CN212537748U - 结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框，包括：第一型材段、第二型材段、第三型材段及第四型材段，所述第一型材段、第二型材段、第三型材段及第四型材段上均设有朝内延伸用以与吸顶盘配装的装配定位段，所述第一型材段与第二型材段之间、所述第二型材段与第三型材段之间、所述第三型材段与第四型材段之间、所述第四型材段与第一型材段之间均设有与弧形段，所述弧形段上设有弧度与其相同且相连于所述装配定位段的光滑过渡段。其技术方案的要点是通过设置与型材段及装配定位段相连接的弧形段及光滑过渡段，其结构可靠、耐用，同时能使整体美观性提高，解决传统的灯框其转角的位置不顺滑，存在折弯波纹的问题，装配的配合度更好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及灯框技术领域，尤其涉及结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框。
【背景技术】
从前大部分的吸顶灯框采用长条型材折弯为长方形、正方形等形状，但其折弯后转角处理效果差，且容易起折弯波纹，其结构耐用性差，因为弧度不标准及表面不光滑，使灯框在与吸顶盘装配式配合度差。同时，现有的灯框多采用铝质材料加工，制造成本高。
鉴于上述存在的问题，本申请人作了合理改进，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是解决传统的灯框其转角的位置不顺滑，存在折弯波纹且装配的配合度差的技术问题，提供了结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框，包括：第一型材段、第二型材段、第三型材段及第四型材段，所述第一型材段、第二型材段、第三型材段及第四型材段上均设有朝内延伸用以与吸顶盘配装的装配定位段，所述第一型材段与第二型材段之间、所述第二型材段与第三型材段之间、所述第三型材段与第四型材段之间、所述第四型材段与第一型材段之间均设有与弧形段，所述弧形段上设有弧度与其相同且相连于所述装配定位段的光滑过渡段。
进一步地，所述第一型材段、第二型材段、第三型材段、第四型材段及弧形段为金属材料一体折弯成型。
进一步地，所述第一型材段、第二型材段、第三型材段、第四型材段及弧形段为铁质材料一体折弯成型。
进一步地，所述弧形段的弧度半径为3CM至10CM。
进一步地，所述第一型材段、第二型材段、第三型材段及第四型材段的横截面相同。
进一步地，所述第一型材段包括竖直壁，所述竖直壁的下部设有朝内延伸用以承托透光片或光源的下横壁，所述竖直壁的上部设有朝内延伸且长度长于所述下横壁的长度的上横壁，所述上横壁的一端设有朝下延伸的下延壁，所述装配定位段设于所述下延壁上。
进一步地，所述竖直壁的长度为20CM至60CM，所述下横壁的长度为5CM至15CM，所述上横壁的长度为6CM至36CM。
进一步地，所述竖直壁与所述下延壁平行，所述下横壁与所述上横壁平行。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
本实用新型通过设置与型材段及装配定位段相连接的弧形段及光滑过渡段，其结构可靠、耐用，同时能使整体美观性提高，解决传统的灯框其转角的位置不顺滑，存在折弯波纹的问题，装配的配合度更好。
通过采用铁质材料一体折弯成型，生产加工方便，制造成本低，结构耐用性更强。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地，下述附图仅仅是本实用新型的部分实施例。
图1是本实用新型实施例的结构示意图一；
图2是本实用新型实施例的结构示意图二；
图3是图1的AA剖向示意图；
图4是本实用新型实施例的截面示意图一；
图5是本实用新型实施例的截面示意图二；
图6是本实用新型实施例的截面示意图三；
图7是本实用新型实施例的截面示意图四。
【具体实施方式】
下文将结合附图对本实用新型的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2所示，本实用新型公开了结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框，包括：第一型材段1、第二型材段2、第三型材段3及第四型材段4，所述第一型材段1、第二型材段2、第三型材段3及第四型材段4上均设有朝内延伸用以与吸顶盘配装的装配定位段5，所述第一型材段1与第二型材段2之间、所述第二型材段2与第三型材段3之间、所述第三型材段3与第四型材段4之间、所述第四型材段4与第一型材段1之间均设有与弧形段6，所述弧形段6上设有弧度与其相同且相连于所述装配定位段5的光滑过渡段61。本实用新型通过设置与型材段及装配定位段相连接的弧形段及光滑过渡段，其结构可靠、耐用，同时能使整体美观性提高，解决传统的灯框其转角的位置不顺滑，存在折弯波纹的问题，装配的配合度更好。
