CN212534763U - 一种便于拼接的铝天花板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝天花板技术领域的一种便于拼接的铝天花板,包括上固定板,所述上固定板前端面设置有纵分割板,所述纵分割板上垂直焊接设置有横分割板,所述纵分割板和横分割板的前端面焊接设置有下固定板,所述纵分割板和横分割板分隔的空间内腔活动插接设置有天花板主体,所述上固定板上设置有连接装置,该装置便于对铝天花板进行快速拼装作业,同时,便于对天花板进行拆卸维修或者更换处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝天花板技术领域,具体为一种便于拼接的铝天花板。
背景技术
铝天花是一款便于空气的流通、排气、散热的吊顶隔断装饰材料。
当前,铝天花板在组装拼接过程中大多通过螺栓进行安装固定,组装拼接效率低,并且,在需要对天花板进行拆卸维修或者更换处理时极其不方便,因此,一种便于拼接的铝天花板很有实际价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拼接的铝天花板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拼接的铝天花板,包括上固定板,所述上固定板前端面设置有纵分割板,所述纵分割板上垂直焊接设置有横分割板,所述纵分割板和横分割板的前端面焊接设置有下固定板,所述纵分割板和横分割板分隔的空间内腔活动插接设置有天花板主体,所述上固定板上设置有连接装置。
优选的,所述连接装置包括基板,所述基板前端面四角处均设置有连接柱,且所述上固定板后端面与四组连接柱对应位置均贯穿设置有安装孔一,且所述上固定板上的四组安装孔一内腔均设置有与连接柱匹配的导向套,四组所述连接柱前端分别穿过匹配的导向套并分别延伸至纵分割板和横分割板组成的四组空间内腔。
优选的,四组所述连接柱前端面均连接有压板,四组所述压板前端面均胶黏设置有防滑垫层,且四组所述防滑垫层的前端面分别与匹配的天花板主体外壁贴合连接。
优选的,所述基板中央贯穿设置有安装孔二,且所述基板上的安装孔二内腔设置有螺套,所述螺套内腔活动插接设置有螺杆,所述螺杆前端穿过并延伸出螺套内腔,所述螺杆前端套接设置有轴承座,所述螺杆后端面连接有把手。
优选的,所述轴承座底部设置有固定底板,所述固定底板上贯穿插接设置有多组螺栓,且所述固定底板通过螺栓与上固定板后端面活动连接。
优选的,所述上固定板和下固定板内外层均涂有氮化硼防火层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种便于拼接的铝天花板,将需要拼装的天花板主体先插接设置在纵分割板和横分割板组成的四组空间中,再通过连接装置对四组天花板主体进行夹持固定,从而实现多组天花板主体的快速拼装作业,相较于传统的通过螺栓对多组天花板主体进行安装固定,该装置拼装效率得到提升;
在通过连接装置对天花板主体进行固定时,通过转动把手带动螺杆转动,再通过螺套与螺杆的配合作业,使得螺杆向前带动基板运动,基板向前运动时带动四组压板对匹配的天花板主体进行夹紧作业,从而实现快速对多组天花板主体进行拼接安装作业;
在需要将天花板主体进行从上固定板和下固定板上拆卸检修时,通过拧动螺杆,在螺套的作用下,螺杆带动基板向后运动,当基板向后运动时带动四组连接柱向后运动,此时四组防滑垫层与天花板主体表面脱离,再将需要拆卸的天花板主体快速抽出即可。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接装置结构示意图。
图中:1、上固定板;2、下固定板;3、纵分割板;4、横分割板;5、连接装置;51、基板;52、连接柱;53、压板;54、防滑垫层;55、螺套;56、螺杆;57、轴承座;58、固定底板;59、把手;6、天花板主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拼接的铝天花板,包括上固定板1,上固定板1前端面设置有纵分割板3,纵分割板3上垂直焊接设置有横分割板4,纵分割板3和横分割板4的前端面焊接设置有下固定板2,纵分割板3和横分割板4分隔的空间内腔活动插接设置有天花板主体6,上固定板1上设置有连接装置5,将需要拼装的天花板主体6先插接设置在纵分割板3和横分割板4组成的四组空间中,再通过连接装置5对四组天花板主体6进行夹持固定,从而实现多组天花板主体6的快速拼装作业,相较于传统的通过螺栓对多组天花板主体6进行安装固定,该装置拼装效率得到提升。
