CN212533288U - 一种圆织机直接驱动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种圆织机直接驱动结构，包括固定座以及通过螺丝将固定座固定支撑的机架，所述固定座上安装有方便安装拆卸且减小设备占地面积的外转子永磁同步电机。采用直驱永磁同步电机，可以简化圆织机的传动系统所需零件和减少零件消耗，增加了设备的可靠性；采用直驱永磁同步电机，提高了整个传动系统的效率，最高节电10％以上；采用直驱永磁同步电机，可以通过变频器方便的实现调速，增加了设备的通用性；采用外转子直驱永磁同步电机，方便电机的安装和更换，更容易保证电机定转子的同心；把外转子直驱永磁同步电机直接安装在推进盘和凸轮盘之间，使得设备更加紧凑，减小占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种圆织机直接驱动结构。
背景技术
圆织机用于编织筒布。圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，现有纺机的驱动如图1所示，现有方案的缺点：1、所需零部件较多，且皮带是消耗品，需要经常更换，且更换比较麻烦；2、皮带减速传动效率低，大约有10％的动力损失；3、驱动电机安装在圆织机主体旁边，使得设备占地面积较大，现有专利公开号为CN2019105762767公开了一种圆织机，使用外转子，把电机安装在推进盘和凸轮之间，借用推进盘和凸轮做为电机端盖，利用外转子直接驱动圆织机推进盘和凸轮旋转，此方案缺陷：电机的拆装都需要专用设备才能保障电机装配质量和不伤害电机，且对电机拆装人员有较高要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆织机直接驱动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种圆织机直接驱动结构，包括固定座以及通过螺丝将固定座固定支撑的机架，所述固定座上安装有方便安装拆卸且减小设备占地面积的外转子永磁同步电机。
进一步的，所述外转子永磁同步电机包括下端插接在固定座内的电机轴、套设在电机轴位于固定座上方的电机下端盖和电机上端盖、固定套设在电机轴位于电机下端盖和电机上端盖之间的电机定子以及转动套设在电机定子外圈的电机转子，电机下端盖的下端固定安装有活动套设在固定座上端凸部的凸轮盘，所述电机上端盖的上端固定连接有推进盘。
进一步的，所述电机轴与电机下端盖和电机上端盖的连接处均套设有方便电机下端盖和电机上端盖转动的轴承。
进一步的，所述电机下端盖和电机上端盖与电机转子的连接方式为通过多个第一螺杆可拆卸的固定连接。
进一步的，所述电机下端盖与凸轮盘的连接方式为通过多个第二螺杆可拆卸的固定连接。
进一步的，所述电机上端盖与推进盘的连接方式为通过多个第三螺杆可拆卸的固定连接。
进一步的，所述电机上端盖的下端安装有加强外转子永磁同步电机散热的电机散热扇叶。
进一步的，所述凸轮盘、电机下端盖、电机上端盖和推进盘上均开设有多个当电机散热扇叶启动实现外转子永磁同步电机内部空气流通的散热孔。
进一步的，所述外转子永磁同步电机上安装有方便实现调速的变频器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.采用直驱永磁同步电机，可以简化圆织机的传动系统所需零件和减少零件消耗，增加了设备的可靠性；
2.采用直驱永磁同步电机，提高了整个传动系统的效率，最高节电10％以上；
3.采用直驱永磁同步电机，可以通过变频器方便的实现调速，增加了设备的通用性；
4、采用外转子直驱永磁同步电机，方便电机的安装和更换，更容易保证电机定转子的同心；
5、把外转子直驱永磁同步电机直接安装在推进盘和凸轮盘之间，使得设备更加紧凑，减小占地面积。
附图说明
图1为现有纺机驱动结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型去除机架的结构示意图。
图中：机架1、固定座2、凸轮盘3、电机下端盖4、电机上端盖5、推进盘6、电机散热扇叶7、电机轴8、电机转子9、电机定子10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种圆织机直接驱动结构，包括固定座2以及通过螺丝将固定座2固定支撑的机架1，固定座2上安装有方便安装拆卸且减小设备占地面积的外转子永磁同步电机，外转子永磁同步电机为直驱永磁同步电机，外转子永磁同步电机上安装有方便实现调速的变频器，增加了设备的通用性。
