CN212536713U - 一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，包括阀体，所述阀体的上端开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有阀套，且所述阀套与贯穿孔之间过盈配合，所述阀套的内部设置有阀杆，所述阀杆的与阀套滑动间隙配合，且所述阀杆的下端穿过阀套延伸至阀体的内部，所述阀套的上端固定安装有套块。本实用新型通过在弹性阀瓣的阀瓣密封面处设有弹性槽，且弹性阀瓣的阀瓣密封面上通过粘合剂固定粘合有密封垫，由于密封面具有一定弹性，随着介质压力的升高，阀瓣密封面被介质压力向上推压产生微小变形，与阀座密封面形成线密封接触，达到紧密密封的效果，并且由于弹性槽的开设，该结构只需较小的关闭力即可达到密封效果。

Description

一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构

技术领域

本实用新型涉及吹灰管路专用提升阀技术领域，具体涉及一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构。

背景技术

吹灰管路属于吹灰器的部件之一，吹灰器是一种清除锅炉受热面上积灰用的器具，一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。按结构型式，有枪式、旋转式、伸缩式等数种。按使用的介质不同，有空气吹灰器、蒸汽吹灰器和水力吹灰器三类。空气吹灰器利用压缩空气的高压气流冲击力，吹去受热面上积灰；常用于工业锅炉。蒸汽吹灰器利用过热蒸汽的高速射流冲击力，清除受热面积灰，多半应用于各种电厂锅炉。水力吹灰器亦称“吹渣器”，以高压水作为介质，促使粘结在受热面上的灰渣因骤冷脆裂而被除去；仅适用于个别特殊场合。受热面上积灰，会影响传热效果，使排烟温度升高，锅炉效率降低，严重时还会造成过热器发生爆管事故。因此，定期地使用吹灰器及时清除各种受热面上的积灰，对确保锅炉安全、经济运行具有重要作用。

提升阀是吹灰管路及其重要的组成部分，吹灰结束后该阀门须立即关闭，由于该阀门是通过弹簧复位的力及残余蒸汽压力来实现阀门关闭的，关闭力较小，因此要实现密封，对该阀门的密封面光洁度、平整度要求极高，现有提升阀密封结构类似于截止阀类平面密封结构，密封面极易因高温变形、密封面光洁度不够等影响受损从而产生泄漏，该结构所需关闭力较大，因此，我们提出一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，通过在弹性阀瓣的阀瓣密封面处设有弹性槽，且弹性阀瓣的阀瓣密封面上通过粘合剂固定粘合有密封垫，由于密封面具有一定弹性，随着介质压力的升高，阀瓣密封面被介质压力向上推压产生微小变形，与阀座密封面形成线密封接触，达到紧密密封的效果，并且由于弹性槽的开设，该结构只需较小的关闭力即可达到密封效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，包括阀体，所述阀体的上端开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有阀套，且所述阀套与贯穿孔之间过盈配合，所述阀套的内部设置有阀杆，所述阀杆的与阀套滑动间隙配合，且所述阀杆的下端穿过阀套延伸至阀体的内部，所述阀套的上端固定安装有套块，所述阀杆的上端贯穿套块固定连接有限位板，所述套块的外壁上套装固定有压缩弹簧；

所述阀体的内部卡接固定有阀座，所述阀座的设置为下端为环形倾斜面的阀座，所述阀座的上端通过固定螺栓固定安装有固定块，且所述固定块设置为上端开设有通孔的固定块，所述阀套的下端固定插接于固定块的内部，所述阀杆的下端贯穿阀座固定连接有弹性阀瓣，所述弹性阀瓣的阀瓣密封面贴合于阀座的环形斜面上，且所述弹性阀瓣的阀瓣密封面与阀座的环形斜面密封设置；

