CN212537468U - 一种润滑油储料筒 - Google Patents

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刘金梅
缪培军
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Zhengzhou Jorun Lubricating Oil Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种润滑油储料筒,涉及润滑油储料筒技术领域。一种润滑油储料筒,包括本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油储料筒,包括包括底板,所述底板顶部焊接有储油箱体,所述储油箱体为圆柱形结构,且储油箱体一侧外壁焊接有出油管,所述储油箱体一侧外壁对称焊接有进油管,且进油管顶端另一侧套接有软管,所述进油管顶端通过螺栓固定有离心泵,所述储油箱体顶端通过螺栓连接有可拆卸上盖板。本实用新型一种润滑油储料筒,通过移动式滑轮的设置,实现润滑油储料筒可以移动,灵活性强,通过滑轮移动与固定,解决了现有的润滑油存储装置是固定死的,不易移动,不方便对润滑油的存储装置进行上料。

Description

一种润滑油储料筒
技术领域
本实用新型涉及润滑油储料筒技术领域,具体为一种润滑油储料筒。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,在润滑油的生产过程中,根据润滑油不同的用途,常常需要向润滑油中加入不同的润滑油添加剂(即助剂),如抗氧化剂,泡沫抑制剂等,为了使得润滑油与添加剂能够充分的混合,需要对混合添加剂后的润滑油进行搅拌。
现有的润滑油存储装置就是一个大的润滑油存储罐,当工厂人员需要润滑油的时候,打开手阀直接让润滑油流到桶内,但是很多润滑油存放桶有不同大小规格的,具体看所需要量的多少选择不同规格的存放桶,而很多人取润滑油的时候,都是通过手提存放桶,不仅消耗大量的人力,而且单手操作还不方便,现有的润滑油存储装置是固定死的,不易移动,不方便对润滑油的存储装置进行上料,而且对润滑油的存储装置进行。上料也是之间倒入润滑油的存储装置内,没有在上料后,对润滑油进行调和搅拌,不能提高润滑油的质量。基于上述润滑油生产过程中的问题,本实用新型提供一种润滑油储料筒。
该润滑油储料筒可以移动,灵活性强,无需工作人员手提,节省人力,而且在上料后能对润滑油进行搅拌,提高润清油的质量,上下料全是通过离心泵实现,效率高速度快,还设有液位计,可以看到润滑油的油位,整体性能强,结构简单,便于推广,适应与大型汽车工厂使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油储料筒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油储料筒,包括包括底板,所述底板顶部焊接有储油箱体,所述储油箱体为圆柱形结构,且储油箱体一侧外壁焊接有出油管,所述储油箱体一侧外壁对称焊接有进油管,且进油管顶端另一侧套接有软管,所述进油管顶端通过螺栓固定有离心泵,所述储油箱体顶端通过螺栓连接有可拆卸上盖板,所述可拆卸上盖板顶端通过螺栓固定有伺服电机,所述储油箱体外壁另一侧间隙配合连接有螺纹杆,所述底板顶部一侧通过螺栓固定有显示器,所述储油箱体内壁焊接有隔板,上述伺服电机底部通过夹紧式连接有联轴器,所述联轴器底部通过夹紧式连接有转轴,所述转轴外壁焊接有搅拌扇叶。
优选的,所述出油管一端套接的软管,套接方式为过盈配合,所述软管材质为丁腈橡胶材质,所述出油管上端通过螺栓连接有离心泵,所述底板顶部一侧对称焊接有把手,且把手另一端要求做防滑处理。
优选的,所述转轴外壁等距焊接有搅拌扇叶,四个所述搅拌扇叶要求做防腐蚀处理,所述储油箱体一侧外壁通过螺纹连接有阀门,且阀门一端焊接有蝶形螺母,所述阀门另一端焊接有螺纹杆,所述储油箱体一侧外壁开设有对称圆孔,所述进油管与圆孔同心。
优选的,所述底板底端两侧对称焊接有支撑柱,四个所述支撑柱底端通过螺栓连接有横梁,所述横梁两侧通过套接对称连接有滑轮,且所述滑轮与所述横梁配合方式为间隙配合,滑轮外表面要求做防滑处理。
