CN212538134U - 一种蒸发冷却精密空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸发冷却精密空调，其包括室内空调单元和蒸发式冷凝外机单元，室内空调单元包括压缩机、蒸发换热盘管、第一止回阀，外机单元包括氟泵、蒸发式冷凝换热盘管、第二止回阀，压缩机一端通过管道与蒸发换热盘管一端连接，蒸发换热盘管另一端与氟泵一端连接，氟泵另一端通过管道与蒸发式冷凝换热盘管的一端连接，蒸发式冷凝换热盘管的另一端通过管道与压缩机的另一端连接，第一止回阀与压缩机两端通过管道并联连接，第二止回阀与氟泵两端通过管道并联连接。其在室外温度大于等于设定温度时为压缩机模式，在室外温度小于设定温度时为氟泵模式，通过智能切换工作模式，使其在满足夏季高温制冷需求的同时，能效更高，节能降耗明显。

Description

一种蒸发冷却精密空调

技术领域

本实用新型涉及空调制冷技术领域，具体涉及到一种数据中心用水蒸发冷却式精密空调。

背景技术

精密空调经过几十年的发展，各方面技术都趋向成熟。由于使用方便、操作简单、可靠性高，普遍应用于中小数据中心或者对温湿度要求比较高的场合。目前的精密空调大都采用压缩机机械制冷，为了节能，在高温的气候增大负荷，在非高温的气候降低负荷，通过压缩机变频控制来匹配数据中心全年的冷却降温需求，但是这种方式带来以下问题：其一，压缩机功率较大，全年运行，功耗很大，其二，压缩机不停机运行，压缩机损耗大，故障也会越来越多，不进行根本性的创新，使用面会越来越窄。

随着技术的进步，蒸发式冷凝器的研发越来越受到重视，通过蒸发冷却降低冷凝温度可大幅提高系统能效。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸发冷却精密空调，其蒸发式冷凝外机单元可根据室外环境温度进行工作模式切换，在室外温度大于等于设定自然冷却温度时为压缩机制冷模式，在室外温度小于设定自然冷却温度时，切换为氟泵运行模式，在氟泵运行模式下系统主要靠蒸发冷却降温，可大幅降低能耗，同时在夏季压缩机制冷模式下因为蒸发冷却冷凝方式可大幅降低冷凝温度至30℃左右，系统能效大幅提高，节能降耗明显。

本实用新型还通过对进入蒸发式冷凝外机单元的自然风进行预冷降温，降温后的空气湿球温度降低，再加湿后温度接近环境露点温度，同时得到接近环境露点温度的空气和冷水，用接近环境露点温度的冷水对外部空气降温，继续降低进入系统内部的空气温度及加湿后空气温度和循环水温，降低蒸发式冷凝换热盘管表面蒸发冷却温度，使得蒸发式冷凝换热盘管内的冷媒冷凝温度降低，提高系统能效，增加全年可利用自然冷源的时间。

本实用新型实施案例的技术方案如下：

一种蒸发冷却精密空调，所述蒸发冷却精密空调包括对热源侧空气进行冷却降温的室内空调单元和蒸发式冷凝外机单元；

所述室内空调单元包括空调外壳、空调进风口、压缩机、第一止回阀、蒸发换热盘管、节流阀、空调风机、空调出风口、温湿度传感器、控制器、内机冷媒出口、内机冷媒入口等，所述蒸发换热盘管通过管道与所述压缩机、所述节流阀连接，所述第一止回阀与所述压缩机通过前后管道并联连接；

所述蒸发式冷凝外机单元包括冷凝外机外壳、氟泵、第二止回阀、蒸发式冷凝换热盘管、冷凝风机、外机进风口、喷淋模块、填料、表冷器、外机出风口、集水盘、循环水泵、蓄水箱、补水装置、冷凝外机冷媒入口、冷凝外机冷媒出口等，所述氟泵与所述蒸发式冷凝换热盘管通过管道连接，所述第二止回阀与所述氟泵两端通过管道并联连接；所述外机出风口位于所述冷凝外机外壳的顶部，所述外机进风口置于所述冷凝外机外壳的下部侧面，所述冷凝风机安装在所述外机出风口上，所述喷淋模块和所述蒸发式冷凝换热盘管置于所述冷凝风机的下方，所述填料置于所述蒸发式冷凝换热盘管的下方，所述表冷器置于所述填料的下方，所述外机进风口位于所述表冷器的旁侧，所述集水盘置于所述填料的下方，所述集水盘下方连接所述蓄水箱，所述循环水泵进水口通过管道连接所述蓄水箱，所述循环水泵出水口通过管道连接所述表冷器的进水口，所述表冷器的出水口通过管道与所述喷淋模块连接，所述喷淋模块由若干喷头组成，面向所述蒸发式冷凝换热盘管进行喷水，所述补水装置通过管道连接所述蓄水箱；

