所述推送泥筒总成包括推送机构、泥筒机构，所述推送机构包括夹持杆，所述夹持杆通过防转板连接滑杆，在所述滑杆另一端设有堵泥头，所述泥筒机构包括料筒，在所述料筒一端设有导向筒，在所述料筒顶部设有料箱，在所述导向筒底部设有定位槽板，所述自动连接总成包括后置管、前伸管，在所述后置管端部设有驱动缸，在所述前伸管连接牵引筒，并在牵引筒端部设有定位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述泥筒机构的导向筒内部通过滑动键套接在推送机构的滑杆外部。

作为本实用新型的进一步改进，在所述料筒一端设有出泥口。

作为本实用新型的进一步改进，所述推送机构被动牵引与通过自动连接总成固定后的泥筒机构做相对运动。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型彻底解放了劳动力、降低劳动成本，改善炉前工人操作环境，有效避免人工操作的风险性、提高生产过程的安全系数，操作方便，提高工作效率和生产质量，推送杆机构往复推动，动作可靠，送泥、堵眼全部由一套机械装置完成，结构简单，可将原来的人工堵眼完全用设备完成，降低了用工成本，提高生产效率，杜绝了炉口安全事故。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置的主视图；

图2为本实用新型一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置的俯视图；

图3为本实用新型一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置的收回状态示意图；

图4为本实用新型一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置的伸出状态示意图；

图5为本实用新型自动连接总成的结构示意图；

图6为本实用新型的推送泥筒总成结构示意图；

图7为本实用新型的推送机构结构示意图；

图8为本实用新型的泥筒机构结构示意图；

图中：1自动连接总成、2推送泥筒总成、3、驱动缸、4后置管、5前伸管、6牵引筒、7定位块、8推送机构、9泥筒机构、10夹持杆、11防转板、12滑杆、13堵泥头、14导向筒、15定位槽板、16料筒、17料箱、18出泥口。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

图1-图8给出本实用新型的一种实施方式，一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置，其特征在于：包括自动连接总成1、推送泥筒总成2，所述推送泥筒总成2包括推送机构8、泥筒机构9，所述推送机构8包括夹持杆10，所述夹持杆10通过防转板11连接滑杆12，在所述滑杆12另一端设有堵泥头13，所述泥筒机构9包括料筒16，在所述料筒16一端设有导向筒14，另一端设有出泥口18,在所述料筒16顶部设有料箱17，在所述导向筒14底部设有定位槽板15，所述泥筒机构9的导向筒14内部通过滑动键套接在推送机构8的滑杆12外部，所述自动连接总成1包括后置管4、前伸管5，在所述后置管4端部设有驱动缸3，在所述前伸管5连接牵引筒6，并在牵引筒6端部设有定位块7，所述推送机构8被动牵引与通过自动连接总成1固定后的泥筒机构9做相对运动。

堵眼使用时，提前将堵眼材料填入料箱17内，在硅铁料出炉至后期情况时，将移动平台开至炉前挡板处，调整设备夹住夹持杆10，设备驱动前伸管5使牵引筒6靠近定位槽板15，驱动缸3自动旋转，使得定位块7锁紧定位槽板15，锁紧为成熟结构设计，具体结构在描述，推送泥筒总成2定位成功，启动设备推送此机构至炉口前处，设备持续推动推送机构8，通过泥筒机构9中的导向筒14导向，继续推动，推动堵眼材料，通过泥筒机构9中的料筒16、出泥口18送至接近炉口内，此时自动连接总成1定位泥筒机构9位置固定，然后通过夹持杆10在设备牵引下使推送机构8通过泥筒机构9中的导向筒14导向后退料筒后部，此时，堵眼材料在料箱17中落下，并落在堵泥头13前部，此时，设备推动推送机构8，通过泥筒机构9的出泥口18送至接近炉口内。根据工艺要求，连续往返推送堵眼材料至炉口处，推出堵眼材料送至炉眼内，实现将炉眼封住的目的。

堵眼完毕后，通过夹持杆10在设备牵引下，使推送机构8通过泥筒机构9中的导向筒14导向后退。离开炉口后，自动连接总成1的驱动缸3旋转，使定位块7与定位槽板15解除锁紧状态，在设备驱动下，使前伸管5后移，至此，自动连接总成1与推送泥筒总成2完成自动脱离动作，设备旋转，使推送泥筒总成2放置在设备一侧的支架上。移动平台后退至藏车位，至此堵眼动作结束。

本使用新型专利为设备夹持、自动连接后推动，动作可靠，推、送自如，堵眼全部由一套装置完成，结构简单，可将原来的人工堵眼完全用设备完成，降低了用工成本，提高生产效率，杜绝了炉口安全事故。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置，其特征在于：包括自动连接总成(1)、推送泥筒总成(2)，所述推送泥筒总成(2)包括推送机构(8)、泥筒机构(9)，所述推送机构(8)包括夹持杆(10)，所述夹持杆(10)通过防转板(11)连接滑杆(12)，在所述滑杆(12)另一端设有堵泥头(13)，所述泥筒机构(9)包括料筒(16)，在所述料筒(16)一端设有导向筒(14)，在所述料筒(16)顶部设有料箱(17)，在所述导向筒(14)底部设有定位槽板(15)，所述自动连接总成(1)包括后置管(4)、前伸管(5)，在所述后置管(4)端部设有驱动缸(3)，在所述前伸管(5)连接牵引筒(6)，并在牵引筒(6)端部设有定位块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置，其特征在于：所述泥筒机构(9)的导向筒(14)内部通过滑动键套接在推送机构(8)的滑杆(12)外部。

3.根据权利要求1所述的一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置，其特征在于：在所述料筒(16)一端设有出泥口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于硅铁炉机械手的自动送堵泥装置，其特征在于：所述推送机构(8)被动牵引，与通过自动连接总成(1)固定后的泥筒机构(9)做相对运动。

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