CN212529507U - 一种平衡支架的横向移动构件 - Google Patents

Abstract

一种平衡支架的横向移动构件，旨在解决现有技术中接触端在工作过程中无法与凸轮的轮廓曲面完全贴合，接触端周面上不同位置的径向磨损量不一致，导致横向移动块在移动过程中所受阻滞较高的技术问题。本实用新型包括横向滑动块，横向滑动块包括本体，本体上设有用以穿设转轴的第一滑孔，本体的一端设有接触端，本体的另一端设有用以连接弹性件的安装环，接触端包括与凸轮的轮廓曲面相抵接的接触滚子，接触滚子的两端均设有一个对其限位的安装耳板，两个安装耳板配合构成的安装槽中设有与接触滚子转动相连的接触轴，本体的周面上设有与导向杆滑动配合的滑动耳板。

Description

一种平衡支架的横向移动构件

技术领域

本实用新型涉及显示器终端技术领域，特别是涉及一种平衡支架的横向移动构件。

背景技术

申请人在2019年申报了公开号为CN210363629U的一种用于车用显示器的凸轮平衡器，显示器安装在显示器支架上，包括：转轴，显示器支架转动套装在转轴上；横向移动块，横向移动块套装连接在转轴上，横向移动块在转轴上横向移动；凸轮，凸轮固定套装在转轴上，凸轮贴合横向移动块；横向移动块上设有接触端，接触端贴合凸轮上的曲线轮廓；凸轮和接触端配合将显示器的翻转运动转换为横向移动块在转轴上的横移运动；弹性件，转轴上固定安装有调节块，弹性件抵接在调节块和横向移动块之间。

上述专利中的横向移动块与凸轮配合实现显示器打开角度的快速定位，且当处于观看状态的显示器在受到载荷撞击后，显示器可沿载荷方向发生小角度转动，当乘客的头部不小心撞击到显示器时，显示器在碰撞载荷的作用下与乘客头部分离，从而避免乘客头部因硬碰撞造成损伤；但是，该凸轮平衡器中的接触端未做纵向限位，尽管接触端与凸轮的轮廓曲面为线接触，接触端在工作过程中仍无法与凸轮的轮廓曲面完全贴合，这就使得与凸轮常接触的部分接触端磨损严重，而与凸轮少接触的部分接触端磨损轻微，即接触端周面上不同位置的径向磨损量不一致，由于横向移动块经通过接触端与凸轮抵接，当接触端周面上的径向磨损量不一致时，与凸轮抵接的横向移动块会发生小角度的侧倾，即横向移动块上的滑孔与转轴不共轴，一方面会造成滑孔的快速磨损，另一方面横向移动块在移动过程中容易发生卡死现象。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中接触端在工作过程中无法与凸轮的轮廓曲面完全贴合，接触端周面上不同位置的径向磨损量不一致，导致横向移动块在移动过程中所受阻滞较高的技术问题，提供一种平衡支架的横向移动构件，该横向移动构件的接触端与凸轮的轮廓曲面完全贴合，接触端周面上各位置的径向磨损量一致，横向移动块运行过程的流畅性较高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种平衡支架的横向移动构件，包括横向滑动块，横向滑动块包括本体，本体上设有用以穿设转轴的第一滑孔，本体的一端设有接触端，本体的另一端设有用以连接弹性件的安装环，接触端包括与凸轮的轮廓曲面相抵接的接触滚子，接触滚子的两端均设有一个对其限位的安装耳板，两个安装耳板配合构成的安装槽中设有与接触滚子转动相连的接触轴，本体的周面上设有与导向杆滑动配合的滑动耳板。现有的横向滑动块在使用时，由于接触端未做纵向限位，接触端在工作过程汇总中容易发生上下滑动，接触端与凸轮上轮廓曲面的抵接位置始终变动，与凸轮常接触的部分接触端磨损严重，而与凸轮少接触的部分接触端磨损轻微，长时间使用后，接触端的周面上沿其径向的不同位置的径向磨损量不一致，由于横向移动块经通过接触端与凸轮抵接，当接触端周面上的径向磨损量不一致时，与凸轮抵接的横向移动块会发生小角度的侧倾，即横向移动块上的滑孔与转轴不共轴，一方面会造成滑孔的快速磨损，另一方面横向移动块在移动过程中容易发生卡死现象。本实用新型提供一种平衡支架的横向移动构件，接触滚子与凸轮的轮廓曲面相抵接，接触滚子的两端均设有一个对其限位的安装耳板，接触滚子在运行时不会沿接触滚子的轴向摆动，只要调整接触滚子的初始位置至与凸轮的轮廓曲面完全接触，即接触滚子的两端不要突出凸轮，接触滚子在使用过程中周面上的径向磨损量即可保证各位置均一，横向移动块上的第一滑孔始终与转轴共轴，横向移动块不会发生侧倾现象，横向移动块运行过程的流畅性较高。