优选的,所述储油箱体一侧外壁顶端与底端通过螺栓对称连接有液位计,所述液位计外壁做防油污处理。
优选的,所述储油箱体内外壁均做防腐蚀处理,所述储油箱体整体做密封处理。
优选的,所述显示器外表面做防油污处理,所述可拆卸上盖板与伺服电机用橡胶垫片密封固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)一种润滑油储料筒,通过移动式滑轮的设置,实现润滑油储料筒可以移动,灵活性强,无需工作人员手提,节省人力效果,通过滑轮移动与固定,解决了现有的润滑油存储装置是固定死的,不易移动,不方便对润滑油的存储装置进行上料;
(2)一种润滑油储料筒,通过把手外端与滑轮外壁防滑处理的设置,实现了润滑油储料筒可以移动的同时不会打滑,防止滑轮打滑导致的生产事故发生,解决了现有润滑油存储装置在移动过程中由于润滑油流到滑轮外表面导致滑轮打滑无法移动的现状;
(3)一种润滑油储料筒,通过搅拌扇叶的设置,实现上料后能对润滑油进行调和搅拌,提高润清油的质量,通过伺服电机的转动,具体原理通过伺服电机带动联轴器转动,联轴器带动转轴转动,从而使得转轴上的搅拌扇叶转动来对润滑油进行调和搅拌,解决了目前现有的润滑油储料筒无法对储油箱体内的润滑油进行调和、过滤的问题;
(4)一种润滑油储料筒,通过离心泵和液位计的设置,实现一键控制上下料,效率高速度快,液位计,可以看到润滑油的油位,整体性能强,结构简单,便于推广,适应与大型汽车工厂使用。具体原理通过进油口与出油口分别安装离心泵,通过电控控制自动上下料,储油箱体外壁一侧安装有液位计,可以通过液位计直观观测到罐体内液体高度,解决了目前现有的润滑油储料筒上下料速度慢,效率低,在储油箱体体外壁无法观测到罐内液体情况的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体侧视面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面剖视面结构示意图;
图3为本实用新型的阀门俯视面结构示意图;
图4为本实用新型的主体侧视面结构示意图。
图中:1、底板;2、出油管;3、软管;4、进油管;5、离心泵;6、可拆卸上盖板;7、伺服电机;8、联轴器;9、储油箱体;10、液位计;11、显示器; 12、把手;13、支撑柱;14、滑轮;15、横梁;16、转轴;17、搅拌扇叶;18、螺纹杆;19、隔板;20、阀门;21、蝶形螺母;22、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种润滑油储料筒,包括底板1,底板1顶部焊接有储油箱体9,储油箱体9为圆柱形结构,且储油箱体9 一侧外壁焊接有出油管2,储油箱体9一侧外壁对称焊接有进油管4,且进油管 4顶端另一侧套接有软管3,进油管4顶端通过螺栓固定有离心泵5,储油箱体 9顶端通过螺栓连接有可拆卸上盖板6,可拆卸上盖板6顶端通过螺栓固定有伺服电机7,储油箱体9外壁另一侧间隙配合连接有螺纹杆18,底板1顶部一侧通过螺栓固定有显示器11,储油箱体9内壁焊接有隔板19,上述伺服电机7底部通过夹紧式连接有联轴器8,联轴器8底部通过夹紧式连接有转轴16,转轴16外壁焊接有搅拌扇叶17,通过设置搅拌扇叶17来调和润滑油。
出油管2一端套接的软管3,套接方式为过盈配合,软管3材质为丁腈橡胶材质,出油管2上端通过螺栓连接有离心泵5,底板1顶部一侧对称焊接有把手 12,且把手12另一端要求做防滑处理。
转轴16外壁等距焊接有搅拌扇叶17,四个搅拌扇叶17要求做防腐蚀处理,储油箱体9一侧外壁通过螺纹连接有阀门20,且阀门20一端焊接有蝶形螺母 21,阀门20另一端焊接有螺纹杆18,储油箱体9一侧外壁开设有对称圆孔22,进油管4与圆孔22同心。
底板1底端两侧对称焊接有支撑柱13,四个支撑柱13底端通过螺栓连接有横梁15,横梁15两侧通过套接对称连接有滑轮14,且滑轮14与横梁15配合方式为间隙配合,滑轮14外表面要求做防滑处理,防止由于地面漏油导致小车滑动。
储油箱体9一侧外壁顶端与底端通过螺栓对称连接有液位计10,液位计10 外壁做防油污处理。
