CN212531622U - 纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纳米碳管涂层铝箔制备技术领域，公开了一种纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，包括机架、电机、同步带轮、同步带、卷轴以及卷芯，卷轴的两端分别与机架的两侧可转动且可拆卸连接，电机设置在机架的一侧，同步带轮分别设置在电机的输出轴和卷轴的一端，同步带分别与同步带轮转动连接，卷芯呈圆筒形结构设置，卷芯可拆卸的套设在卷轴上，并随卷轴转动设置，且卷芯可沿卷轴的轴向方向左右滑动设置。本实用新型的技术方案能够对卷芯在卷轴上的位置进行调节，适应性广，且操作简单，使用方便，实用性强。

Description

纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯散热膜制备技术领域，特别涉及一种纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置。

背景技术

纳米碳管涂层铝箔散热膜它是由铝和稀土元素组合而成，总共有三层：热辐射层，铝合金层，导热胶层，具有高导热性和高的灵活性，采用纳米碳材料均匀涂布于铝金属基材，再由碳原子高热辐射效能，将热能转换为红外线射频，传递散热效能，导热性能高和热辐射效率高，能够有效的增大热辐射交换面积，更好的达成散热效果，同时具有良好的柔韧性，易加工性，以及良好的EMI电磁屏蔽和吸收，以保护敏感的电子零件。

纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线中，需要将纳米碳管涂层铝箔散热膜切割成不同的长度，然而通过卷绕机构盘绕起来。然而，目前现有的纳米碳管涂层铝箔散热膜的卷绕机构在进行卷绕时，卷芯在卷轴上的位置大多是固定的，无法根据不同的需要调节卷芯的位置，适应性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，旨在解决现有的纳米碳管涂层铝箔散热膜的卷绕机构无法根据不同的需要调节卷芯的位置，适应性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，，包括机架、电机、同步带轮、同步带、卷轴以及卷芯，所述卷轴的两端分别与所述机架的两侧可转动且可拆卸连接，所述电机设置在所述机架的一侧，所述同步带轮分别设置在所述电机的输出轴和卷轴的一端，所述同步带分别与所述同步带轮转动连接，所述卷芯呈圆筒形结构设置，所述卷芯可拆卸的套设在所述卷轴上，并随所述卷轴转动设置，且所述卷芯可沿所述卷轴的轴向方向左右滑动设置。

进一步地，还包括限位块，所述限位块的前端部均呈圆锥体状结构设置，所述限位块的中间分别设有一贯穿的通孔，所述限位块分别可拆卸的套设在所述卷轴的两端，且所述限位块分别可沿所述卷轴的轴向方向左右滑动设置，所述限位块的前端部分别可拆卸的插设于所述卷芯的两端部，并与所述卷芯的两端缘抵接设置。

进一步地，还包括缓冲弹簧、挡圈、第一调节套筒以及第二调节套筒，所述缓冲弹簧、挡圈、第一调节套筒以及第二调节套筒分别可拆卸的套设在所述卷轴的两端，所述缓冲弹簧的前端部分别与所述限位块抵接，所述缓冲弹簧的后端部分别与所述挡圈抵接，所述第二调节套筒的前端部分别与所述挡圈可转动连接，所述第二调节套筒设有内螺纹，所述第一调节套筒设有外螺纹，所述第二调节套筒分别旋于所述第一调节套筒的外螺纹上设置，所述第一调节套筒分别与所述卷轴的两端可拆卸固定连接。

进一步地，所述限位块的后端部和挡圈的前端部分别凹设有一凹槽，所述缓冲弹簧的两端分别嵌设于所述凹槽内设置。

进一步地，还包括限位条，所述第一调节套筒的后端部凹设有一限位槽，所述卷轴的两端分别凹设有一沿轴向方向延伸的开口槽，所述限位条分别可拆卸的嵌设于所述开口槽内设置，且所述限位条的前端部分别嵌设于所述限位槽内设置，且所述限位条的前端部分别与所述限位槽的前端部抵接设置。