所述室内空调单元和所述蒸发式冷凝外机单元通过管道连接，所述内机冷媒出口通过管道与所述冷凝外机冷媒入口相连，所述内机冷媒入口通过管道与所述氟泵出口相连。

优选地，所述蒸发式冷凝换热盘管为径向翅片管换热器，所述蒸发式冷凝换热盘管呈V字形或者倒V字形排列；所述蒸发式冷凝换热盘管上的翅片均匀排布，完整覆盖并均匀分割所述蒸发式冷凝换热盘管内部的空气流通空间，并且在沿气流方向呈波纹状或者沿气流方向呈交错排列；被冷却流体的流动方向在所述蒸发式冷凝换热盘管层间相对气流方向呈逆流排列。

优选地，所述蒸发式冷凝外机单元还设置有自动过滤排污装置，所述自动过滤排污装置设置在所述循环水泵和所述表冷器之间。

优选地，所述蒸发式冷凝外机单元还设置有进风温湿度传感器、出风温度传感器、冷凝温度传感器、冷凝压力传感器、控制模块，所述控制模块可根据出水温度和预设温度目标值自动调节所述冷凝风机的负荷和所述循环水泵的负荷，使冷凝温度和压力达到所述预设目标值。

优选地，所述蒸发式冷凝换热盘管的表面设置有添加红外辐射散热材料的亲水涂层。

优选地，所述表冷器的表面设置有添加红外辐射散热材料的超疏水涂层。

优选地，所述喷淋模块喷出的水滴平均粒径小于1mm。

优选地，所述表冷器为翅片式换热器。

优选地，所述蒸发换热盘管为翅片式换热盘管。

优选地，所述蒸发式冷凝外机单元还包括空气过滤网，所述空气过滤网安装在所述外机进风口处。

优选地，所述蒸发式冷凝换热盘管以与水平方向呈X度倾斜放置，所述填料以与水平方向呈180-X度倾斜放置。

优选地，所述表冷器以与水平方向呈180-X度倾斜放置，所述外机进风口上端到下端的长度大于所述表冷器上端到下端的垂直长度。

优选地，所述蒸发换热盘管以与水平方向呈X度倾斜放置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过设置压缩机、与压缩机并联的第一止回阀，通过设置氟泵、与氟泵并联的第二止回阀，形成双工作模式，其可根据室外环境温度进行工作模式切换，在室外温度大于等于设定温度时为压缩机制冷模式，在室外温度小于设定温度时，切换为氟泵运行模式，通过智能切换工作模式，使其在满足夏季高温制冷需求的同时，能效更高，节能降耗明显。

其还通过在蒸发式冷凝外机单元的外机进风口处设置表冷器对进入蒸发式冷凝外机单元的自然风进行预冷降温，降温后的冷空气对填料中的喷淋水进行对流蒸发降温，使得喷淋水降温成接近环境露点温度的冷水流入蓄水箱，蓄水箱里的水在预冷空气后，会经由喷淋模块喷出，提升蒸发式冷凝换热盘管的蒸发式冷凝效果，从而降低整个空调系统的运行能耗。

附图说明

图1为本实用新型中的一种蒸发冷却精密空调的结构示意图；

图2为本实用新型中的蒸发式冷凝换热盘管的结构示意图；

10、冷凝外机外壳；100、蒸发式冷凝外机单元、101、外机出风口；102、外机进风口；130、盘管；140、翅片；131、导液部；132、连接部；11、喷淋模块；12、填料；13、表冷器；14、循环水泵；15、蓄水箱；16、集水盘；17、蒸发式冷凝换热盘管；18、冷凝风机；200、室内空调单元；21、蒸发换热盘管；22、空调风机；23、氟泵；24、第二止回阀；25、第一止回阀；26、压缩机；27、空调外壳；28、节流阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，图1为本实用新型中的一种蒸发冷却精密空调的示意图；其包括提供冷量对热源侧空气进行冷却降温的室内空调单元200和将热量释放到外界环境的蒸发式冷凝外机单元100，和家用空调一样，室内空调单元位于室内，比如数据中心机房内，室内空调单元对室内热空气进行冷却降温，蒸发式冷凝外机单元位于室外，比如数据中心机房外面，蒸发式冷凝外机单元对室内空调单元中原冷源介质被换热后的热源介质进行冷却降温。