请参阅图1,图2,连接装置5包括基板51,基板51前端面四角处均设置有连接柱52,且上固定板1后端面与四组连接柱52对应位置均贯穿设置有安装孔一,且上固定板1上的四组安装孔一内腔均设置有与连接柱52匹配的导向套,四组连接柱52前端分别穿过匹配的导向套并分别延伸至纵分割板3和横分割板4组成的四组空间内腔。
请参阅图1,图2,四组连接柱52前端面均连接有压板53,四组压板53前端面均胶黏设置有防滑垫层54,且四组防滑垫层54的前端面分别与匹配的天花板主体6外壁贴合连接。
请参阅图1,图2,轴承座57底部设置有固定底板58,固定底板58上贯穿插接设置有多组螺栓,且固定底板58通过螺栓与上固定板1后端面活动连接。
请参阅图1,上固定板1和下固定板2内外层均涂有氮化硼防火层。
实施例2:
请参阅图2,基板51中央贯穿设置有安装孔二,且基板51上的安装孔二内腔设置有螺套55,螺套55内腔活动插接设置有螺杆56,螺杆56前端穿过并延伸出螺套55内腔,螺杆56前端套接设置有轴承座57,螺杆56后端面连接有把手59,相较于实施例1,实施例2增加的螺套55、螺杆56、把手59的有益效果为:在通过连接装置5对天花板主体6进行固定时,通过转动把手59带动螺杆56转动,再通过螺套55与螺杆56的配合作业,使得螺杆56向前带动基板51运动,基板51向前运动时带动四组压板53对匹配的天花板主体6进行夹紧作业,从而实现快速对多组天花板主体6进行拼接安装作业,在需要将天花板主体6进行从上固定板1和下固定板2上拆卸检修时,通过拧动螺杆56,在螺套55的作用下,螺杆56带动基板51向后运动,当基板51向后运动时带动四组连接柱52向后运动,此时四组防滑垫层54与天花板主体6表面脱离,再将需要拆卸的天花板主体6快速抽出即可。
工作原理:
将需要拼装的天花板主体6先插接设置在纵分割板3和横分割板4组成的四组空间中,再通过连接装置5对四组天花板主体6进行夹持固定,从而实现多组天花板主体6的快速拼装作业,相较于传统的通过螺栓对多组天花板主体6进行安装固定,该装置拼装效率得到提升;
在需要将天花板主体6进行从上固定板1和下固定板2上拆卸检修时,通过拧动螺杆56,在螺套55的作用下,螺杆56带动基板51向后运动,当基板51向后运动时带动四组连接柱52向后运动,此时四组防滑垫层54与天花板主体6表面脱离,再将需要拆卸的天花板主体6快速抽出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于拼接的铝天花板,包括上固定板(1),其特征在于:所述上固定板(1)前端面设置有纵分割板(3),所述纵分割板(3)上垂直焊接设置有横分割板(4),所述纵分割板(3)和横分割板(4)的前端面焊接设置有下固定板(2),所述纵分割板(3)和横分割板(4)分隔的空间内腔活动插接设置有天花板主体(6),所述上固定板(1)上设置有连接装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的铝天花板,其特征在于:所述连接装置(5)包括基板(51),所述基板(51)前端面四角处均设置有连接柱(52),且所述上固定板(1)后端面与四组连接柱(52)对应位置均贯穿设置有安装孔一,且所述上固定板(1)上的四组安装孔一内腔均设置有与连接柱(52)匹配的导向套,四组所述连接柱(52)前端分别穿过匹配的导向套并分别延伸至纵分割板(3)和横分割板(4)组成的四组空间内腔。
3.根据权利要求2所述的一种便于拼接的铝天花板,其特征在于:四组所述连接柱(52)前端面均连接有压板(53),四组所述压板(53)前端面均胶黏设置有防滑垫层(54),且四组所述防滑垫层(54)的前端面分别与匹配的天花板主体(6)外壁贴合连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于拼接的铝天花板,其特征在于:所述基板(51)中央贯穿设置有安装孔二,且所述基板(51)上的安装孔二内腔设置有螺套(55),所述螺套(55)内腔活动插接设置有螺杆(56),所述螺杆(56)前端穿过并延伸出螺套(55)内腔,所述螺杆(56)前端套接设置有轴承座(57),所述螺杆(56)后端面连接有把手(59)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拼接的铝天花板,其特征在于:所述轴承座(57)底部设置有固定底板(58),所述固定底板(58)上贯穿插接设置有多组螺栓,且所述固定底板(58)通过螺栓与上固定板(1)后端面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拼接的铝天花板,其特征在于:所述上固定板(1)和下固定板(2)内外层均涂有氮化硼防火层。
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