进一步地，还包括推力轴承，所述推力轴承的两端分别设置在所述第二调节套筒和挡圈固定连接，所述第二调节套筒分别通过所述推力轴承与所述挡圈转动连接。

进一步地，所述第二调节套筒的外周壁分别凹设有多个防滑凹槽。

进一步地，所述第一调节套筒的后端部分别凸设有一限位凸缘，所述限位凸缘可分别与所述第二调节套筒的后端部抵接设置。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过卷轴的两端分别与机架的两侧可转动且可拆卸连接，电机设置在机架的一侧，同步带轮分别设置在电机的输出轴和卷轴的一端，同步带分别与同步带轮转动连接，卷芯呈圆筒形结构设置，卷芯可拆卸的套设在卷轴上，并随卷轴转动设置，且卷芯可沿卷轴的轴向方向左右滑动设置，从而可根据不同的需要，对卷芯在卷轴上的位置进行调节，适应性广，且操作简单，使用方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一种纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置的部分结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一实施例的一种纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置的部分分解结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的一种纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置的另一部分结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的一种纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置的另一部分分解结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置。

如图1至图6所示，在本实用新型一实施例中，该纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，包括机架101、电机102、同步带轮103、同步带104、卷轴105以及卷芯106，所述卷轴105的两端分别与所述机架101的两侧可转动且可拆卸连接，所述电机102设置在所述机架101的一侧，所述同步带轮103分别设置在所述电机102的输出轴和卷轴105的一端，所述同步带104分别与所述同步带轮103转动连接，所述卷芯106呈圆筒形结构设置，所述卷芯106可拆卸的套设在所述卷轴105上，并随所述卷轴105转动设置，且所述卷芯106可沿所述卷轴105的轴向方向左右滑动设置。

具体地，还包括限位块107，所述限位块107的前端部均呈圆锥体状结构设置，所述限位块107的中间分别设有一贯穿的通孔1071，所述限位块107分别可拆卸的套设在所述卷轴105的两端，且所述限位块107分别可沿所述卷轴105的轴向方向左右滑动设置，所述限位块107的前端部分别可拆卸的插设于所述卷芯106的两端部，并与所述卷芯106的两端缘抵接设置，实现卷芯的安装。

具体地，还包括缓冲弹簧108、挡圈109、第一调节套筒110以及第二调节套筒111，所述缓冲弹簧108、挡圈109、第一调节套筒110以及第二调节套筒111分别可拆卸的套设在所述卷轴105的两端，所述缓冲弹簧108的前端部分别与所述限位块107抵接，所述缓冲弹簧108的后端部分别与所述挡圈109抵接，所述第二调节套筒111的前端部分别与所述挡圈109可转动连接，所述第二调节套筒111设有内螺纹，所述第一调节套筒110设有外螺纹，所述第二调节套筒111分别旋于所述第一调节套筒110的外螺纹上设置，所述第一调节套筒110分别与所述卷轴105的两端可拆卸固定连接，缓冲弹簧起到缓冲震动保护作用。

具体地，所述限位块107的后端部和挡圈109的前端部分别凹设有一凹槽(1072，1091)，所述缓冲弹簧108的两端分别嵌设于所述凹槽(1072，1091)内设置，避免缓冲弹簧出现松动现象。

具体地，还包括限位条(未图示)，所述第一调节套筒110的后端部凹设有一限位槽1101，所述卷轴105的两端分别凹设有一沿轴向方向延伸的开口槽1051，所述限位条分别可拆卸的嵌设于所述开口槽1051内设置，且所述限位条的前端部分别嵌设于所述限位槽1101内设置，且所述限位条的前端部分别与所述限位槽1101的前端部抵接设置，使得第一调节套筒与卷轴快速的安装，并且避免第一调节套筒随卷轴转动和窜动。