本实用新型的具体实施例中，所述第一型材段1、第二型材段2、第三型材段3、第四型材段4及弧形段6为金属材料一体折弯成型。实际应用中，可为不锈钢、铝或铜。优选地，所述第一型材段1、第二型材段2、第三型材段3、第四型材段4及弧形段6为铁质材料一体折弯成型。生产加工方便，当设置为铁质材质时，制造成本低，且因其可以加温加工的特点，加工可塑性强，才用铁质灯框在折弯时不易出现波纹，更光滑且结构耐用性更强。
为便于生产加工，所述弧形段6的弧度半径为3CM至10CM。更具体地，所述第一型材段1、第二型材段2、第三型材段3及第四型材段4的横截面相同。
如图4至图7所述，本实用新型的具体实施例中，所述第一型材段1包括竖直壁11，所述竖直壁11的下部设有朝内延伸用以承托透光片或光源的下横壁12，所述竖直壁11的上部设有朝内延伸且长度长于所述下横壁12的长度的上横壁13，所述上横壁13的一端设有朝下延伸的下延壁14，所述装配定位段5设于所述下延壁14上。其优点在于通过采用该结构设置，将上横壁13设置为朝内延伸且长度长于所述下横壁12的长度，方便在生产加工时，冲模座能直接顶于上横壁13的底部，便于实现冲压成型将下延壁14冲出。
更具体地，为便于与吸顶盘配合，所述竖直壁11的长度为20CM至60CM，所述下横壁12的长度为5CM至15CM，所述上横壁13的长度为6CM至36CM。实际应用中，所述竖直壁11的长度为37CM，所述下横壁12的长度为10CM，所述上横壁13的长度为16CM，所述下延壁14的长度小于所述竖直壁11的长度。所述竖直壁11与所述下延壁14平行，所述下横壁12与所述上横壁13平行。
如上所述是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框，其特征在于，包括：第一型材段(1)、第二型材段(2)、第三型材段(3)及第四型材段(4)，所述第一型材段(1)、第二型材段(2)、第三型材段(3)及第四型材段(4)上均设有朝内延伸用以与吸顶盘配装的装配定位段(5)，所述第一型材段(1)与第二型材段(2)之间、所述第二型材段(2)与第三型材段(3)之间、所述第三型材段(3)与第四型材段(4)之间、所述第四型材段(4)与第一型材段(1)之间均设有与弧形段(6)，所述弧形段(6)上设有弧度与其相同且相连于所述装配定位段(5)的光滑过渡段(61)。
2.根据权利要求1所述的结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框，其特征在于：所述第一型材段(1)、第二型材段(2)、第三型材段(3)、第四型材段(4)及弧形段(6)为金属材料一体折弯成型。
3.根据权利要求1所述的结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框，其特征在于：所述第一型材段(1)、第二型材段(2)、第三型材段(3)、第四型材段(4)及弧形段(6)为铁质材料一体折弯成型。
4.根据权利要求1所述的结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框，其特征在于：所述弧形段(6)的弧度半径为3CM至10CM。
5.根据权利要求1所述的结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框，其特征在于：所述第一型材段(1)、第二型材段(2)、第三型材段(3)及第四型材段(4)的横截面相同。
6.根据权利要求5所述的结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框，其特征在于：所述第一型材段(1)包括竖直壁(11)，所述竖直壁(11)的下部设有朝内延伸用以承托透光片或光源的下横壁(12)，所述竖直壁(11)的上部设有朝内延伸且长度长于所述下横壁(12)的长度的上横壁(13)，所述上横壁(13)的一端设有朝下延伸的下延壁(14)，所述装配定位段(5)设于所述下延壁(14)上。
7.根据权利要求6所述的结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框，其特征在于：所述竖直壁(11)的长度为20CM至60CM，所述下横壁(12)的长度为5CM至15CM，所述上横壁(13)的长度为6CM至36CM。
8.根据权利要求6所述的结构耐用且折弯弧度标准光滑的灯框，其特征在于：所述竖直壁(11)与所述下延壁(14)平行，所述下横壁(12)与所述上横壁(13)平行。
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