CN212535031U - 一种连接悬挑梁和搁置梁的固定装置 - Google Patents

一种连接悬挑梁和搁置梁的固定装置 Download PDF

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许维陆
王权
余启锐
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Abstract

本实用新型涉及建筑外架安装技术领域,特别是涉及一种连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,通过第一夹持部和第二夹持部连接成具有U形开口的U形连接件,该U行开口用于容纳叠加后的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁;通过设置固定件,固定件套设在第一夹持部和第二夹持部上并与设置在U形开口中叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁形成可拆卸固定连接,使用时,将叠加后的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁设置在U形开口中,将固定件套设在第一夹持部和第二夹持部上并形成可拆卸固定连接完成固定,用这种结构替换将悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁焊接,解决了焊接导致的工字钢难以重复利用,拆卸不便的问题,本实用新型具有可重复使用,安全环保和使用方便的特点。

Description

一种连接悬挑梁和搁置梁的固定装置
技术领域
本实用新型涉及建筑外架安装技术领域,特别是涉及一种连接悬挑梁和搁置梁的固定装置。
背景技术
目前高层建筑广泛采用悬挑脚手架搭设外架,传统悬挑工字钢外架在楼层阳角部位采用在悬挑主梁上搁置工字钢,采用“搭桥”形式搭设钢管脚手架,搁置工字钢与悬挑工字钢常规采用焊接固定方式,此种焊接方式会损坏搁置工字钢翼缘,拆卸工字钢时也通常采用氧气割断搁置工字钢。这种结构具有以下问题:
(1)焊接固定的方式导致工字钢难以重复利用,拆卸时耗费大量人工。
(2)高空焊接存在安全隐患,并且焊接给人体可能造成烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等伤害。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种具有可重复使用,安全环保特点的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置。
一种连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,应用在悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁的交接处,包括:
U形连接件,该U形连接件具有第一夹持部和第二夹持部,该第一夹持部和第二夹持部连接成能够容纳叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁的U形开口;
固定件,该固定件套设在该第一夹持部和第二夹持部上,并与设置在该U形开口中叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁形成可拆卸固定连接。
通过第一夹持部和第二夹持部连接成具有U形开口的U形连接件,该U行开口用于容纳叠加后的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁,由于该U形开口的形状为U形,其不仅可以容纳成直角的叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁,还可以容纳成钝角或锐角的叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁,因此,楼层阳角部位的叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁也可以使用该结构;通过设置固定件,该固定件套设在该第一夹持部和第二夹持部上并与设置在该U形开口中叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁形成可拆卸固定连接,使用时,将叠加后的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁设置在该U形开口中,将固定件套设在第一夹持部和第二夹持部上并形成可拆卸固定连接完成固定。用这种结构替换将悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁焊接,解决了焊接导致的工字钢难以重复利用,拆卸时耗费大量人工,以及高空焊接存在安全隐患的问题,其仅需要螺纹固定,不需要焊接,装拆十分方便,避免了焊接损坏工字钢现象,提高悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁的重复利用率,并且实现了重复利用,既节能又环保。
进一步优选地,该第一夹持部和第二夹持部均具有螺杆部,该固定件上具有大于该螺杆部外径的两个通孔,两个所述通孔的间距与两个所述螺杆部的间距相同;
所述连接悬挑梁和搁置梁的固定装置还包括与螺杆部适配的螺母,所述螺母与容纳有叠加悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁并在该螺杆部套设有该固定件的U形连接件进行螺纹连接。
通过在第一夹持部和第二夹持部设置螺杆部,在固定件上设置通孔,安装时,将固定件通过通孔套设在容纳有叠加悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁的U形连接件上,具体的,通过两个通孔套设在两个螺杆部上,并采用螺母连接螺杆部将固定件压紧在叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁上进行可拆卸固定连接,将重复利用,节能环保,使用方便。
进一步优选地,所述螺母与固定件之间设置有垫片。
通过设置垫片分散螺母对固定件、悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁、U形连接件的压力。
进一步优选地,所述垫片为平垫片。
平垫片可以保护固定件的表面不被刮伤。
进一步优选地,所述U形连接件还具有弧形段,所述弧形段的两端分别和所述第一夹持部和第二夹持部连接形成该U形开口。
通过弧形段连接第一夹持部和第二夹持部形成容纳叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁的U形开口。
进一步优选地,所述弧形段、第一夹持部和第二夹持部均为圆杆状结构件。
横截面为圆形的圆杆状的U形连接件在连接悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁时相对于方杆状或板状的U形连接件更方便。
进一步优选地,所述U形连接件为两端车丝的U形的光圆一级钢筋。
采用钢筋一体制成的U形连接件强度比起分体式连接的弧形段、第一夹持部和第二夹持部更高。
进一步优选地,该固定件为板状的固定件。
板状的固定件可以更好的与悬挑工字钢梁或搁置工字钢梁的表面进行压合。
进一步优选地,该固定件为钢板。