具体地，还包括推力轴承112，所述推力轴承112的两端分别设置与所述第二调节套筒110和挡圈109固定连接，所述第二调节套筒110分别通过所述推力轴承112与所述挡圈109转动连接。

具体地，所述第二调节套筒111的外周壁分别凹设有多个防滑凹槽1111。

具体地，所述第一调节套筒110的后端部分别凸设有一限位凸缘1102，所述限位凸缘1102可分别与所述第二调节套筒111的后端部抵接设置。

具体地，本实用新型通过卷轴的两端分别与机架的两侧可转动且可拆卸连接，电机设置在机架的一侧，同步带轮分别设置在电机的输出轴和卷轴的一端，同步带分别与同步带轮转动连接，卷芯呈圆筒形结构设置，卷芯可拆卸的套设在卷轴上，并随卷轴转动设置，且卷芯可沿卷轴的轴向方向左右滑动设置，从而可根据不同的需要，对卷芯在卷轴上的位置进行调节，适应性广，且操作简单，使用方便，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，其特征在于，包括机架、电机、同步带轮、同步带、卷轴以及卷芯，所述卷轴的两端分别与所述机架的两侧可转动且可拆卸连接，所述电机设置在所述机架的一侧，所述同步带轮分别设置在所述电机的输出轴和卷轴的一端，所述同步带分别与所述同步带轮转动连接，所述卷芯呈圆筒形结构设置，所述卷芯可拆卸的套设在所述卷轴上，并随所述卷轴转动设置，且所述卷芯可沿所述卷轴的轴向方向左右滑动设置。

2.根据权利要求1所述的纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，其特征在于，还包括限位块，所述限位块的前端部均呈圆锥体状结构设置，所述限位块的中间分别设有一贯穿的通孔，所述限位块分别可拆卸的套设在所述卷轴的两端，且所述限位块分别可沿所述卷轴的轴向方向左右滑动设置，所述限位块的前端部分别可拆卸的插设于所述卷芯的两端部，并与所述卷芯的两端缘抵接设置。

3.根据权利要求2所述的纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，其特征在于，还包括缓冲弹簧、挡圈、第一调节套筒以及第二调节套筒，所述缓冲弹簧、挡圈、第一调节套筒以及第二调节套筒分别可拆卸的套设在所述卷轴的两端，所述缓冲弹簧的前端部分别与所述限位块抵接，所述缓冲弹簧的后端部分别与所述挡圈抵接，所述第二调节套筒的前端部分别与所述挡圈可转动连接，所述第二调节套筒设有内螺纹，所述第一调节套筒设有外螺纹，所述第二调节套筒分别旋于所述第一调节套筒的外螺纹上设置，所述第一调节套筒分别与所述卷轴的两端可拆卸固定连接。

4.根据权利要求3所述的纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，其特征在于，所述限位块的后端部和挡圈的前端部分别凹设有一凹槽，所述缓冲弹簧的两端分别嵌设于所述凹槽内设置。

5.根据权利要求3所述的纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，其特征在于，还包括限位条，所述第一调节套筒的后端部凹设有一限位槽，所述卷轴的两端分别凹设有一沿轴向方向延伸的开口槽，所述限位条分别可拆卸的嵌设于所述开口槽内设置，且所述限位条的前端部分别嵌设于所述限位槽内设置，且所述限位条的前端部分别与所述限位槽的前端部抵接设置。

6.根据权利要求3所述的纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，其特征在于，还包括推力轴承，所述推力轴承的两端分别设置在所述第二调节套筒和挡圈固定连接，所述第二调节套筒分别通过所述推力轴承与所述挡圈转动连接。

7.根据权利要求3所述的纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，其特征在于，所述第二调节套筒的外周壁分别凹设有多个防滑凹槽。

8.根据权利要求3所述的纳米碳管涂层铝箔散热膜生产线用复卷装置，其特征在于，所述第一调节套筒的后端部分别凸设有一限位凸缘，所述限位凸缘可分别与所述第二调节套筒的后端部抵接设置。

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