所述弹性阀瓣的阀瓣密封面处设有弹性槽，且弹性阀瓣的阀瓣密封面上通过粘合剂固定粘合有密封垫，所述密封垫设置为弹性橡胶密封垫。

作为优选的方案，所述套块设置为横截面为几字形的套块，且所述压缩弹簧的上端抵触于限位板的下表面，且压缩弹簧的下端抵触于套块上。

作为优选的方案，所述阀套设置为中空阀套，且阀套的外壁上固定焊接有环形限位块，所述环形限位块卡接固定于贯穿孔的上端，所述阀套的上端内部插接固定有密封塞块。

作为优选的方案，所述阀体的上端一侧一体成型有安装块，所述安装块的侧壁上开设有用于安装固定螺栓的安装孔。

作为优选的方案，所述阀体的进气口和出气口上均固定焊接有连接法兰，两组所述连接法兰的侧壁上均固定粘合有橡胶垫片，所述橡胶垫片设置为弹性橡胶垫片。

作为优选的方案，所述弹性阀瓣的上端卡接固定有阀瓣盖，所述阀瓣盖设置为内部开设有过孔的阀瓣盖，所述阀杆的下端穿过阀瓣盖与弹性阀瓣固定连接。

作为优选的方案，所述阀座下端的环形倾斜面表面以及弹性阀瓣的阀瓣密封面均堆焊有硬质合金层，所述硬质合金层设置为钴基硬质合金层，且硬质合金层的堆焊厚度为0.2mm-0.5mm。

作为优选的方案，所述压缩弹簧设置为合金钢50CrVA圆柱形压缩弹簧，且所述压缩弹簧的压缩率为10％-50％。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在弹性阀瓣的阀瓣密封面处设有弹性槽，且弹性阀瓣的阀瓣密封面上通过粘合剂固定粘合有密封垫，由于密封面具有一定弹性，随着介质压力的升高，阀瓣密封面被介质压力向上推压产生微小变形，与阀座密封面形成线密封接触，达到紧密密封的效果，并且由于弹性槽的开设，该结构只需较小的关闭力即可达到密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构的阀体内部结构剖视图；

图3为本实用新型一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构的阀瓣盖结构示意图；

图4为本实用新型一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构的弹性阀瓣结构示意图

图5为本实用新型一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构的阀套结构示意图

图6为本实用新型一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构的阀座结构示意图。

图中：1、阀体；2、贯穿孔；3、阀套；4、阀杆；5、套块；6、限位板；7、压缩弹簧；8、阀座；9、固定块；10、弹性阀瓣；11、弹性槽；12、密封垫；13、环形限位块；14、密封塞块；15、安装块；16、安装孔；17、连接法兰；18、橡胶垫片；19、阀瓣盖；20、硬质合金层。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，包括阀体1，阀体1的上端开设有贯穿孔2，贯穿孔2的内部设置有阀套3，且阀套3与贯穿孔2之间过盈配合，阀套3设置为中空阀套，且阀套3的外壁上固定焊接有环形限位块13，环形限位块13卡接固定于贯穿孔2的上端，阀套3的上端内部插接固定有密封塞块14，阀套3的内部设置有阀杆4，阀杆4的与阀套3滑动间隙配合，且阀杆4的下端穿过阀套3延伸至阀体1的内部，阀套3的上端固定安装有套块5，阀杆4的上端贯穿套块5固定连接有限位板6，套块5的外壁上套装固定有压缩弹簧7，套块5设置为横截面为几字形的套块，且压缩弹簧7的上端抵触于限位板6的下表面，且压缩弹簧7的下端抵触于套块5上，压缩弹簧7设置为合金钢50CrVA圆柱形压缩弹簧，且压缩弹簧7的压缩率为10％-50％；

阀体1的内部卡接固定有阀座8，阀座8的设置为下端为环形倾斜面的阀座，阀座8的上端通过固定螺栓固定安装有固定块9，且固定块9设置为上端开设有通孔的固定块，阀套3的下端固定插接于固定块9的内部，阀杆4的下端贯穿阀座8固定连接有弹性阀瓣10，弹性阀瓣10的阀瓣密封面贴合于阀座8的环形斜面上，且弹性阀瓣10的阀瓣密封面与阀座8的环形斜面密封设置，弹性阀瓣10的上端卡接固定有阀瓣盖19，阀瓣盖19设置为内部开设有过孔的阀瓣盖，阀杆4的下端穿过阀瓣盖19与弹性阀瓣10固定连接，阀座8下端的环形倾斜面表面以及弹性阀瓣10的阀瓣密封面均堆焊有硬质合金层20，硬质合金层20设置为钴基硬质合金层，且硬质合金层20的堆焊厚度为0.2mm-0.5mm，硬度HRC≥45，密封面耐磨、耐冲刷、耐高温，使用寿命长；

