CN212536944U - 一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构，其技术方案是所述支撑座上设置有安装装置，所述安装装置包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与支撑座的顶端相连接，所述箍扎机构固定安装在第二安装座的顶部，所述第二安装座的底壁且位于其中心处一体设置有转轴，所述第一安装座的顶壁开设有供转轴插设的转孔，所述转轴与转孔相互适配；所述第二安装座上设置有固定机构，所述固定机构用于对第二安装座进行固定；本实用新型具有便于施工人员利用箍扎机构对管道进行快速锁定，节约人力和时间，提高施工效率的效果。

Description

一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其是涉及一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构。

背景技术

目前在各种大型工厂、民用住宅及公共建筑中，给水、排水、采暖及空调系统管线数量多、种类多，因此管道安装在整个建筑工程中占有较大比重，在管道施工中，为了确保管道的稳定性，通常需要对管道进行支撑。

现有的授权公告号为CN207729052U的中国专利提供了一种压力管道安装支护结构，包括底座，底座上安装有起承重作用的支撑座，该支撑座上设置有升降机构来调节高度，根据地理环境将压力管道支撑在一定高度，以便于管道对接，并且在升降机构靠近压力管道一侧设置箍扎机构，该箍扎机构4用于锁定压力管道；底座包括设置在底部的万向轮和支脚架1并且支脚架12高度可调；在利用此支护结构对管道进行支撑时，先利用万向轮将整个装置移动到合适位置，并扳动支脚架调节平整度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际施工环境中，管道的方向多种多样，为了确保箍扎机构能够对管道进行有效的固定，施工人员需要频繁的转动底座，操作非常的麻烦，费时费力，因此有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构,其具有便于施工人员利用箍扎机构对管道进行快速锁定，节约人力和时间，提高施工效率的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构，包括底座，所述底座上设置有起承载作用的支撑座，所述支撑座上设置有用于对管道进行固定的箍扎机构；所述支撑座上设置有安装装置，所述安装装置包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与支撑座的顶端相连接，所述箍扎机构固定安装在第二安装座的顶部，所述第二安装座的底壁且位于其中心处一体设置有转轴，所述第一安装座的顶壁开设有供转轴插设的转孔，所述转轴与转孔相互适配；所述第二安装座上设置有固定机构，所述固定机构用于对第二安装座进行固定。

通过采用上述技术方案，在利用支护结构对管道进行支撑时，工作人员将底座移动至制作的下方，然后可以转动第一安装座，转轴在转孔内沿其轴线方向转动，对第一安装座上箍扎机构的方向进行快速调节，使箍扎机构与管道相互锁定，然后利用固定机构对第二安装座与第一安装座之间进行固定，从而在将箍扎机构与管道进行锁定时，工作人员无需频繁移动底座来改变箍扎机构的方向，节约人力和时间，提高了施工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定机构包括抵紧孔和抵紧杆，所述抵紧孔贯穿第二安装座的表面，所述抵紧杆与抵紧孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要利用固定机构对第二安装座进行固定时，转动抵紧杆，使抵紧杆在抵紧孔内沿其长度方向滑动，使抵紧杆与第二安装座的表面相抵，此时抵紧杆与第二安装座的表面之间具有较大的摩擦力，第二安装座与第一安装座之间不易发生转动，实现对第二安装座调节后的快速固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧杆远离第一安装座的一端固定连接有蝶形手柄。

通过采用上述技术方案，转动蝶形手柄，便于工作人员转动抵紧杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧杆朝向第一安装座方向的一端一体设置有凸纹。

通过采用上述技术方案，凸纹增大抵紧杆底壁的摩擦系数，在利用抵紧杆与第一安装座表面相抵时，抵紧杆不易与第一安装座表面发生滑动，从而提高了抵紧杆对第一安装座的抵紧效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座上对称固定设置有一组安装块，所述第一安装座的底壁且位于其中心处固定设置有蜗轮，所述蜗轮转动设置于两个安装块之间，所述支撑座上还设置有用于驱动蜗轮转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动蜗轮在两个安装块之间沿其轴线方向转动，由于由于蜗轮与第一安装座相互固定，从而使第一安装座发生倾斜，箍扎机构的角度发生变化，此时支撑座可以对一些倾斜的管道进行支撑，大大提高了支护结构的适用度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括驱动槽和蜗杆，所述驱动槽开设于支撑座的上表面，所述蜗杆转动设置于驱动槽内，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要利用驱动机构驱动蜗轮进行转动时，通过转动蜗杆，使蜗杆在驱动槽内沿其轴线方向转动，从而带动蜗轮沿其轴线方向转动，同时蜗杆能够对蜗轮起到自动锁死的作用，避免工作状态下蜗轮自行发生转动，操作方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蜗杆贯穿支撑座连接有圆形手柄。

