CN212532871U - 一种石脑油快速脱硫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石脑油快速脱硫设备，包括壳体，所述壳体的内壁上对称固定安装有两个连接块，两个所述连接块内均开设有转动腔，每个所述转动腔的底端侧壁上均开设有滑孔，所述滑孔的内壁上对称开设有两个限位槽，所述转动腔内竖直转动连接有蜗杆，所述蜗杆的下端转动连接在转动腔的底端面上，所述蜗杆的上端贯穿连接块的上端面并固定连接有转动把手。本实用新型涉及快速脱硫技术领域，当需要更换时脱硫转轮时，转动转动把手进而带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动螺纹杆转动，螺纹杆使得卡块在螺纹杆上移动并脱离卡槽，再将脱硫转轮从壳体内取出，可以对脱硫转轮进行定期的拆卸更换清洗，提高了脱硫转轮的使用效果。

Description

一种石脑油快速脱硫设备

技术领域

本实用新型涉及快速脱硫技术领域，尤其涉及一种石脑油快速脱硫设备。

背景技术

现在大多数炼油厂采用加氢进行脱硫，加氢脱硫技术能够处于去燃油中的硫醇、硫醚等大部分硫化物，但是对噻吩类硫化物很难深度脱除，深度脱硫需要高位、高压、大量的氢气损耗，也会伴随烯烃化合物的饱和，造成辛烷值的大幅度损失，因此行业内，都在探索研发脱硫吸附剂，目前也取得了不错的效果，例如改性活性炭、分子筛、金属体系吸附剂等，具体为有序介孔碳/二氧化硅复合材料、金属-金属氧化物或金属前提衍生的双金属促进剂，吸附剂进行脱硫后，可以在一定环境下进行脱附， 但是目前的脱硫设备不适合吸附剂脱硫使用。

为了解决上述问题，专利号CN209974691U公开了一种石脑油快速脱硫设备，包括脱硫器、缓冲罐，所述脱硫器包括圆柱形壳体、脱硫转轮，所述脱硫转轮通过转轴装配在壳体内，所述转轴通过减速电机驱动，所述壳体沿轴向方向划分，下半部设为脱硫区，上半部设为活化区。本实用新型主要是用于吸附脱硫技术，使吸附剂在使用过程中边脱硫，边活化还原，增加生产效率，实现快速脱硫的目的。

但是上述现有的石脑油快速脱硫设备在使用的过程中脱硫转轮的是安装在壳体内的，无法对脱硫转轮进行定期的拆卸更换清洗，影响了脱硫转轮的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提出了一种石脑油快速脱硫设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石脑油快速脱硫设备，包括壳体，所述壳体的内壁上对称固定安装有两个连接块，两个所述连接块内均开设有转动腔，每个所述转动腔的底端侧壁上均开设有滑孔，所述滑孔的内壁上对称开设有两个限位槽，所述转动腔内竖直转动连接有蜗杆，所述蜗杆的下端转动连接在转动腔的底端面上，所述蜗杆的上端贯穿连接块的上端面并固定连接有转动把手，所述蜗杆上螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮内横向穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接连接在转动腔的内壁上，所述螺纹杆的另一端设置有卡块，所述卡块内开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽内，所述卡块的侧壁上对称设置有两个限位块，每个所述限位块均滑动连接在限位槽内，所述壳体内设置有脱硫转轮。

优选的，所述脱硫转轮的中心处横向穿插有转轴，所述转轴左右两端对称开设有两个卡槽，每个所述卡块背离蜗轮的一端均抵在卡槽内。

优选的，所述脱硫转轮的中心处横向穿插有转轴，所述转轴左右两端对称开设有两个卡槽，每个所述卡块背离蜗杆的一端均抵在卡槽内。

优选的，所述脱硫转轮包括多个脱硫板，多个所述脱硫板等间距的固定套接在转轴上，多个所述脱硫板上共同固定套接有保护圈。

优选的，所述转轴上对称设置有两个防护网，两个所述防护网位于多个脱硫板的左右两侧。

优选的，所述脱硫转轮的上端面设置有门板，所述门板通过固定螺栓固定安装在壳体的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要更换时脱硫转轮时，转动转动把手进而带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动螺纹杆转动，螺纹杆使得卡块在螺纹杆上移动并脱离卡槽，再将脱硫转轮从壳体内取出，可以对脱硫转轮进行定期的拆卸更换清洗，提高了脱硫转轮的使用效果，当清洗结束后，将脱硫转轮放入壳体内，然后反向转动转动把手，使得螺纹杆转动，使得卡块抵入卡槽内，便于对转轴进行固定，便于脱硫转轮的固定安装，快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石脑油快速脱硫设备的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种石脑油快速脱硫设备中脱硫转轮的正面剖视图。