本实用新型中的蒸发冷却精密空调主要应用在数据中心机房中，室内空调单元的结构设计通常采用上进风下送风，具体地，室内空调单元200包括空调外壳27、空调进风口、压缩机26、第一止回阀25、蒸发换热盘管21、节流阀28、空调风机22、空调出风口、温湿度传感器、控制器、内机冷媒出口、内机冷媒入口等，蒸发换热盘21管通过管道与压缩机26、节流阀28连接，第一止回阀25与压缩机26通过前后管道并联连接，空调风机22位于空调外壳27的下部，空调外壳上部为进风端，空调外壳下部侧面为送风端。具体地，蒸发式冷凝外机单元100包括冷凝外机外壳10、氟泵23、第二止回阀24、蒸发式冷凝换热盘管17、冷凝风机18、外机进风口101、喷淋模块11、填料12、表冷器13、外机出风口102、集水盘16、循环水泵14、蓄水箱15、补水装置、冷凝外机冷媒入口、冷凝外机冷媒出口等，氟泵与蒸发式冷凝换热盘管通过管道连接，第二止回阀与氟泵两端通过管道并联连接；室内空调单元和蒸发式冷凝外机单元通过管道连接，内机冷媒出口通过管道与冷凝外机冷媒入口相连，内机冷媒入口通过管道与氟泵出口相连。

具体地，喷淋模块由若干个喷头和管道连接组成，喷头均匀设置并对准蒸发式冷凝换热盘管，优选地，喷头喷出的水珠平均粒径小于1mm。喷头优选地为实心圆锥形喷嘴，通过优选喷淋喷头和水压，使得喷淋水呈粒径小于1mm小液滴的形式均匀喷淋在蒸发冷却换热器上(优选平均粒径为0.5mm的工艺)，而不是传统的水流柱状喷淋，也不是传统的雾化喷淋，这种喷淋使得喷淋水的水珠在蒸发式冷凝换热盘管表面均匀分布，且使得喷淋水在空气流动方向呈明显的温度梯度分布，蒸发式冷凝换热盘管蒸发冷却换热器上方喷淋水温度高，蒸发式冷凝换热盘管下方喷淋水温度低。实验表明，当喷淋水喷淋的粒径小于0.5mm时，大部分喷淋颗粒易被风吹走；当喷淋水喷淋的粒径大于1mm时，会出现喷淋水分布不均，同时因喷淋出水球总表面积减小，蒸发速率变小。

优选地，蒸发式冷凝外机单元还设置有进风温湿度传感器、出风温度传感器、冷凝温度传感器、冷凝压力传感器、控制模块，控制模块可根据出水温度和预设温度目标值自动调节所述冷凝风机的负荷和循环水泵的负荷，使冷凝温度和压力达到预设目标值。

对于整个整个蒸发冷却精密空调具体的冷源系统，压缩机、蒸发换热盘管、氟泵、蒸发式冷凝换热盘管、第一止回阀、第二止回阀、节流阀构成双模式冷源切换循环系统。通过控制第一止回阀、压缩机、第二止回阀、氟泵的开启、关闭来切换当前的工作模式，具体控制如下：第一止回阀开启、压缩机关闭、第二止回阀关闭、氟泵开启，进入氟泵运行模式，氟泵驱动冷媒介质在蒸发式冷凝换热盘管和蒸发换热盘管中循环流动，冷媒介质在在蒸发换热盘管中与室内热空气进行换热，换热后温度上升，温度上升后的冷媒介质流动至蒸发式冷凝换热盘管中，蒸发式冷凝换热盘管与室外冷空气进行换热，换热后温度下降，如此循环；第一止回阀关闭、压缩机开启、第二止回阀开启、氟泵关闭，进入压缩机运行模式，与普通空调一样，压缩机压缩冷媒介质输送到蒸发换热盘管，冷媒介质吸热后输送到蒸发式冷凝换热盘管中，室外冷空气对其冷却降温，如此循环。第一止回阀、压缩机、第二止回阀、氟泵的开启、关闭由控制器根据检测的室外环境温度进行控制，当室外温度大于等于设定值时，比如31℃，进入压缩机运行模式，当室外温度小于设定值时，进入氟泵运行模式，通过双运行模式智能切换，在夏季高温时，压缩机运行模式开启，室内温度能达到制冷需求值，而在其他季节温度时，氟泵运行模式开启，氟泵相对压缩机功耗更低，使得空调系统功耗也更低。