通过采用上述技术方案，通过转动圆形手柄，便于工作人员对蜗杆进行转动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要调节箍扎机构的方向时，工作人员可以转动第一安装座，转轴在转孔内沿其轴线方向转动，对第一安装座上箍扎机构的方向进行快速调节，使箍扎机构与管道相互锁定，并通过固定机构对第二安装座进行固定，无需频繁移动底座来改变箍扎机构的方向，节约人力和时间，提高了施工效率；

2.通过转动蝶形手柄，转动抵紧杆，使抵紧杆在抵紧孔内沿其长度方向滑动，将抵紧杆与第二安装座的表面相抵，此时抵紧杆与第二安装座的表面之间具有较大的摩擦力，实现对第二安装座调节后的快速固定；

3.通过转动蜗杆，使蜗杆在驱动槽内沿其轴线方向转动，从而带动蜗轮沿其轴线方向转动，由于由于蜗轮与第一安装座相互固定，从而使第一安装座发生倾斜，箍扎机构的角度发生变化，此时支撑座可以对一些倾斜的管道进行支撑，大大提高了支护结构的适用度。

附图说明

图1是实施例中一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构的结构示意图。

图2是图１中Ａ部分的放大图。

图3是用于体现实施例中蜗轮与支撑座之间连接关系的结构示意图。

图4是用于体现实施例中安装装置的剖视图。

附图标记：1、底座；11、支撑座；2、箍扎机构；3、安装装置；31、第一安装座；32、第二安装座；4、转轴；41、转孔；5、固定机构；51、抵紧孔；52、抵紧杆；521、蝶形手柄；522、凸纹；6、安装块；7、蜗轮；8、驱动机构；81、驱动槽；82、蜗杆；821、圆形手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构，包括底座1，底座1上固定安装有起承载作用的支撑座11，支撑座11上设置有用于对管道进行固定的箍扎机构2，箍扎机构2为现有技术，在此不做赘述；支撑座11上设置有安装装置3，安装座装置用于对箍扎机构2进行安装，安装装置3包括第一安装座31和第二安装座32，第一安装座31与支撑座11的顶端相连接，箍扎机构2固定安装在第二安装座32的顶部，第一安装座31的截面为矩形，第二安装座32的截面为圆形。

参照图2和图3，支撑座11上对称焊接固定设置有一组安装块6，第一安装座31的底壁且位于其中心处焊接固定设置有蜗轮7，蜗轮7的表面与第一安装座31的底壁相互垂直，蜗轮7通过销轴转动设置于两个安装块6之间，蜗轮7可以沿其轴线方向进行转动，从而使第一安装座31发生倾斜，箍扎机构2的角度发生变化，支撑座11可以对一些倾斜的管道进行支撑。

参照图2和图3，支撑座11上还设置有用于驱动蜗轮7转动的驱动机构8，驱动机构8包括驱动槽81和蜗杆82，驱动槽81开设于沿支撑座11的径向方向开设与支撑座11的上表面，蜗杆82转动设置于驱动槽81内，蜗杆82的长度方沿支撑座11的长度方向设置，蜗杆82与蜗轮7相互啮合，蜗杆82贯穿支撑座11连接有圆形手柄821；在需要对箍扎机构2与地面之间的角度进行调节时，工作人员可以转动圆形手柄821，使蜗杆82在驱动槽81内沿其轴线方向转动，进而带动蜗轮7沿其轴线方向转动，使第一安装座31发生倾斜，支撑座11可以对一些倾斜的管道进行支撑。

