CN212533643U - 一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及台背回填技术领域,且公开了一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置,包括底板,所述底板下侧的侧壁固定连接有四个万向轮,所述底板上侧的侧壁固定连接有箱体,所述底板下侧的侧壁开设有固定孔,所述箱体底部的外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有连接轴,所述连接轴的下端固定连接有连接板,所述连接板下侧的侧壁固定连接有刷毛,所述刷毛下端的位置低于万向轮最低端的位置,所述箱体的内壁固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的进气口固定连接有导管,所述箱体下侧的侧壁开设有第一通孔。本实用新型能够快速的对粉尘进行清理,有效的避免了台背回填施工后表面残留的粉尘会导致路基的表面质量降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及台背回填技术领域,尤其涉及一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置。
背景技术
台背回填施工是路基施工的关键环节之一,使用液态粉煤灰进行回填具有施工性好,密实度高,压缩性小等优点,能够提高台背回填工程的质量。
在台背回填施工后,路基的表面会残留许多粉煤灰粉尘,这些粉尘长期保留在路基的表面会对影响路基表面的粗糙度,导致路基表面的质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中台背回填施工后表面残留的粉尘会导致路基的表面质量降低的问题,而提出的一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置,包括底板,所述底板下侧的侧壁固定连接有四个万向轮,所述底板上侧的侧壁固定连接有箱体,所述底板下侧的侧壁开设有固定孔,所述箱体底部的外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有连接轴,所述连接轴的下端固定连接有连接板,所述连接板下侧的侧壁固定连接有刷毛,所述刷毛下端的位置低于万向轮最低端的位置,所述箱体的内壁固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的进气口固定连接有导管,所述箱体下侧的侧壁开设有第一通孔,所述导管通过第一通孔贯穿箱体,所述导管的下端固定连通有环形管,所述环形管下侧的管壁固定连通有多个吸尘管,所述箱体的内壁固定连接有横板,所述吸尘泵的出气口固定连接有出尘管,所述横板上侧的侧壁开设有第二通孔,所述出尘管通过第二通孔贯穿横板,所述箱体的上端设置有盖板,所述箱体左侧的侧壁开设有出气孔,所述出气孔的孔壁固定连接有纱网,所述底板右侧的侧壁固定连接有推杆。
优选的,所述箱体的内壁固定连接有密封圈,所述密封圈位于盖板的下方。
优选的,所述固定孔的孔壁固定连接有支撑板,所述支撑板上侧的侧壁开设有安装孔,所述安装孔的孔壁通过轴承与连接轴转动连接。
优选的,所述盖板上侧的侧壁固定连接有U型把手。
优选的,所述箱体右侧的外壁固定连接有L型扣板。
优选的,所述箱体靠近下端的竖直侧壁开设有散热孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置,具备以下有益效果:
该液态粉煤灰台背回填施工用养护装置,通过设置的底板、万向轮、箱体、固定孔、驱动电机、连接轴、连接板、刷毛、吸尘泵、导管、环形管、吸尘管、横板、出尘管、盖板、出气孔、纱网和推杆,使用时,接通驱动电机,驱动电机的输出轴带动连接轴转动,连接轴带动连接板转动,连接板带动刷毛转动,刷毛将地面上的粉尘刷起,使粉尘扬起,接通吸尘泵,吸尘泵带动空气流动,扬起的粉尘通过吸尘管进入环形管中,然后通过导管进入吸尘泵,吸尘泵通过出尘管将粉尘导入箱体中,气体通过出气孔排出,纱网将粉尘过滤在箱体内,完成对粉尘的清理,有效的避免了台背回填施工后表面残留的粉尘会导致路基的表面质量降低的问题。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够快速的对粉尘进行清理,有效的避免了台背回填施工后表面残留的粉尘会导致路基的表面质量降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图。