在整个空调系统功耗中，蒸发式冷凝换热盘管的冷却降温的效率尤为重要，通常，蒸发式冷凝换热盘管有风冷冷却降温、水冷冷却降温，风冷冷却降温受外部环境温度所决定，环境温度越低效果越佳，但是气候不可控，而水冷冷却降温耗水，为满足本实用新型中的蒸发式冷凝换热盘管冷却降温，本实用新型采取露点型间接蒸发水冷冷却降温方式。

对于蒸发式冷凝外机单元内部结构，具体地，外机出风口位于冷凝外机外壳的顶部，外机进风口置于冷凝外机外壳的下部侧面，冷凝风机安装在外机出风口上，喷淋模块和蒸发式冷凝换热盘管置于冷凝风机的下方，填料置于蒸发式冷凝换热盘管的下方，表冷器置于填料的下方，外机进风口位于表冷器的旁侧，集水盘置于填料的下方，集水盘下方连接蓄水箱，循环水泵进水口通过管道连接蓄水箱，循环水泵出水口通过管道连接表冷器的进水口，表冷器的出水口通过管道与喷淋模块连接，喷淋模块由若干喷头组成，面向蒸发式冷凝换热盘管进行喷水，补水装置通过管道连接蓄水箱；

冷凝风机开启，抽吸外部自然风从外机进风口进入，经表冷器预冷降温成冷空气；循环水泵开启，从蓄水箱中抽取冷水经表冷器给外部自然风预冷降温，再经喷淋模块中的若干喷头喷淋在蒸发式冷凝换热盘管上，与蒸发式冷凝换热盘管换热后流落至填料中，预冷后的冷空气到达填料与填料中的喷淋水对流，发生等焓过程，喷淋水蒸发冷却，得到接近露点温度的喷淋水和冷空气，喷淋水经集水盘存储在蓄水箱中，冷空气从填料中流出对蒸发式冷凝换热盘管进行二次冷却降温，最后经外机出风口排出。

在实际实验数据如下：外部温度35℃、相对湿度60％的空气经过28℃表冷器预冷，发生等湿降温过程，通过控制表冷器的水速和进风量，最大可得到温度31℃、相对湿度75％的空气，31℃的空气进入填料中，与填料中的水帘发生对流蒸发，填料中的水帘由喷淋水对换热盘管进行喷淋，喷淋水由表冷器输送至喷淋模块，表冷器中28℃的水经与35℃空气换热之后，水温上升至29℃，29℃的喷淋水对40℃的换热盘管喷淋，经过充分换热之后变成35.5℃的水从换热盘管流落至填料中。预冷后温度31℃、相对湿度75％的空气与32.5℃的填料水帘对流蒸发，空气加湿降温，经过控制水帘流落流速、进风风速、对流接触面积，使得相对湿度加湿到96％以上接近100％，此时水帘温度接近湿球温度，干球温度31℃相对湿度75％下对应的湿球温度为27℃，水帘最低温度可控制27℃，填料水帘降温后流落至蓄水箱中，填料水帘降温到27℃，31℃的空气经加湿降温后变成30℃，相对湿度100％的空气与与换热盘管上流动的喷淋水进行换热，空气温度上升到约37℃,RH85％经外机出风口排出。

对比不设置表冷器进行预冷：当外部温度35℃、相对湿度60％的空气直接进入所述设备后，换热盘管冷凝温度会上升到41℃，外机出风口空气温度会上升到约38.5℃，RH55％排出。

由以上对比可知，在外机进风口进风后设置表冷器对进风进行预冷，空气温度降低、湿度增大，对应的湿球温度降低，经过控制风机风速、填料水流速以及空气与水的接触面积可使从填料中流落出来的水接近露点温度，得到的原水温度更低，进而与换热盘管产生更大的温差，温差越大，喷淋水带走的热量越大，对冷媒介质冷却效果越好，使得空调制冷更加节能。

为了外部空气与表冷器预冷接触面积跟大，时间更长，达到外部空气预冷降温温差更大的效果，优选地，表冷器为翅片式换热器。优选地在表冷器表面设置有添加红外辐射散热材料的超疏水涂层。本实施中，这种涂层含有纳米高分子有机硅成份，并含有钴、镍、锰等过渡金属氧化物。设置这样的涂层能够提高表冷器的热交换效率，整体上提高蒸发式冷凝外机单元的冷却能力。