参照图2和图4，第二安装座32的底壁且位于其中心处一体设置有转轴4，第一安装座31的顶壁开设有供转轴4插设的转孔41，转轴4与转孔41相互适配，转轴4可在转孔41内沿其轴线方向转动，转轴4在转动后，第二安装座32转动，从而改变了箍扎机构2的方向，便于工作人员利用箍扎机构2与管道进行对接。

参照图4，第二安装座32上设置有固定机构5，固定机构5用于对第二安装座32进行固定，固定机构5包括抵紧孔51和抵紧杆52，抵紧孔51贯穿第二安装座32的表面，抵紧杆52与抵紧孔51螺纹连接，抵紧杆52远离第一安装座31的一端固定连接有蝶形手柄521，抵紧杆52朝向第一安装座31方向的一端一体设置有凸纹522；工作人员转动第二安装座32后，转动蝶形手柄521，带动抵紧杆52在抵紧孔51内沿其轴线方向转动，使抵紧杆52与第一安装座31的表面相抵，凸纹522增大了抵紧杆52端壁的摩擦力，抵紧杆52与第二安装座32的表面之间具有较大的摩擦力，实现对第二安装座32调节后的快速固定。

本实施例的实施原理为：在利用支护结构对管道进行支撑时，工作人员将底座1移动至制作的下方，然后可以转动第一安装座31，使转轴4在转孔41内沿其轴线方向转动，对第一安装座31上箍扎机构2的方向进行快速调节，并利用箍扎机构2与管道相互锁定；最后转动蝶形手柄521，将抵紧杆52与第一安装座31的表面相抵，对第二安装座32进行固定，实现箍扎机构2与管道的快速对接，无需频繁移动底座1来改变箍扎机构2的方向，节约人力和时间，提高了施工效率。

同时工作人员可以转动圆形手柄821，使蜗杆82在驱动槽81内沿其轴线方向转动，进而带动蜗轮7沿其轴线方向转动，由于蜗轮7与第一安装座31相互固定，使第一安装座31发生倾斜，支撑座11可以对一些倾斜的管道进行支撑，箍扎机构2的角度发生变化，此时支撑座11可以对一些倾斜的管道进行支撑，大大提高了支护结构的适用度，使其适用多种工作环境。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有起承载作用的支撑座(11)，所述支撑座(11)上设置有用于对管道进行固定的箍扎机构(2)；其特征在于：所述支撑座(11)上设置有安装装置(3)，所述安装装置(3)包括第一安装座(31)和第二安装座(32)，所述第一安装座(31)与支撑座(11)的顶端相连接，所述箍扎机构(2)固定安装在第二安装座(32)的顶部，所述第二安装座(32)的底壁且位于其中心处一体设置有转轴(4)，所述第一安装座(31)的顶壁开设有供转轴(4)插设的转孔(41)，所述转轴(4)与转孔(41)相互适配；所述第二安装座(32)上设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)用于对第二安装座(32)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构，其特征在于：所述固定机构(5)包括抵紧孔(51)和抵紧杆(52)，所述抵紧孔(51)贯穿第二安装座(32)的表面，所述抵紧杆(52)与抵紧孔(51)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构，其特征在于：所述抵紧杆(52)远离第一安装座(31)的一端固定连接有蝶形手柄(521)。

4.根据权利要求2所述的一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构，其特征在于：所述抵紧杆(52)朝向第一安装座(31)方向的一端一体设置有凸纹(522)。

5.根据权利要求1所述的一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构，其特征在于：所述支撑座(11)上对称固定设置有一组安装块(6)，所述第一安装座(31)的底壁且位于其中心处固定设置有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)转动设置于两个安装块(6)之间，所述支撑座(11)上还设置有用于驱动蜗轮(7)转动的驱动机构(8)。

6.根据权利要求5所述的一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构，其特征在于：所述驱动机构(8)包括驱动槽(81)和蜗杆(82)，所述驱动槽(81)开设于支撑座(11)的上表面，所述蜗杆(82)转动设置于驱动槽(81)内，所述蜗杆(82)与蜗轮(7)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种适用多种工作环境的压力管道安装支护结构，其特征在于：所述蜗杆(82)贯穿支撑座(11)连接有圆形手柄(821)。

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