弹性阀瓣10的阀瓣密封面处设有弹性槽11，且弹性阀瓣10的阀瓣密封面上通过粘合剂固定粘合有密封垫12，密封垫12设置为弹性橡胶密封，阀体1的上端一侧一体成型有安装块15，安装块15的侧壁上开设有用于安装固定螺栓的安装孔16，阀体1的进气口和出气口上均固定焊接有连接法兰17，两组连接法兰17的侧壁上均固定粘合有橡胶垫片18，橡胶垫片18设置为弹性橡胶垫片。

结构原理：通过在弹性阀瓣10的阀瓣密封面处设有弹性槽11，且弹性阀瓣10的阀瓣密封面上通过粘合剂固定粘合有密封垫12，由于密封面具有一定弹性，随着介质压力的升高，阀瓣密封面被介质压力向上推压产生微小变形，与阀座8密封面形成线密封接触，达到紧密密封的效果，并且由于弹性槽11的开设，该结构只需较小的关闭力即可达到密封效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上端开设有贯穿孔(2)，所述贯穿孔(2)的内部设置有阀套(3)，且所述阀套(3)与贯穿孔(2)之间过盈配合，所述阀套(3)的内部设置有阀杆(4)，所述阀杆(4)的与阀套(3)滑动间隙配合，且所述阀杆(4)的下端穿过阀套(3)延伸至阀体(1)的内部，所述阀套(3)的上端固定安装有套块(5)，所述阀杆(4)的上端贯穿套块(5)固定连接有限位板(6)，所述套块(5)的外壁上套装固定有压缩弹簧(7)；

所述阀体(1)的内部卡接固定有阀座(8)，所述阀座(8)的设置为下端为环形倾斜面的阀座，所述阀座(8)的上端通过固定螺栓固定安装有固定块(9)，且所述固定块(9)设置为上端开设有通孔的固定块，所述阀套(3)的下端固定插接于固定块(9)的内部，所述阀杆(4)的下端贯穿阀座(8)固定连接有弹性阀瓣(10)，所述弹性阀瓣(10)的阀瓣密封面贴合于阀座(8)的环形斜面上，且所述弹性阀瓣(10)的阀瓣密封面与阀座(8)的环形斜面密封设置；

所述弹性阀瓣(10)的阀瓣密封面处设有弹性槽(11)，且弹性阀瓣(10)的阀瓣密封面上通过粘合剂固定粘合有密封垫(12)，所述密封垫(12)设置为弹性橡胶密封垫。

2.根据权利要求1所述的一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，其特征在于，所述套块(5)设置为横截面为几字形的套块，且所述压缩弹簧(7)的上端抵触于限位板(6)的下表面，且压缩弹簧(7)的下端抵触于套块(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，其特征在于，所述阀套(3)设置为中空阀套，且阀套(3)的外壁上固定焊接有环形限位块(13)，所述环形限位块(13)卡接固定于贯穿孔(2)的上端，所述阀套(3)的上端内部插接固定有密封塞块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，其特征在于，所述阀体(1)的上端一侧一体成型有安装块(15)，所述安装块(15)的侧壁上开设有用于安装固定螺栓的安装孔(16)。

5.根据权利要求4所述的一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，其特征在于，所述阀体(1)的进气口和出气口上均固定焊接有连接法兰(17)，两组所述连接法兰(17)的侧壁上均固定粘合有橡胶垫片(18)，所述橡胶垫片(18)设置为弹性橡胶垫片。

6.根据权利要求1所述的一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，其特征在于，所述弹性阀瓣(10)的上端卡接固定有阀瓣盖(19)，所述阀瓣盖(19)设置为内部开设有过孔的阀瓣盖，所述阀杆(4)的下端穿过阀瓣盖(19)与弹性阀瓣(10)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，其特征在于，所述阀座(8)下端的环形倾斜面表面以及弹性阀瓣(10)的阀瓣密封面均堆焊有硬质合金层(20)，所述硬质合金层(20)设置为钴基硬质合金层，且硬质合金层(20)的堆焊厚度为0.2mm-0.5mm。

8.根据权利要求1所述的一种吹灰管路专用提升阀的弹性密封结构，其特征在于，所述压缩弹簧(7)设置为合金钢50CrVA圆柱形压缩弹簧，且所述压缩弹簧(7)的压缩率为10％-50％。

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