为了空气与蒸发式冷凝换热盘管和蒸发换热换热盘管接触面积跟大，时间更长，充分换热达到换热效率提升的效果，优选地，蒸发式冷凝换热盘管和蒸发换热盘管为径向翅片式换热盘管，蒸发式冷凝换热盘管呈V字形或者倒V字形排列；蒸发式冷凝换热盘管上的翅片均匀排布，完整覆盖并均匀分割蒸发式冷凝换热盘管内部的空气流通空间，并且在沿气流方向呈波纹状或者沿气流方向呈交错排列；被冷却流体的流动方向在蒸发式冷凝换热盘管层间相对气流方向呈逆流排列。如图2所示，径向翅片管换热器由盘管130和翅片140组成，盘管130由导液部131和连接部132组成，通过连接部132实现在竖直方向上相连的导液部呈S形连接构成一排排竖直盘管，这样保证了每排竖直盘管里的被冷却流体从上到下流下，使得进入径向翅片管的被冷却流体和进入径向翅片管的空气整体层间呈逆流方式进行热交换，换热效率高。常规地，盘管的导液部131和连接部132是在水平方向实现S形连接，导致进入径向翅片管的被冷却流体和进入径向翅片管的空气呈交叉流方式进行热交换，换热效率低。

本实施例的径向翅片管换热器的翅片140在沿气流方向呈波纹状(图中未示出，本领域技术人员可以由图2中直片状的翅片推断波纹状翅片)或呈交错状排列或为波纹交错状排列。通过径向翅片管换热器的翅片在沿气流方向呈波纹状，相对于常规直片状的情形，增大了空气与翅片的接触面积，提高了换热效率。通过径向翅片管换热器的翅片在沿气流方向呈交错排列，相对于常规排列的情形，增加了气流扰动，提高了换热效率。特别地，交错排列时，一排的翅片可以延伸到相邻一排翅片间的空间中，增大整体翅片面积且增强气流扰动，换热器的换热效率增加。

优选地，在径向翅片管换热器表面设置有添加红外辐射散热材料的亲水涂层。本实施例中，这种涂层含有纳米二氧化硅或者纳米氧化铝，并含有钴、镍、锰等过渡金属氧化物。设置这样的涂层能够提高径向翅片管换热器的热交换效率，同时更好吸附水滴形成水膜，增加喷淋水蒸发效率，整体上提高蒸发式冷凝外机单元的冷却能力。

为了防止自然空气夹杂灰尘杂质进入蒸发式冷凝外机单元内对内部环境污染，优选地，蒸发式冷凝外机单元还包括空气过滤网，空气过滤网安装在外机进风口处。

水中难免会出现杂质，时间长了容易在表冷器内、蒸发式冷凝换热盘管表面形成污垢，堵塞表冷器，使得蒸发式冷凝换热盘管换热效率降低，为了解决这个问题，优选地，蒸发式冷凝外机单元还包括自动过滤排污装置，自动过滤排污装置设置在循环水泵和表冷器之间，一端与循环水泵出水口连接，另一端与表冷器的进水口连接。在原水进入表冷器之前对原水进行过滤。

为了使得蒸发式冷凝换热盘管和填料在固定空间大小的冷凝外机外壳内与空气有更大的接触表面积，优选地，蒸发式冷凝换热盘管以与水平方向呈X度倾斜放置，填料以与水平方向呈180-X度倾斜放置，蒸发式冷凝换热盘管的下端尾部与填料的上端头部以较小间距接壤，在实际设计中，确定好倾斜角度和冷凝外机外壳空间，即可设计出相应尺寸的蒸发式冷凝换热盘管和填料。

为了使得经表冷器预冷的冷空气更集中地流入填料中，表冷器与填料应平行放置，优选地，表冷器以与水平方向呈180-X度倾斜放置，外机进风口上端到下端的长度大于表冷器上端到下端的垂直长度。外机进风口的长度大于表冷器上端到下端的垂直长度，可使得表冷器每个部都能对外部进入的空气进入预冷，可达到更大的预冷风量。

同理，室内空调通常高度大于宽度，为了得到更大的换热面积，优选地，蒸发换热盘管以与水平方向呈X度倾斜放置。

本实用新型通过设置压缩机、与压缩机并联的第一止回阀，通过设置氟泵、与氟泵并联的第二止回阀，形成双工作模式，其可根据室外环境温度进行工作模式切换，在室外温度大于等于设定温度时为压缩机制冷模式，在室外温度小于设定温度时，切换为氟泵运行模式，通过智能切换工作模式，使其在满足夏季高温制冷需求的同时，能效更高，节能降耗明显。

