CN212536821U - 一种机械式主动隔爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械式主动隔爆装置，包括用检测系统和刀闸阀组件；所述刀闸阀组件包括氮气存储罐和刀闸阀，所述刀闸阀包括中空式法兰盘，所述中空式法兰盘的顶端设有闸刀型隔爆板，所述闸刀型隔爆板的顶端设有活塞腔，且所述活塞腔内设有活塞和与所述活塞固定连接的活塞杆，所述活塞杆的下端穿出所述活塞腔并与所述闸刀型隔爆板的顶部固定连接，所述活塞腔与氮气存储罐的出气口连通，且所述氮气存储罐的出气口处设有开启或关闭所述氮气存储罐的触发开关；所述检测系统包括设置在所述设备内的压力传感器和设置在所述连接管路内的红外线传感器。本实用新型利用压力传感器和红外线传感器可以有效知道爆炸产生，预先形成主动隔爆动作。

Description

一种机械式主动隔爆装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘隔爆技术领域，具体而言是一种机械式主动隔爆装置。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大大增加，当在加工、处理或存放操作期间与空气混合时，爆炸会导致点燃可燃气体、薄雾或粉尘，密闭结构中出现快速的压力上升，同时如果没有足够强度来承受爆燃压力，将会造成重大损失和人员伤亡，隔爆技术可以有效阻止爆炸产生的冲击波、火焰等蔓延。国内目前主要使用隔爆技术手段为被动式隔爆技术，即当产生爆炸后，利用爆炸波先传递火焰后传递的理论，爆炸冲击波促使隔爆板关闭，且一般用于ST1和ST2场合，但有些医药粉尘行业，它的粉尘爆炸等级为ST3最高级，且粉尘物料非常昂贵，这时主动隔爆技术就有了它的价值，但目前并未有反应速度特别快的主动隔爆技术。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种一种机械式主动隔爆装置。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种机械式主动隔爆装置，包括用检测系统和刀闸阀组件；

所述刀闸阀组件包括氮气存储罐和刀闸阀，所述刀闸阀包括中空式法兰盘，两个设备之间的连接管路通过所述中空式法兰盘连接，所述中空式法兰盘的顶端设有闸刀型隔爆板，且所述中空式法兰盘在所述闸刀型隔爆板所正对处设有与所述闸刀型隔爆板相匹配的通孔，且所述闸刀型隔爆板密封所述通孔；所述闸刀型隔爆板的顶端设有活塞腔，且所述活塞腔内设有活塞和与所述活塞固定连接的活塞杆，所述活塞杆的下端穿出所述活塞腔并与所述闸刀型隔爆板的顶部固定连接，所述活塞腔的顶部设有进气口，所述进气口通过进气导管与氮气存储罐的出气口连通，且所述氮气存储罐的出气口处设有开启或关闭所述氮气存储罐的触发开关；

所述检测系统包括设置在所述设备内的压力传感器和设置在所述连接管路内的红外线传感器，且所述压力传感器和所述红外线传感器与所述触发开关电连接；

当所述压力传感器检测到的压力值超过阈值、所述红外线传感器检测到火焰产生后触发所述触发开关开启所述氮气存储罐的出气口。所述触发开关打开，所述氮气存储罐内的氮气通过所述进气导管进入所述活塞腔内，驱动所述活塞、所述活塞杆及所述闸刀型隔爆板向下运动，使所述闸刀型隔爆板进入所述中空式法兰盘内封堵所述连接管路，动作相应速率<5ms/in。

进步一地，所述闸刀型隔爆板外设有与所述中空式法兰盘固定连接的固定支架，且所述活塞腔的底部与所述固定支架固定连接，所述氮气存储罐安装在所述固定支架上。

进步一地，所述氮气存储罐上设有压力表。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、利用压力监测系统或红外线检测系统可以有效知道爆炸产生，预先形成主动隔爆动作。

2、机械结构，无需更换备件。

3、满足粉尘爆炸等级ST3最高级场合使用。

基于上述理由本实用新型可在粉尘主动隔爆等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中一种机械式主动隔爆装置结构示意。