图中：1、壳体；2、脱硫转轮；3、转动把手；4、卡块；5、螺纹杆；6、蜗轮；7、限位槽；8、转动腔；9、蜗杆；10、连接块；11、限位块；12、螺纹槽；13、卡槽；14、转轴；15、保护圈；16、防护网；17、脱硫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种石脑油快速脱硫设备，包括壳体1，壳体1的内壁上对称固定安装有两个连接块10，两个连接块10内均开设有转动腔8，每个转动腔8的底端侧壁上均开设有滑孔，滑孔的内壁上对称开设有两个限位槽7，转动腔8内竖直转动连接有蜗杆9，蜗杆9的下端转动连接在转动腔8的底端面上，蜗杆9的上端贯穿连接块10的上端面并固定连接有转动把手3，蜗杆9上螺纹连接有蜗轮6，蜗轮6内横向穿插有螺纹杆5，螺纹杆5的一端转动连接连接在转动腔8的内壁上，螺纹杆5的另一端设置有卡块4，卡块4内开设有螺纹槽12，螺纹杆5螺纹连接在螺纹槽12内，卡块4的侧壁上对称设置有两个限位块11，每个限位块11均滑动连接在限位槽7内，壳体1内设置有脱硫转轮2，脱硫转轮2的上端面设置有门板，门板通过固定螺栓固定安装在壳体1的侧壁上，脱硫转轮2的中心处横向穿插有转轴14，转轴14上对称设置有两个防护网16，两个防护网16位于多个脱硫板17的左右两侧，转轴14左右两端对称开设有两个卡槽13，每个卡块4背离蜗轮6的一端均抵在卡槽13内，脱硫转轮2包括多个脱硫板17，多个脱硫板17等间距的固定套接在转轴14上，多个脱硫板17上共同固定套接有保护圈15。

本实用新型中，当需要更换时脱硫转轮2时，转动转动把手3进而带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮6转动，进而带动螺纹杆5转动，螺纹杆5使得卡块4在螺纹杆5上移动并脱离卡槽13，再将脱硫转轮2从壳体1内取出，可以对脱硫转轮2进行定期的拆卸更换清洗，提高了脱硫转轮2的使用效果，当清洗结束后，将脱硫转轮2放入壳体1内，然后反向转动转动把手3，使得螺纹杆5转动，使得卡块4抵入卡槽13内，便于对转轴14进行固定，便于脱硫转轮2的固定安装，快捷方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石脑油快速脱硫设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内壁上对称固定安装有两个连接块（10），两个所述连接块（10）内均开设有转动腔（8），每个所述转动腔（8）的底端侧壁上均开设有滑孔，所述滑孔的内壁上对称开设有两个限位槽（7），所述转动腔（8）内竖直转动连接有蜗杆（9），所述蜗杆（9）的下端转动连接在转动腔（8）的底端面上，所述蜗杆（9）的上端贯穿连接块（10）的上端面并固定连接有转动把手（3），所述蜗杆（9）上螺纹连接有蜗轮（6），所述蜗轮（6）内横向穿插有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的一端转动连接连接在转动腔（8）的内壁上，所述螺纹杆（5）的另一端设置有卡块（4），所述卡块（4）内开设有螺纹槽（12），所述螺纹杆（5）螺纹连接在螺纹槽（12）内，所述卡块（4）的侧壁上对称设置有两个限位块（11），每个所述限位块（11）均滑动连接在限位槽（7）内，所述壳体（1）内设置有脱硫转轮（2）。

2.根据权利要求1所述的一种石脑油快速脱硫设备，其特征在于，所述脱硫转轮（2）的中心处横向穿插有转轴（14），所述转轴（14）左右两端对称开设有两个卡槽（13），每个所述卡块（4）背离蜗轮（6）的一端均抵在卡槽（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种石脑油快速脱硫设备，其特征在于，所述脱硫转轮（2）包括多个脱硫板（17），多个所述脱硫板（17）等间距的固定套接在转轴（14）上，多个所述脱硫板（17）上共同固定套接有保护圈（15）。

4.根据权利要求2所述的一种石脑油快速脱硫设备，其特征在于，所述转轴（14）上对称设置有两个防护网（16），两个所述防护网（16）位于多个脱硫板（17）的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种石脑油快速脱硫设备，其特征在于，所述脱硫转轮（2）的上端面设置有门板，所述门板通过固定螺栓固定安装在壳体（1）的侧壁上。

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