本实用新型通过在外部空气进入冷凝外机外壳与填料中的喷淋水换热之前设置表冷器对外部空气进行预冷，使得外部空气温度降低，降温的空气与填料中的喷淋水换热得到更低出水温度的喷淋水，更低的喷淋水增大了与蒸发式冷凝换热盘管之间的温差，使得蒸发式冷凝换热盘管中冷媒介质温度进一步降低；通过与水平方向呈X度倾斜放置表冷器、填料、蒸发式冷凝换热盘管，增加空气与表冷器、填料、蒸发式冷凝换热盘管的接触面积，使得空气与表冷器、填料、蒸发式冷凝换热盘管之间换热对流蒸发更充分。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种蒸发冷却精密空调，其特征在于：

所述蒸发冷却精密空调包括对热源侧空气进行冷却降温的室内空调单元和蒸发式冷凝外机单元；

所述室内空调单元包括空调外壳、空调进风口、压缩机、第一止回阀、蒸发换热盘管、节流阀、空调风机、空调出风口、温湿度传感器、控制器、内机冷媒出口、内机冷媒入口等，所述蒸发换热盘管通过管道与所述压缩机、所述节流阀连接，所述第一止回阀与所述压缩机通过前后管道并联连接；

所述蒸发式冷凝外机单元包括冷凝外机外壳、氟泵、第二止回阀、蒸发式冷凝换热盘管、冷凝风机、外机进风口、喷淋模块、填料、表冷器、外机出风口、集水盘、循环水泵、蓄水箱、补水装置、冷凝外机冷媒入口、冷凝外机冷媒出口等，所述氟泵与所述蒸发式冷凝换热盘管通过管道连接，所述第二止回阀与所述氟泵两端通过管道并联连接；所述外机出风口位于所述冷凝外机外壳的顶部，所述外机进风口置于所述冷凝外机外壳的下部侧面，所述冷凝风机安装在所述外机出风口上，所述喷淋模块和所述蒸发式冷凝换热盘管置于所述冷凝风机的下方，所述填料置于所述蒸发式冷凝换热盘管的下方，所述表冷器置于所述填料的下方，所述外机进风口位于所述表冷器的旁侧，所述集水盘置于所述填料的下方，所述集水盘下方连接所述蓄水箱，所述循环水泵进水口通过管道连接所述蓄水箱，所述循环水泵出水口通过管道连接所述表冷器的进水口，所述表冷器的出水口通过管道与所述喷淋模块连接，所述喷淋模块由若干喷头组成，面向所述蒸发式冷凝换热盘管进行喷水，所述补水装置通过管道连接所述蓄水箱；

所述室内空调单元和所述蒸发式冷凝外机单元通过管道连接，所述内机冷媒出口通过管道与所述冷凝外机冷媒入口相连，所述内机冷媒入口通过管道与所述氟泵出口相连。

2.根据权利要求1所述的蒸发冷却精密空调，其特征在于：

所述蒸发式冷凝换热盘管为径向翅片管换热器，所述蒸发式冷凝换热盘管呈“V”字形或者倒“V”字形排列；所述蒸发式冷凝换热盘管上的翅片均匀排布，完整覆盖并均匀分割所述蒸发式冷凝换热盘管内部的空气流通空间，并且在沿气流方向呈波纹状或者沿气流方向呈交错排列；被冷却流体的流动方向在所述蒸发式冷凝换热盘管层间相对气流方向呈逆流排列。

3.根据权利要求1所述的蒸发冷却精密空调，其特征在于：

所述蒸发式冷凝外机单元还设置有自动过滤排污装置，所述自动过滤排污装置设置在所述循环水泵和所述表冷器之间。

4.根据权利要求1所述的蒸发冷却精密空调，其特征在于：

所述蒸发式冷凝外机单元还设置有进风温湿度传感器、出风温度传感器、冷凝温度传感器、冷凝压力传感器、控制模块，所述控制模块可根据出水温度和预设温度目标值自动调节所述冷凝风机的负荷和所述循环水泵的负荷，使冷凝温度和压力达到预设目标值。

5.根据权利要求1所述的蒸发冷却精密空调，其特征在于：

所述喷淋模块喷出的水滴平均粒径小于1mm。

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