外转子永磁同步电机包括下端插接在固定座2内的电机轴8、套设在电机轴8位于固定座2上方的电机下端盖4和电机上端盖5、固定套设在电机轴8 位于电机下端盖4和电机上端盖5之间的电机定子10以及转动套设在电机定子10外圈的电机转子9，电机下端盖4的下端固定安装有活动套设在固定座 2上端凸部的凸轮盘3，电机上端盖5的上端固定连接有推进盘6。
电机轴8与电机下端盖4和电机上端盖5的连接处均套设有方便电机下端盖4和电机上端盖5转动的轴承，电机下端盖4和电机上端盖5与电机转子9的连接方式为通过多个第一螺杆可拆卸的固定连接，电机下端盖4与凸轮盘3的连接方式为通过多个第二螺杆可拆卸的固定连接，电机上端盖5与推进盘6的连接方式为通过多个第三螺杆可拆卸的固定连接，实现各零部件之间的拆卸，拆装凸轮盘3与推进盘6不会对外转子永磁同步电机造成伤害。
电机上端盖5的下端安装有加强外转子永磁同步电机散热的电机散热扇叶7，凸轮盘3、电机下端盖4、电机上端盖5和推进盘6上均开设有多个当电机散热扇叶7启动实现外转子永磁同步电机内部空气流通的散热孔。
电机轴8在设备启动时固定不动，利用电机定子10外部的电机转子9带动电机下端盖4和电机上端盖5旋转，电机下端盖4和电机上端盖5带动与之固定的凸轮盘3和推进盘6旋转，外转子永磁同步电机直接固定在机架1 上，实现高效节能和方便安装和拆除以及省却其他传动零部件，减小设备占地面积，利用电机轴8和上下端盖外圆来保证推进盘6和凸轮盘3同心，凸轮盘3、电机下端盖4、电机上端盖5和推进盘6上开设的多个散热孔，当电机散热扇叶7启动实现外转子永磁同步电机内部空气流通，延长设备使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种圆织机直接驱动结构，包括固定座(2)以及通过螺丝将固定座(2)固定支撑的机架(1)，其特征在于：所述固定座(2)上安装有方便安装拆卸且减小设备占地面积的外转子永磁同步电机；
所述外转子永磁同步电机包括下端插接在固定座(2)内的电机轴(8)、套设在电机轴(8)位于固定座(2)上方的电机下端盖(4)和电机上端盖(5)、固定套设在电机轴(8)位于电机下端盖(4)和电机上端盖(5)之间的电机定子(10)以及转动套设在电机定子(10)外圈的电机转子(9)，电机下端盖(4)的下端固定安装有活动套设在固定座(2)上端凸部的凸轮盘(3)，所述电机上端盖(5)的上端固定连接有推进盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种圆织机直接驱动结构，其特征在于：所述电机轴(8)与电机下端盖(4)和电机上端盖(5)的连接处均套设有方便电机下端盖(4)和电机上端盖(5)转动的轴承。
3.根据权利要求1所述的一种圆织机直接驱动结构，其特征在于：所述电机下端盖(4)和电机上端盖(5)与电机转子(9)的连接方式为通过多个第一螺杆可拆卸的固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆织机直接驱动结构，其特征在于：所述电机下端盖(4)与凸轮盘(3)的连接方式为通过多个第二螺杆可拆卸的固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆织机直接驱动结构，其特征在于：所述电机上端盖(5)与推进盘(6)的连接方式为通过多个第三螺杆可拆卸的固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆织机直接驱动结构，其特征在于：所述电机上端盖(5)的下端安装有加强外转子永磁同步电机散热的电机散热扇叶(7)。
7.根据权利要求1所述的一种圆织机直接驱动结构，其特征在于：所述凸轮盘(3)、电机下端盖(4)、电机上端盖(5)和推进盘(6)上均开设有多个当电机散热扇叶(7)启动实现外转子永磁同步电机内部空气流通的散热孔。
8.根据权利要求1所述的一种圆织机直接驱动结构，其特征在于：所述外转子永磁同步电机上安装有方便实现调速的变频器。
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020673795.3U patent/CN212533288U/zh active Active
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