钢板容易取材,并具有比塑料、木质等材质制成的固定件更大的支撑力。
相对于现有技术,本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置通过第一夹持部和第二夹持部连接成具有U形开口的U形连接件,该U行开口用于容纳叠加后的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁,由于该U形开口的形状为U形,其不仅可以容纳成直角的叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁,还可以容纳成钝角或锐角的叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁,因此,楼层阳角部位的叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁也可以使用该结构;通过设置固定件,该固定件套设在该第一夹持部和第二夹持部上并与设置在该U形开口中叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁形成可拆卸固定连接,使用时,将叠加后的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁设置在该U形开口中,将固定件套设在第一夹持部和第二夹持部上并形成可拆卸固定连接完成固定。用这种结构替换将悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁焊接,解决了焊接导致的工字钢难以重复利用,拆卸时耗费大量人工,以及高空焊接存在安全隐患的问题,其仅需要螺纹固定,不需要焊接,装拆十分方便,避免了焊接损坏工字钢现象,提高悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁的重复利用率,并且实现了重复利用,既节能又环保。本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置具有可重复使用,安全环保,使用方便的特点。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置的使用场景图;
图2是本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置的三维结构图;
图3是本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置的二维结构图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的,它们是相对的概念。因此,有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
如图1所示,图1是本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置的使用场景图。
本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,应用在悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2的交接处,该悬挑工字钢梁1、搁置工字钢梁2和墙体7的位置关系如图1所示,所述连接悬挑梁和搁置梁的固定装置具有U形连接件3,该U形连接件3具有U形开口33,由于该U形开口33的形状为U形,其不仅可以容纳成直角的叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2,还可以容纳成钝角或锐角的叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2,因此,楼层阳角部位的叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2也可以使用该结构。
如图2和图3所示,图2是本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置的三维结构图,图3是本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置的二维结构图。
本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置包括:
U形连接件3,该U形连接件3具有第一夹持部31、第二夹持部32和弧形段35;第一夹持部31、第二夹持部32通过弧形段35连接形成U形开口33,第一夹持部31、第二夹持部32和弧形段35可以进行一体连接或其他固定连接。
第一夹持部31和第二夹持部32,该第一夹持部31和第二夹持部32连接成能够容纳叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2的U形开口33;通过第一夹持部31和第二夹持部32连接成具有U形开口33的U形连接件3,该U行开口用于容纳叠加后的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2;U形连接件3为两端车丝的U形的光圆一级钢筋。采用钢筋一体制成的U形连接件3的强度比起分体式连接的弧形段35、第一夹持部31和第二夹持部32更高。第一夹持部31和第二夹持部32均为圆杆状结构件,可以方便连接。在本实施例中第一夹持部31和第二夹持部32为直圆柱杆,在另外一个实施例中,该第一夹持部31和第二夹持部32还可以是弧形等形状的杆件,或长方体状的杆件。
弧形段35,所述U形连接件3还具有弧形段35,所述弧形段35的两端分别和所述第一夹持部31和第二夹持部32连接形成该U形开口33。通过弧形段35连接第一夹持部31和第二夹持部32形成容纳叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2的U形开口33。弧形段35为圆杆状结构件。横截面为圆形的圆杆状的U形连接件3在连接悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2时相对于方杆状或板状的U形连接件3更方便。
固定件4,该固定件4套设在该第一夹持部31和第二夹持部32上并与设置在该U形开口33中叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2形成可拆卸固定连接。通过设置固定件4,该固定件4套设在该第一夹持部31和第二夹持部32上并与设置在该U形开口33中叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2形成可拆卸固定连接。该固定件4上具有大于该螺杆部34外径的两个通孔41,该第一夹持部31和第二夹持部32均具有螺杆部34,两个所述通孔41的间距与两个所述螺杆部34的间距相同;通过将两个通孔41套在两个螺杆部34上完成固定件4在该第一夹持部31和第二夹持部32上的套设。该固定件4为板状的固定件4。板状的固定件4可以更好的与悬挑工字钢梁1或搁置工字钢梁2的表面进行压合。该固定件4为钢板。钢板容易取材,并具有比塑料、木质等材质制成的固定件4更大的支撑力。在本实施例中固定件4为板状,在另外一个实施例中,该固定件4还可以块状等形状的固定件4。
U形连接件3可拆卸固定连接可以是螺纹连接,也可以是插销连接等连接。在本实施例中以螺纹连接为例。该可拆卸固定连接如下:
螺杆部34,该第一夹持部31和第二夹持部32均具有螺杆部34,该固定件4上具有大于该螺杆部34外径的两个通孔41,两个所述通孔41的间距与两个所述螺杆部34的间距相同;
螺母5,所述连接悬挑梁和搁置梁的固定装置还包括与螺杆部34适配的螺母5,所述螺母5与容纳有叠加悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2并在该螺杆部34套设有该固定件4的U形连接件3进行螺纹连接。该螺母5可以双螺母,即在同一个螺杆部34上连接的两层的螺母5。
通过在第一夹持部31和第二夹持部32设置螺杆部34,在固定件4上设置通孔41,安装时,将固定件4通过通孔41套设在容纳有叠加悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2的U形连接件3上,具体的,通过两个通孔41套设在两个螺杆部34上,并采用螺母5连接螺杆部34将固定件4压紧在叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2上进行可拆卸固定连接,将重复利用,节能环保,使用方便。
垫片6,所述螺母5与固定件4之间设置有垫片6。通过设置垫片6分散螺母5对固定件4、悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2、U形连接件3的压力。所述垫片6可以为平垫片。平垫片可以保护固定件4的表面不被刮伤。该垫片6还可以是弹性垫片等垫片6。
在另外一个实施例中,该U形连接件3还可以采取其他可拆卸连接方式,比如将固定件4设置为杆件,且该杆件具有第一端和第二端,杆件的第一端与第一夹持部31连接成能够将杆件的第二端与第二夹持部32进行开合的铰接,该第一端与第一夹持部31的铰接与铰接式的U型锁铰接结构相同,此时杆件的第二端和第二夹持部32可以通过插销进行连接,该第二端具有连接孔,该第二夹持部32也设置有连接孔,将第一端旋转至第二端与第二夹持部的两个连接孔同轴,通过连接轴贯穿上述两个连接孔,并在连接轴上设置插销形成可拆卸固定连接。
使用时,首先,将叠加后的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2设置在该U形开口33中,其次,通过两个通孔41与第一夹持部31和第二夹持部32的螺杆部34套接完成固定件4与U形连接件3的套设,再在螺杆部34上装上垫片6,最后通过两个螺母5连接两个螺杆部34将固定件4压紧在设置有叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2的U形连接件3上,使螺母5、固定件4、叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2、U形连接件3连接成可拆卸固定连接。
相对于现有技术,本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置通过第一夹持部31和第二夹持部32连接成具有U形开口33的U形连接件3,该U行开口用于容纳叠加后的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2,由于该U形开口33的形状为U形,其不仅可以容纳成直角的叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2,还可以容纳成钝角或锐角的叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2,因此,楼层阳角部位的叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2也可以使用该结构;通过设置固定件4,该固定件4套设在该第一夹持部31和第二夹持部32上并与设置在该U形开口33中叠加的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2形成可拆卸固定连接,使用时,将叠加后的悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2设置在该U形开口33中,将固定件4套设在第一夹持部31和第二夹持部32上并形成可拆卸固定连接完成固定。用这种结构替换将悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2焊接,解决了焊接导致的工字钢难以重复利用,拆卸时耗费大量人工,以及高空焊接存在安全隐患的问题,其仅需要螺纹固定,不需要焊接,装拆十分方便,避免了焊接损坏工字钢现象,提高悬挑工字钢梁1和搁置工字钢梁2的重复利用率,并且实现了重复利用,既节能又环保。本实用新型的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置具有可重复使用,安全环保,使用方便的特点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,应用在悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁的交接处,其特征在于,包括:
U形连接件,该U形连接件具有第一夹持部和第二夹持部,该第一夹持部和第二夹持部连接成能够容纳叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁的U形开口;
固定件,该固定件套设在该第一夹持部和第二夹持部上并与设置在该U形开口中叠加的悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁形成可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,其特征在于,该第一夹持部和第二夹持部均具有螺杆部,该固定件上具有大于该螺杆部外径的两个通孔,两个所述通孔的间距与两个所述螺杆部的间距相同;
所述连接悬挑梁和搁置梁的固定装置还包括与螺杆部适配的螺母,所述螺母与容纳有叠加悬挑工字钢梁和搁置工字钢梁并在该螺杆部套设有该固定件的U形连接件进行螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,其特征在于,所述螺母与固定件之间设置有垫片。
4.根据权利要求3所述的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,其特征在于,所述垫片为平垫片。
5.根据权利要求1-4任一所述的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,其特征在于,所述U形连接件还具有弧形段,所述弧形段的两端分别和所述第一夹持部和第二夹持部连接形成该U形开口。
6.根据权利要求5所述的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,其特征在于,所述弧形段、第一夹持部和第二夹持部均为圆杆状结构件。
7.根据权利要求6所述的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,其特征在于,所述U形连接件为两端车丝的U形的光圆一级钢筋。
8.根据权利要求7所述的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,其特征在于,该固定件为板状的固定件。
9.根据权利要求8所述的连接悬挑梁和搁置梁的固定装置,其特征在于,该固定件为钢板。
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