图2为本实用新型具体实施方式中刀闸阀组件结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1～2所示，本实用新型提供了一种一种机械式主动隔爆装置，包括用检测系统和刀闸阀组件；

所述刀闸阀组件包括氮气存储罐1和刀闸阀，所述刀闸阀包括中空式法兰盘2，两个设备之间的连接管路3通过所述中空式法兰盘2连接(本实施例中两个设备分别为除尘设备和储料仓)，所述中空式法兰盘2的顶端设有闸刀型隔爆板4，且所述中空式法兰盘2在所述闸刀型隔爆板4所正对处设有与所述闸刀型隔爆板4相匹配的通孔，且所述闸刀型隔爆板4密封所述通孔；所述闸刀型隔爆板4的顶端设有活塞腔5，且所述活塞腔5内设有活塞6和与所述活塞6固定连接的活塞杆7，所述活塞杆7的下端穿出所述活塞腔5并与所述闸刀型隔爆板4的顶部固定连接，所述活塞腔5的顶部设有进气口8，所述进气口8通过进气导管9与氮气存储罐1的出气口连通，且所述氮气存储罐1的出气口处设有开启或关闭所述氮气存储罐1的触发开关10；

所述检测系统包括设置在所述设备内的压力传感器11和设置在所述连接管路3内的红外线传感器12。

当所述压力传感器11检测到的压力值超过阈值(其阈值可以为工作人员自己设定的阈值)、所述红外线传感器12检测到火焰产生后触发所述触发开关10开启所述氮气存储罐1的出气口。所述触发开关10打开，所述氮气存储罐内1的氮气通过所述进气导管9进入所述活塞腔5内，驱动所述活塞6、所述活塞杆7及所述闸刀型隔爆板4向下运动，使所述闸刀型隔爆板4进入所述中空式法兰盘2内封堵所述连接管路3，动作相应速率<5ms/in。

进步一地，所述闸刀型隔爆板4外设有与所述中空式法兰盘2固定连接的固定支架13，且所述活塞腔5的底部与所述固定支架13固定连接，所述氮气存储罐1安装在所述固定支架13上。

进步一地，所述氮气存储罐1上设有压力表14。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种机械式主动隔爆装置，其特征在于，包括用检测系统和刀闸阀组件；

所述刀闸阀组件包括氮气存储罐和刀闸阀，所述刀闸阀包括中空式法兰盘，两个设备之间的连接管路通过所述中空式法兰盘连接，所述中空式法兰盘的顶端设有闸刀型隔爆板，且所述中空式法兰盘在所述闸刀型隔爆板所正对处设有与所述闸刀型隔爆板相匹配的通孔，且所述闸刀型隔爆板密封所述通孔；所述闸刀型隔爆板的顶端设有活塞腔，且所述活塞腔内设有活塞和与所述活塞固定连接的活塞杆，所述活塞杆的下端穿出所述活塞腔并与所述闸刀型隔爆板的顶部固定连接，所述活塞腔的顶部设有进气口，所述进气口通过进气导管与所述氮气存储罐的出气口连通，且所述氮气存储罐的出气口处设有开启或关闭所述氮气存储罐的触发开关；

所述检测系统包括设置在所述设备内的压力传感器和设置在所述连接管路内的红外线传感器，且所述压力传感器和所述红外线传感器与所述触发开关电连接；

当所述压力传感器检测到的压力值超过阈值、所述红外线传感器检测到火焰产生后触发所述触发开关开启所述氮气存储罐的出气口。

2.根据权利要求1所述的一种机械式主动隔爆装置，其特征在于：所述闸刀型隔爆板外设有与所述中空式法兰盘固定连接的固定支架，且所述活塞腔的底部与所述固定支架固定连接，所述氮气存储罐安装在所述固定支架上。

3.根据权利要求1所述的一种机械式主动隔爆装置，其特征在于：所述氮气存储罐上设有压力表。

Images