CN212532522U - 炼油厂含油污水处理成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了炼油厂含油污水处理成套设备，属于污水处理技术领域。包括隔油池、废油回收罐、好氧池、分解池、清水池，其特征在于，所述隔油池上设有第一污水进口、第一出油口、第一污水出口，所述废油回收罐上设有第一进油口，所述好氧池上设有第二污水进口和第二污水出口，所述分解池上设有第三污水进口和第三污水出口，所述清水池上设有清水进口和清水出口，所述第一出油口与所述第一进油口通过管道连接，所述第一污水出口与所述第二污水进口通过管道连接，所述第二污水出口与所述第三污水进口通过管道连接，所述第三污水出口与所述清水进口通过管道连接，所述清水出口上设有检测仪和出水阀，本实用新型便于操作。

Description

炼油厂含油污水处理成套设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为炼油厂含油污水处理成套设备。

背景技术

目前市场长对于含油污水的排放量非常的大，若含油污水不进行处理直接排放，不仅造成大量的能源浪费，且对周围的水体具有极大的污染，目前市场上用于对含油污水处理的设备对含油污水的处理效率确相对较低，且排放处的废水中还会含有有机物、悬浮物等杂质，若直接排放，任满足不了新水源或重新利用的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了炼油厂含油污水处理成套设备，结构简单，且油水分离效果好的含油污水深度处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：炼油厂含油污水处理成套设备，包括隔油池、废油回收罐、好氧池、分解池、清水池，其特征在于，所述隔油池上设有第一污水进口、第一出油口、第一污水出口，所述废油回收罐上设有第一进油口，所述好氧池上设有第二污水进口和第二污水出口，所述分解池上设有第三污水进口和第三污水出口，所述清水池上设有清水进口和清水出口；

所述第一出油口与所述第一进油口通过管道连接，所述第一污水出口与所述第二污水进口通过管道连接，所述第二污水出口与所述第三污水进口通过管道连接，所述第三污水出口与所述清水进口通过管道连接，所述清水出口上设有检测仪和出水阀。

优选的，所述隔油池包括第一隔油罐和第二隔油罐，所述第一隔油罐和所述第二隔油罐上分别设有污水进口一、污水进口二、出油口一、出油口二、排水口一和排水口二，所述污水进口一、污水进口二、出油口一、出油口二上分别设有阀门，所述污水进口一、所述污水进口二与所述第一污水进口通过管道连接，所述出油口一、所述出油口二与所述第一出油口通过管道连接，所述排水口一、所述排水口二与所述第一污水出口通过管道连接，所述第一隔油罐与第二隔油罐内壁上分别设有加热管道，所述第一隔油罐与所述第二隔油罐内分别设有若干隔油板，所述第一隔油罐与所述第二隔油罐上分别设有电源。

优选的，所述好氧池内设有导气管，所述导气管上设有若干气泡石，所述好氧池上设有鼓风机，所述鼓风机与所述导气管连接。

优选的，所述分解池上设有药剂盒。

优选的，所述分解池上设有电机，所述分解池内设有两组搅拌组件，所述搅拌组件与所述电机齿连接。

有益效果：通过回收罐回收污水中隔离出来的油进行再利用，并通过对隔油池进行清洁处理，避免隔油池内油污的堆积。

通过对污水的氧化、分解处理，降解污水中的有机物、悬浮物等杂质，污水通过净化后进入排水罐中进行水质监测，达到标准的排放出去，未达到标准的，再次进行净化，这样确保了排放出去的水不会对周围的水体进行污染，且对隔离出来的油进行再回收利用，节约资源，避免造成资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的隔油池结构示意图；

图3为本实用新型的隔油池结构示意图；

图4为本实用新型的氧化池结构示意图；

图5为本实用新型的氧化池结构示意图；

图6为本实用新型的分解池结构示意图。

图中：1、第一隔油罐；2、第二隔油罐；3、好氧池；4、废油回收罐；5、分解池；6、清水池；10、污水进口一；11、第一污水进口；12、阀门一；13、阀门二；14、出油口一；15、污水出口一；16、阀门三；17、电源一；18、加热管一；19、隔油板一；21、污水出口二；22、出油口二；23、阀门四；24、电源二；25、加热管二；26、隔油板二；27、第一出油口；28、污水进口二；31、第二污水进口；32、鼓风机；33、导气管；34、气泡石；35、第二污水出口；41、第二出油口；42、第一进油口；51、第三污水进口；52、第三污水出口；53、电机；54、搅拌组件；55、药剂盒一；56、药剂盒二；61、清水出口；62、检测仪；63、出水阀；64、清水进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-6，本实用新型提供一种技术方案：炼油厂含油污水处理成套设备，包括隔油池、废油回收罐4、好氧池3、分解池5、清水池6，其特征在于，所述隔油池上设有第一污水进口、第一出油口27、第一污水出口，所述废油回收罐4上设有第一进油口42，所述好氧池3上设有第二污水进口31和第二污水出口52，所述分解池5上设有第三污水进口51和第三污水出口52，所述清水池6上设有清水进口64和清水出口61；所述第一出油口27与所述第一进油口42通过管道连接，所述第一污水出口与所述第二污水进口31通过管道连接，所述第二污水出口52与所述第三污水进口51通过管道连接，所述第三污水出口52与所述清水进口64通过管道连接，所述隔油池包括第一隔油罐1和第二隔油罐2，所述第一隔油罐1和所述第二隔油罐2上分别设有污水进口一10、污水进口二2811、出油口一14、出油口二22、排水口一和排水口二，所述污水进口一10、污水进口二2811、出油口一14、出油口二22上分别设有阀门，所述污水进口一10、所述污水进口一10上设有阀门一12，所述污水进口二28上设有阀门二13，所述污水进口二28与所述第一污水进口通过管道连接，所述出油口一14、所述出油口二22与所述第一出油口27通过管道连接，所述排水口一、所述排水口二与所述第一污水出口通过管道连接，所述第一隔油罐1内壁上设有加热管一18，第二隔油罐2内壁上设有加热管二25，所述第一隔油罐1内设有若干隔油板一19，所述第二隔油罐2内设有若干隔油板二26，所述第一隔油罐1上设有电源一17，所述第二隔油罐2上设有电源二24，当关闭阀门一12时，启动电源一17，使加热管一18对第一隔油罐1内部进行加热，黏在第一隔油罐1内壁上的油污液化流出，当关闭阀门二13时，启动电源二24，使加热管二25对第二隔油罐2内部进行加热，黏在第二隔油罐2内壁上的油污液化流出，起到对第一隔油罐1、第二隔油罐2内清洁的作用。