储油箱体9内外壁均做防腐蚀处理,储油箱体9整体做密封处理。
显示器11外表面做防油污处理,可拆卸上盖板6与伺服电机7用橡胶垫片密封固定。
工作原理:工作人员握住把手12,首先推动小车至指定储油位置,将软管 3伸入外部润滑油中,打开离心泵5,润滑油通过软管3流至进油管4,最后流进储油箱体9内,这时液位计10开始检测润滑油的高度,工作人员可以通过显示器11上显示的示数判断是否接满润滑油,当接满润滑油后,关闭离心泵5,打开伺服电机7,伺服电机7带动联轴器8转动,联轴器8带动转轴16转动,从而使得转轴16上的搅拌扇叶17转动来对润滑油进行调和搅拌,当完成调和后,关闭伺服电机7,工作人员手动将蝶形螺母21拧开,拔出螺纹杆18,从而将阀门20打开,调和好的润滑油流入底部储油空间中,当需要润滑油时,将小车推至指定位置,打开离心泵5,将底部润滑油抽出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种润滑油储料筒,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部焊接有储油箱体(9),所述储油箱体(9)为圆柱形结构,且储油箱体(9)一侧外壁焊接有出油管(2),所述储油箱体(9)一侧外壁对称焊接有进油管(4),且进油管(4)顶端另一侧套接有软管(3),所述进油管(4)顶端通过螺栓固定有离心泵(5),所述储油箱体(9)顶端通过螺栓连接有可拆卸上盖板(6),所述可拆卸上盖板(6)顶端通过螺栓固定有伺服电机(7),所述储油箱体(9)外壁另一侧间隙配合连接有螺纹杆(18),所述底板(1)顶部一侧通过螺栓固定有显示器(11),所述储油箱体(9)内壁焊接有隔板(19),上述伺服电机(7)底部通过夹紧式连接有联轴器(8),所述联轴器(8)底部通过夹紧式连接有转轴(16),所述转轴(16)外壁焊接有搅拌扇叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油储料筒,其特征在于:所述出油管(2)一端套接的软管(3),套接方式为过盈配合,所述软管(3)材质为丁腈橡胶材质,所述出油管(2)上端通过螺栓连接有离心泵(5),所述底板(1)顶部一侧对称焊接有把手(12),且把手(12)另一端要求做防滑处理。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油储料筒,其特征在于:所述转轴(16)外壁等距焊接有搅拌扇叶(17),四个所述搅拌扇叶(17)要求做防腐蚀处理,所述储油箱体(9)一侧外壁通过螺纹连接有阀门(20),且阀门(20)一端焊接有蝶形螺母(21),所述阀门(20)另一端焊接有螺纹杆(18),所述储油箱体(9)一侧外壁开设有对称圆孔(22),所述进油管(4)与圆孔(22)同心。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油储料筒,其特征在于:所述底板(1)底端两侧对称焊接有支撑柱(13),四个所述支撑柱(13)底端通过螺栓连接有横梁(15),所述横梁(15)两侧通过套接对称连接有滑轮(14),且所述滑轮(14)与所述横梁(15)配合方式为间隙配合,滑轮(14)外表面要求做防滑处理。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油储料筒,其特征在于:所述储油箱体(9)一侧外壁顶端与底端通过螺栓对称连接有液位计(10),所述液位计(10)外壁做防油污处理。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油储料筒,其特征在于:所述储油箱体(9)内外壁均做防腐蚀处理,所述储油箱体(9)整体做密封处理。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油储料筒,其特征在于:所述显示器(11)外表面做防油污处理,所述可拆卸上盖板(6)与伺服电机(7)用橡胶垫片密封固定。
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