CN212534061U - 一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构 - Google Patents
一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构，包括两个对称设置的侧板，两个所述侧板相对一侧均固定连接有T型板，所述T型板与侧板之间形成模腔，所述T型板通过卡接机构连接有转动机构，所述卡接机构包括凸块，所述凸块外侧壁固定连接有两个对称设置的插块，所述T型板开设有与插块相适配的的插口，所述插块与插口内侧壁滑动连接，两个所述插块端部固定均连接有支撑模板，所述支撑模板位于模腔内，所述T型板上设有刻度，所述转动机构包括转动管。本实用新型通过T型板、插块、插口、凸块、连接杆、侧板、刻度以及模腔的配合使用，实现了对导墙厚度的精确设置，避免了现有技术中操作人员粗略设置影响施工质量的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及导墙支模技术领域，尤其涉及一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构。
背景技术
导墙是施工单位的一种施工措施方式，地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是保证地下连续墙位置准确和成槽质量的关键，在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、钻机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工。
在一般情况下，导墙的支模采用木模在现场制作圆弧形状的支模体系，由于制作质量取决于制作人员的操作水平，往往会导致支模体系不同程度的偏差，最终形成导墙位置和尺寸的偏差，影响咬合桩成桩机施工，从而影响施工质量和施工进度，为避免人为因素影响导墙成型质量，需要在导墙支模构造形式上进行改进。因此，如何设计出一种能够提高施工质量的用于咬合桩砼导墙施工的支模结构就成为有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构，包括两个对称设置的侧板，两个所述侧板相对一侧均固定连接有T型板，所述T型板与侧板之间形成模腔，所述T型板通过卡接机构连接有转动机构。
优选地，所述卡接机构包括凸块，所述凸块外侧壁固定连接有两个对称设置的插块，所述T型板开设有与插块相适配的的插口，所述插块与插口内侧壁滑动连接，两个所述插块端部固定均连接有支撑模板，所述支撑模板位于模腔内。
优选地，所述T型板上设有刻度。
优选地，所述转动机构包括转动管，所述转动管连接有两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆相背一端均与凸块外侧壁固定连接。
优选地，所述连接杆外侧壁开设有外螺纹，所述转动管两端开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述转动管内侧壁与连接杆外侧壁螺纹连接。
优选地，两个所述连接杆相对一端均固定连接有限位板，所述转动管侧壁开设有限位槽，所述限位槽内侧壁与限位板外侧壁滑动连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过T型板、插块、插口、凸块、连接杆、侧板、刻度以及模腔的配合使用，实现了对导墙厚度的精确设置，避免了现有技术中操作人员粗略设置影响施工质量的现象。
2、本实用新型通过转动管、限位槽、限位板、连接杆、外螺纹以及内螺纹的配合使用，实现了转动插块带动支撑模板水平移动，进而保证了导墙形成的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构的正面连接结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构中T形块与插口连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构中凸块与插块连接结构示意图。
图中：1侧板、2 T型板、3模腔、4凸块、5插口、6插块、7支撑模板、8刻度、9连接杆、10转动管、11限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构，包括两个对称设置的侧板1，两个侧板1相对一侧均固定连接有T型板2，T型板2上设有刻度8，T型板2与侧板1之间形成模腔3，T型板2通过卡接机构连接有转动机构；
卡接机构包括凸块4，凸块4外侧壁固定连接有两个对称设置的插块6，T型板2开设有与插块6相适配的的插口5，插块6与插口5内侧壁滑动连接，通过插口6与插口5的配合使用，实现了对凸块4移动的限位，使得凸块4只能带动支撑模板7水平移动，进而提高了导墙构造的质量；
两个插块6端部固定均连接有支撑模板7，支撑模板7位于模腔3内，转动机构包括转动管10，转动管10连接有两个对称设置的连接杆9，两个连接杆9相背一端均与凸块4外侧壁固定连接；
连接杆9外侧壁开设有外螺纹，转动管10两端开设有与外螺纹相适配的内螺纹，转动管10内侧壁与连接杆9外侧壁螺纹连接，两个连接杆9相对一端均固定连接有限位板11，转动管10侧壁开设有限位槽，限位槽内侧壁与限位板11外侧壁滑动连接，通过限位槽与限位板11的配合使用，实现了对连接杆9的限位，避免了转动管10转动，连接杆9跟随转动管10一起转动，提高了装置的稳定性。
本实用新型具体工作原理如下：
初始状态下，支撑模板7位于模腔3内，利用工具使得转动管10转动，通过转动管10两端内侧壁的内螺纹以及连接杆9外侧壁的外螺纹配合使用，转动管10转动带动两个连接杆9朝着相对或者相背一侧而移动；
通过连接杆9移动进而带动凸块4朝着相对或者相背一侧移动，凸块4移动带动插块6移动，其中插块6位于插口5内，插块6在插口5内移动，进而推动支撑模板7在模腔3内移动；
通过T型板2上设有刻度8，可以对照刻度8来调节支撑模板7，通过支撑模板7与侧板1之间的距离就是浇筑的空间，进而可以精确的控制导墙的厚度，提高了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构，包括两个对称设置的侧板(1)，其特征在于，两个所述侧板(1)相对一侧均固定连接有T型板(2)，所述T型板(2)与侧板(1)之间形成模腔(3)，所述T型板(2)通过卡接机构连接有转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构，其特征在于，所述卡接机构包括凸块(4)，所述凸块(4)外侧壁固定连接有两个对称设置的插块(6)，所述T型板(2)开设有与插块(6)相适配
的插口(5)，所述插块(6)与插口(5)内侧壁滑动连接，两个所述插块(6)端部固定均连接有支撑模板(7)，所述支撑模板(7)位于模腔(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构，其特征在于，所述T型板(2)上设有刻度(8)。
4.根据权利要求2所述的一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构，其特征在于，所述转动机构包括转动管(10)，所述转动管(10)连接有两个对称设置的连接杆(9)，两个所述连接杆(9)相背一端均与凸块(4)外侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构，其特征在于，所述连接杆(9)外侧壁开设有外螺纹，所述转动管(10)两端开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述转动管(10)内侧壁与连接杆(9)外侧壁螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于咬合桩砼导墙施工的支模结构，其特征在于，两个所述连接杆(9)相对一端均固定连接有限位板(11)，所述转动管(10)侧壁开设有限位槽，所述限位槽内侧壁与限位板(11)外侧壁滑动连接。
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