CN212532779U - 一种生石灰消化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生石灰消化除尘装置，包括设于双螺旋输送装置生石灰入口附近的喷淋水管，设于双螺旋输送装置出口附近上端的除尘罩，除尘罩内设有水雾除尘喷头，除尘罩上端与除尘主管连通。本实用新型通过在合适的位置设置喷淋水管、除尘罩和加湿器，解决了生石灰消化器故障率高、使用维护繁琐、现场操作困难、及现场环境恶劣等问题；同时本实用新型设计简单实用，具有节能降耗的特点，解决石灰、粉尘、含尘气体对周边环境赵成污染等问题，对解决生石灰消化器除尘部分难题给出了解决方案，该技术可在钢铁、冶金、水泥、烧结等领域全行业推广使用，原理简单，效果好，使用方便；同时具有节能环保等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是一种生石灰消化除尘装置。
背景技术
生石灰消化器主要包含消化和除尘两个主要功能。消化装置这一部分结构和工作原理都大同小异，基本上都采用密封的双螺旋输送装置，在物料搅拌输送过程中喷送水雾，使物料与水分充分混合并发生化学反应。除尘部分则差异比较大，大体归纳下来有所谓环保湿式除尘、筛管侵入式除尘、自循环除尘等等，不一而足。但基本上都存在一些共性的问题即：结构复杂，泵和阀门较多；使用起来相对繁琐，需要调节的部位较多；容易发生堵塞；事故、故障较多，处理起来比较麻烦，存在安全隐患。抽风机容易发生故障；配料系统事故停机时需要关停和冲洗的部位较多，工作量较大等。其次，存在除尘效果不佳、对周边环境污染较大等问题，这些问题都直接导致了生石灰消化器目前在冶金烧结领域使用效果不佳、维护难度大等特点。
实用新型内容
为了解决生石灰消化器除尘设备结构复杂，泵和阀门较多；使用起来相对繁琐，需要调节的部位较多；容易发生堵塞；事故、故障较多，处理起来比较麻烦；抽风机容易发生故障；配料系统事故停机时需要关停和冲洗的部位较多，工作量较大等问题。本实用新型提供一种生石灰消化除尘装置，采用自然抽风加水雾除尘的方式解决生石灰消化器除尘问题，工作原理为消化器消化后的含尘烟气由于自然抽风的原理在螺旋输送机除尘罩内经过第一道喷雾抑尘，大颗粒粉尘自然下沉至消化器内，剩余部分含尘气体在除尘烟囱内经过多次雾化后下降流入沉淀池。技术方案具体如下：
一种生石灰消化除尘装置，包括设于双螺旋输送装置生石灰入口附近的喷淋水管，设于双螺旋输送装置出口附近上端的除尘罩，除尘罩内设有水雾除尘喷头，除尘罩上端与除尘主管连通。
进一步地，双螺旋输送装置出口附近还设有加湿机。
进一步地，生石灰入口上端设有电子皮带秤。
进一步地，在生石灰入口前50mm处安装双排喷淋管加水，加水搅拌消化后消石灰由出口排放到配料胶带上。
进一步地，除尘主管设于双螺旋输送装置中部，高度超过烧结配料室房顶，除尘主管内安装有两道水幕除尘喷头，所述水幕除尘喷头设于除尘罩与除尘主管的连通口上方，除尘主管底端设有沉淀池。
进一步地，双排喷淋管上均设有流量调节阀和电磁阀。
与现有技术对比，本实用新型的有益效果具体如下：
本实用新型通过在合适的位置设置喷淋水管、除尘罩和加湿器，解决了生石灰消化器故障率高、使用维护繁琐、现场操作困难、及现场环境恶劣等问题；同时本实用新型设计简单实用，具有节能降耗的特点，解决石灰、粉尘、含尘气体对周边环境赵成污染等问题，对解决生石灰消化器除尘部分难题给出了解决方案，该技术可在钢铁、冶金、水泥、烧结等领域全行业推广使用，原理简单，效果好，使用方便；同时具有节能环保等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图1中，1－电机，2－减速机，3－电子皮带秤，4－生石灰入口，5－流量调节阀，6－电磁阀，7－除尘管，8－水雾除尘喷头，9－除尘罩，10－加湿机，11－消石灰出口，12－沉淀池，13－配料胶带。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义，本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“上”、“下”、“左”、“右”、“横”以及“竖”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
如图1所示，本实施例的生石灰消化除尘装置，包括设于双螺旋输送装置生石灰入口前50mm处的双排喷淋管，双排喷淋管上均设有流量调节阀5和电磁阀6。双螺旋输送装置动力输入端设有电机1和减速机2。在生石灰入口前50mm处加水，加水搅拌消化后消石灰由出口11排放到配料胶带13上。
除尘罩9设于双螺旋输送装置出口11（消石灰出口11）附近上端，除尘罩9内设有水雾除尘喷头，除尘罩9上端与除尘主管7连通。
双螺旋输送装置出口附近还设有加湿机10。生石灰入口4上端设有电子皮带秤3。
除尘主管7设于双螺旋输送装置中部，除尘主管高21米，高度超过烧结配料室房顶，除尘主管7内安装有两道水幕除尘喷头8，所述水幕除尘喷头设于除尘罩9与除尘主管7的连通口上方，除尘主管7底端设有沉淀池12。
本实施例的工作过程如下：
生石灰通过电子皮带秤3计量后进入双轴搅拌加湿机，在生石灰入口4前50mm处安装有双排喷淋管加水，加水搅拌消化后消石灰由出口排放到配料胶带13上，加湿机10为密闭结构，防止被蒸汽损伤，除尘罩9内安装有雾化喷头进行第一道水幕除尘，除尘罩9搭接到除尘主管7上，为提高自然抽风能力，超过烧结配料室房顶。除尘主管内安装有两道水幕除尘喷头8，有效解决生石灰污染周围环境问题，除尘主管7根部开有排污口，除尘下来的消石灰通过排污口流到沉淀池12里。
本实施例不仅解决了国内目前消化器传动装置故障率高、除尘装置结构复杂，泵和阀门较多；使用起来相对繁琐，需要调节的部位较多；容易发生堵塞；事故、故障较多，抽风机容易发生故障；配料系统事故停机时需要关停和冲洗的部位较多，工作量较大等问题。同时达到了节能环保操作方便的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生石灰消化除尘装置，其特征在于：包括设于双螺旋输送装置生石灰入口附近的喷淋水管，设于双螺旋输送装置出口附近上端的除尘罩，除尘罩内设有水雾除尘喷头，除尘罩上端与除尘主管连通。
2.根据权利要求1所述的生石灰消化除尘装置，其特征在于：双螺旋输送装置出口附近还设有加湿机。
3.根据权利要求1所述的生石灰消化除尘装置，其特征在于：生石灰入口上端设有电子皮带秤。
4.根据权利要求1所述的生石灰消化除尘装置，其特征在于：在生石灰入口前50mm处安装双排喷淋管加水，加水搅拌消化后消石灰由出口排放到配料胶带上。
5.根据权利要求1所述的生石灰消化除尘装置，其特征在于：除尘主管设于双螺旋输送装置中部，高度超过烧结配料室房顶，除尘主管内安装有两道水幕除尘喷头，所述水幕除尘喷头设于除尘罩与除尘主管的连通口上方，除尘主管底端设有沉淀池。
6.根据权利要求4所述的生石灰消化除尘装置，其特征在于：双排喷淋管上均设有流量调节阀和电磁阀。
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