CN212530434U - 一种印制电路板插板架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印制电路板领域，尤其涉及一种印制电路板插板架,包括对称设置的左支架和右支架，所述左支架和右支架底部均固定有底板，所述左支架和右支架上均固定有把手，所述左支架和右支架上均固定有多个固定柱，所述固定柱上端均固定有一体成型的圆锥结构，所述固定柱均固定在左支架和右支架之间，相邻的两个所述固定柱之间均设有间隙，所述左支架和右支架底部均固定有支撑板，两个所述支撑板上端面均匀固定有支撑块，两个相邻的支撑块之间形成V型支撑槽，所述支撑槽设置在正对对应位置的前述间隙位置，所述左支架上还固定有多根支撑管，所述右支架上与前述支撑管对应位置固定有支撑杆。本装置可以满足不同尺寸的电路板固定需求。

Description

一种印制电路板插板架

【技术领域】

本实用新型涉及印制电路板领域，尤其涉及一种印制电路板插板架。

【背景技术】

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。PCB板在加工过程当中，要经历印刷、刻蚀、钻孔等多道工序，在一道工序转移下一道工序的过程中，需要将PCB板存放在固定支架上。

现有技术中，大多数PCB放置架都是固定大小的。然而在生产作业中，经常会涉及到多批次的大小不同的PCB板，大小固定的PCB板放置架并不能满足不同批次的大小不同的PCB板的存放。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种印制电路板插板架，可以根据电路板尺寸调整插板架，从而使插板架满足不同尺寸的电路板使用需求。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种印制电路板插板架,包括对称设置的左支架和右支架，所述左支架和右支架底部均固定有底板，所述左支架和右支架上均固定有把手，所述左支架和右支架上均固定有多个固定柱，所述固定柱上端均固定有一体成型的圆锥结构，所述固定柱均固定在左支架和右支架之间，相邻的两个所述固定柱之间均设有间隙，所述左支架和右支架底部均固定有支撑板，两个所述支撑板上端面均匀固定有支撑块，两个相邻的支撑块之间形成V型支撑槽，所述支撑槽设置在正对对应位置的前述间隙位置，所述左支架上还固定有多根支撑管，所述右支架上与前述支撑管对应位置固定有支撑杆，所述支撑杆末端伸入到对应的支撑管内部并与支撑管滑动连接，所述左支架上还均匀固定有多根固定管，所述右支架上与前述固定管位置均固定有末端伸入到对应的固定管内部并与固定管滑动连接的固定杆，所述固定管末端外周侧均匀设置有外螺纹，所述固定管末端还均匀固定有多个环绕固定杆设置的固定块，所述固定杆上均设有与固定杆滑动连接的固定套，所述固定套内壁上设有与前述外螺纹配合使用的螺纹槽，所述固定套内壁底部还设有与固定块配合使用的锥形槽。根据生产的电路板尺寸调整左支架和右支架之间的位置，左支架和右支架调整到合适位置后，通过滑动固定套，将固定套滑动到与固定管接触后，通过转动固定套，由于固定套内壁上设有与固定管上外螺纹配合使用的螺纹槽，固定套通过螺纹槽与固定管相互组装，固定套与固定管组装时，转动固定套，固定套逐渐靠近固定管，并且固定套上锥形槽与环绕设置在固定杆周侧的固定块接触后，由于锥形槽的孔径越来越小，固定套在转动过程中逐渐挤压固定块，将固定块与固定杆相互挤压后，固定杆与固定管固定在一起，从而调整左右两侧的固定柱间的距离，放置电路板时，由于相邻的两个固定柱间均有间隙，并且固定柱顶部为锥形结构，放置电路板时，将电路板两侧放置在左右两侧对应位置的间隙间并沿间隙下滑，电路板底部与两个支撑板上支撑槽接触后，将电路板放置在相应的两个支撑槽内，从而将电路板插入插板架中。

优选的，所述固定杆外周侧均匀固定有多个防滑凸起。固定套上锥形槽与固定块相互挤压后，固定块与防滑凸起接触挤压，可以有效避免本装置在使用过程中，左支架和右支架发生位移影响装置使用。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

通过调整左支架和右支架之间的位置使本装置满足不同的电路板固定需求。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，

其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为图2中D-D处剖视图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图1中B处放大图；