所述好氧池3内设有导气管33，所述导气管33上设有若干气泡石34，所述好氧池3上设有鼓风机32，所述鼓风机32与所述导气管33连接，为污水提供足够的氧气。

所述分解池5上设有药剂盒一55和药剂盒二56，通过药剂盒一55和药剂盒二56往分解池5中添加药剂，所述分解池5上设有电机53，所述分解池5内设有两组搅拌组件54，所述搅拌组件54与所述电机53齿连接，通过搅拌组件54使添加要污水中的药剂在污水中得到充分的溶解混合，被净化后的水通过管道流入清水池6，所述清水出口61上设有检测仪62和出水阀63，所述检测仪62对清水池6中的清水进行检测，若达到排放的标准，则打开出水阀63使清水对外排放，若没有达到标准，则打开出水阀63对水进行回收在净化。

基于上述结构和连接关系，本实用新型的工作原理说明如下：含油污水通过第一污水进口分别进入第一隔油罐1和第二隔油罐2，第一隔油罐1和第二隔油罐2对含油污水进行油水分离，分离出的油通过第二出油口41进去废油回收罐4中，当关闭阀门一12时，关闭阀门三16.启动电源一17，使加热管一18对第一隔油罐1内部进行加热，黏在第一隔油罐1内壁上的油污液化，油污液化后打开阀门三16，使油污通过管道流入废油回收罐4内，当关闭阀门二13时，关闭阀门四23，启动电源二24，使加热管二25对第二隔油罐2内部进行加热，黏在第二隔油罐2内壁上的油污液化，油污液化后打开阀门四23，使油污通过管道流入废油回收罐4内，起到对第一隔油罐1、第二隔油罐2内清洁的作用，分离的污水通过污水出口一15和污水出口二21进入好氧池3内，鼓风机32对导气管33进行充气，通过气泡石34对污水进行充气氧化处理，通过好氧池3处理后的污水进入分解池5，通过药剂盒一55和药剂盒二56对分解池5内添加可进化污水的药剂，药剂进入污水中，电机53带动搅拌组件54对污水进行搅拌，使污水中的药剂与污水充分混合，使污水达到可以排放的标准，净化后得到的清水流入清水池6，所述清水出口61上设有检测仪62和出水阀63，所述检测仪62对清水池6中的清水进行检测，若达到排放的标准，则打开出水阀63使清水对外排放，若没有达到标准，则打开出水阀63对水进行回收在净化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.炼油厂含油污水处理成套设备，包括隔油池、废油回收罐、好氧池、分解池、清水池，其特征在于，所述隔油池上设有第一污水进口、第一出油口、第一污水出口，所述废油回收罐上设有第一进油口，所述好氧池上设有第二污水进口和第二污水出口，所述分解池上设有第三污水进口和第三污水出口，所述清水池上设有清水进口和清水出口；

所述第一出油口与所述第一进油口通过管道连接，所述第一污水出口与所述第二污水进口通过管道连接，所述第二污水出口与所述第三污水进口通过管道连接，所述第三污水出口与所述清水进口通过管道连接，所述清水出口上设有检测仪和出水阀。

2.根据权利要求1所述的炼油厂含油污水处理成套设备，其特征在于，所述隔油池包括第一隔油罐和第二隔油罐，所述第一隔油罐和所述第二隔油罐上分别设有污水进口一、污水进口二、出油口一、出油口二、排水口一和排水口二，所述污水进口一、污水进口二、出油口一、出油口二上分别设有阀门，所述污水进口一、所述污水进口二与所述第一污水进口通过管道连接，所述出油口一、所述出油口二与所述第一出油口通过管道连接，所述排水口一、所述排水口二与所述第一污水出口通过管道连接，所述第一隔油罐与第二隔油罐内壁上分别设有加热管道，所述第一隔油罐与所述第二隔油罐内分别设有若干隔油板，所述第一隔油罐与所述第二隔油罐上分别设有电源。

3.根据权利要求1所述的炼油厂含油污水处理成套设备，其特征在于，所述好氧池内设有导气管，所述导气管上设有若干气泡石，所述好氧池上设有鼓风机，所述鼓风机与所述导气管连接。

4.根据权利要求1所述的炼油厂含油污水处理成套设备，其特征在于，所述分解池上设有药剂盒。

5.根据权利要求4所述的炼油厂含油污水处理成套设备，其特征在于，所述分解池上设有电机，所述分解池内设有两组搅拌组件，所述搅拌组件与所述电机齿连接。

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