图中:1底板、2万向轮、3箱体、4固定孔、5驱动电机、6连接轴、7连接板、8刷毛、9吸尘泵、10导管、11环形管、12吸尘管、13横板、14出尘管、15盖板、16出气孔、17纱网、18推杆、19密封圈、20支撑板、21安装孔、22 U型把手、23 L型扣板、24散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置,包括底板1,底板1下侧的侧壁固定连接有四个万向轮2,底板1上侧的侧壁固定连接有箱体3,底板1下侧的侧壁开设有固定孔4,箱体3底部的外壁固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接有连接轴6,连接轴6的下端固定连接有连接板7,连接板7下侧的侧壁固定连接有刷毛8,刷毛8下端的位置低于万向轮2最低端的位置,箱体3的内壁固定连接有吸尘泵9,吸尘泵9的进气口固定连接有导管10,箱体3下侧的侧壁开设有第一通孔,导管10通过第一通孔贯穿箱体3,导管10的下端固定连通有环形管11,环形管11下侧的管壁固定连通有多个吸尘管12,箱体3的内壁固定连接有横板13,吸尘泵9的出气口固定连接有出尘管14,横板13上侧的侧壁开设有第二通孔,出尘管14通过第二通孔贯穿横板13,箱体3的上端设置有盖板15,箱体3左侧的侧壁开设有出气孔16,出气孔16的孔壁固定连接有纱网17,底板1右侧的侧壁固定连接有推杆18,使用时,接通驱动电机5,驱动电机5的输出轴带动连接轴6转动,连接轴6带动连接板7转动,连接板7带动刷毛8转动,刷毛8将地面上的粉尘刷起,使粉尘扬起,接通吸尘泵9,吸尘泵9带动空气流动,扬起的粉尘通过吸尘管12进入环形管11中,然后通过导管10进入吸尘泵9,吸尘泵9通过出尘管14将粉尘导入箱体3中,气体通过出气孔16排出,纱网17将粉尘过滤在箱体3内,完成对粉尘的清理,有效的避免了台背回填施工后表面残留的粉尘会导致路基的表面质量降低的问题。
箱体3的内壁固定连接有密封圈19,密封圈19位于盖板15的下方,密封圈19能够对盖板15与箱体3之间的间隙进行密封,避免粉尘泄漏。
固定孔4的孔壁固定连接有支撑板20,支撑板20上侧的侧壁开设有安装孔21,安装孔21的孔壁通过轴承与连接轴6转动连接,支撑板20能够对连接轴6进行支撑,提高连接轴6的稳定性。
盖板15上侧的侧壁固定连接有U型把手22,便于拉动盖板15将盖板15取下。
箱体3右侧的外壁固定连接有L型扣板23,便于提起箱体3。
箱体3靠近下端的竖直侧壁开设有散热孔24,便于对吸尘泵9进行散热,避免吸尘泵9的温度过高。
本实用新型中,使用时,接通驱动电机5,驱动电机5的输出轴带动连接轴6转动,连接轴6带动连接板7转动,连接板7带动刷毛8转动,刷毛8将地面上的粉尘刷起,使粉尘扬起,接通吸尘泵9,吸尘泵9带动空气流动,扬起的粉尘通过吸尘管12进入环形管11中,然后通过导管10进入吸尘泵9,吸尘泵9通过出尘管14将粉尘导入箱体3中,气体通过出气孔16排出,纱网17将粉尘过滤在箱体3内,完成对粉尘的清理,有效的避免了台背回填施工后表面残留的粉尘会导致路基的表面质量降低的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)下侧的侧壁固定连接有四个万向轮(2),所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有箱体(3),所述底板(1)下侧的侧壁开设有固定孔(4),所述箱体(3)底部的外壁固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有连接轴(6),所述连接轴(6)的下端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)下侧的侧壁固定连接有刷毛(8),所述刷毛(8)下端的位置低于万向轮(2)最低端的位置,所述箱体(3)的内壁固定连接有吸尘泵(9),所述吸尘泵(9)的进气口固定连接有导管(10),所述箱体(3)下侧的侧壁开设有第一通孔,所述导管(10)通过第一通孔贯穿箱体(3),所述导管(10)的下端固定连通有环形管(11),所述环形管(11)下侧的管壁固定连通有多个吸尘管(12),所述箱体(3)的内壁固定连接有横板(13),所述吸尘泵(9)的出气口固定连接有出尘管(14),所述横板(13)上侧的侧壁开设有第二通孔,所述出尘管(14)通过第二通孔贯穿横板(13),所述箱体(3)的上端设置有盖板(15),所述箱体(3)左侧的侧壁开设有出气孔(16),所述出气孔(16)的孔壁固定连接有纱网(17),所述底板(1)右侧的侧壁固定连接有推杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置,其特征在于,所述箱体(3)的内壁固定连接有密封圈(19),所述密封圈(19)位于盖板(15)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置,其特征在于,所述固定孔(4)的孔壁固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)上侧的侧壁开设有安装孔(21),所述安装孔(21)的孔壁通过轴承与连接轴(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置,其特征在于,所述盖板(15)上侧的侧壁固定连接有U型把手(22)。
5.根据权利要求1所述的一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置,其特征在于,所述箱体(3)右侧的外壁固定连接有L型扣板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种液态粉煤灰台背回填施工用养护装置,其特征在于,所述箱体(3)靠近下端的竖直侧壁开设有散热孔(24)。
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