图6为图3中C处放大图；

图中：1、左支架；2、右支架；3、把手；4、固定柱；5、圆锥结构；6、底板；7、支撑管；8、支撑杆；9、支撑板；10、支撑块；11、支撑槽；12、固定管；13、固定杆；14、防滑凸起；15、固定块；16、外螺纹；17、固定套；18、螺纹槽；19、锥形槽；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种印制电路板插板架,包括对称设置的左支架1和右支架2，左支架1和右支架2底部均固定有底板6，左支架1和右支架2上均固定有把手3，左支架1和右支架2上均固定有多个固定柱4，固定柱4上端均固定有一体成型的圆锥结构5，固定柱4均固定在左支架1和右支架2之间，相邻的两个固定柱4之间均设有间隙，左支架1和右支架2底部均固定有支撑板9，两个支撑板9上端面均匀固定有支撑块10，两个相邻的支撑块10之间形成V型支撑槽11，支撑槽11设置在正对对应位置的间隙位置，左支架1上还固定有多根支撑管7，右支架2上与支撑管7对应位置固定有支撑杆8，支撑杆8末端伸入到对应的支撑管7内部并与支撑管7滑动连接，左支架1上还均匀固定有多根固定管12，右支架2上与固定管12位置均固定有末端伸入到对应的固定管12内部并与固定管12滑动连接的固定杆13，固定管12末端外周侧均匀设置有外螺纹16，固定管12末端还均匀固定有多个环绕固定杆13设置的固定块15，固定杆13上均设有与固定杆13滑动连接的固定套17，固定套17内壁上设有与外螺纹16配合使用的螺纹槽18，固定套17内壁底部还设有与固定块15配合使用的锥形槽19。根据生产的电路板尺寸调整左支架1和右支架2之间的位置，左支架1和右支架2调整到合适位置后，通过滑动固定套17，将固定套17滑动到与固定管12接触后，通过转动固定套17，由于固定套17内壁上设有与固定管12上外螺纹16配合使用的螺纹槽18，固定套17通过螺纹槽18与固定管12相互组装，固定套17与固定管12组装时，转动固定套17，固定套17逐渐靠近固定管12，并且固定套17上锥形槽19与环绕设置在固定杆13周侧的固定块15接触后，由于锥形槽19的孔径越来越小，固定套17在转动过程中逐渐挤压固定块15，将固定块15与固定杆13相互挤压后，固定杆13与固定管12固定在一起，从而调整左右两侧的固定柱4间的距离，放置电路板时，由于相邻的两个固定柱4间均有间隙，并且固定柱4顶部为锥形结构，放置电路板时，将电路板两侧放置在左右两侧对应位置的间隙间并沿间隙下滑，电路板底部与两个支撑板9上支撑槽11接触后，将电路板放置在相应的两个支撑槽11内，从而将电路板插入插板架中。

其中，固定杆13外周侧均匀固定有多个防滑凸起14。固定套17上锥形槽19与固定块15相互挤压后，固定块15与防滑凸起14接触挤压，可以有效避免本装置在使用过程中，左支架1和右支架2发生位移影响装置使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种印制电路板插板架，包括对称设置的左支架和右支架，其特征在于：所述左支架和右支架底部均固定有底板，所述左支架和右支架上均固定有把手，所述左支架和右支架上均固定有多个固定柱，所述固定柱上端均固定有一体成型的圆锥结构，所述固定柱均固定在左支架和右支架之间，相邻的两个所述固定柱之间均设有间隙，所述左支架和右支架底部均固定有支撑板，两个所述支撑板上端面均匀固定有支撑块，两个相邻的支撑块之间形成V型支撑槽，所述支撑槽设置在正对对应位置的前述间隙位置，所述左支架上还固定有多根支撑管，所述右支架上与前述支撑管对应位置固定有支撑杆，所述支撑杆末端伸入到对应的支撑管内部并与支撑管滑动连接，所述左支架上还均匀固定有多根固定管，所述右支架上与前述固定管位置均固定有末端伸入到对应的固定管内部并与固定管滑动连接的固定杆，所述固定管末端外周侧均匀设置有外螺纹，所述固定管末端还均匀固定有多个环绕固定杆设置的固定块，所述固定杆上均设有与固定杆滑动连接的固定套，所述固定套内壁上设有与前述外螺纹配合使用的螺纹槽，所述固定套内壁底部还设有与固定块配合使用的锥形槽。

2.根据权利要求1所述的印制电路板插板架，其特征在于：所述固定杆外周侧均匀固定有多个防滑凸起。

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