作为优选，接触端的数目为两个且沿本体的径向对称排布，安装耳板包括第一耳板和第二耳板，第一耳板和第二耳板沿接触滚子的轴向分别位于接触滚子两侧，第二耳板沿转轴径向位于接触滚子远离转轴的一侧，第二耳板靠近接触滚子的端面上设有环形凸台。接触端的数目为两个且沿本体的径向对称排布，由于凸轮上的曲面轮廓呈中心对称，故而两个接触端在被凸轮推进时始终保持共面，从而可实现横向移动块的稳定移动，此外，第一耳板和第二耳板用以对接触滚子限位，故而接触滚子的两端需分别与第一耳板和第二耳板接触，此时接触滚子转动时受到来自第一耳板和第二耳板的面摩擦，接触滚子转动过程中所受摩阻较大，在加速接触滚子磨损的同时降低了接触滚子的运行流畅性，为克服这一技术问题，本实用新型在第二耳板靠近接触滚子的端面上加设了环形凸台，环形凸台与接触滚子的接触面积较小，故而可有效降低接触滚子所受的摩阻，从而提升接触滚子的转动流畅性。

作为优选，第一耳板上设有沿其厚度方向贯通的第一安装孔，第二耳板上设有沿其厚度方向贯通的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的孔径一致且同心排布，接触轴和第一安装孔及第二安装孔均为过盈配合。本实用新型中接触轴固定，接触滚子绕接触轴转动。

作为优选，安装环包括底板和设在底板外缘上的环形挡板，底板上设有与第一滑孔同心的第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔的孔径一致，环形挡板上设有插槽。

作为优选，滑动耳板与第二耳板相垂直，滑动耳板上设有沿其厚度方向贯通的第三滑孔，第三滑孔的轴线与第一滑孔的轴线平行。导向杆辅助横向移动块的定轨迹往复运动，第三滑孔的轴线与第一滑孔的轴线平行，即导向杆的布置方向与转轴平行。

作为优选，第二耳板远离接触滚子的一端为呈舌型的弧形面，第一滑孔的轴线与弧形面之间的距离朝远离安装环的方向逐渐增大。

作为优选，安装环中设有用以减少摩擦的减阻套，呈环形的减阻套上设有与第一滑孔同心的第四滑孔，第一滑孔和第四滑孔的孔径一致。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：（1）该横向移动构件的接触端与凸轮的轮廓曲面完全贴合，接触端周面上各位置的径向磨损量一致，横向移动块运行过程的流畅性较高；（2）本实用新型在第二耳板靠近接触滚子的端面上加设了环形凸台，环形凸台与接触滚子的接触面积较小，故而可有效降低接触滚子所受的摩阻，从而提升接触滚子的转动流畅性。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的轴测图。

图4是与图3同一视图的不同标注。

图5是本实用新型的安装示意图。

图中：

本体1；第一滑孔2；接触端3；安装环4；接触滚子5；安装耳板6；安装槽7；接触轴8；滑动耳板9；第一耳板10；第二耳板11；环形凸台12；第一安装孔13；第二安装孔14；底板15；环形挡板16；第三滑孔17；插槽18；弧形面19；减阻套20，转轴21，导向杆22，凸轮23。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 ” 纵向 ”、“横向 ”、“上“、“下”、“前 ”、“后“、“左”、“ 右 ”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1至图5所示，一种平衡支架的横向移动构件，包括横向滑动块，横向滑动块包括本体1，本体上设有用以穿设转轴的第一滑孔2，本体的一端设有接触端3，本体的另一端设有用以连接弹性件的安装环4，接触端包括与凸轮的轮廓曲面相抵接的接触滚子5，接触滚子的两端均设有一个对其限位的安装耳板6，两个安装耳板配合构成的安装槽7中设有与接触滚子转动相连的接触轴8，本体的周面上设有与导向杆滑动配合的滑动耳板9；接触端的数目为两个且沿本体的径向对称排布，安装耳板包括第一耳板10和第二耳板11，第一耳板和第二耳板沿接触滚子的轴向分别位于接触滚子两侧，第二耳板沿转轴径向位于接触滚子远离转轴的一侧，第二耳板靠近接触滚子的端面上设有环形凸台12；第一耳板上设有沿其厚度方向贯通的第一安装孔13，第二耳板上设有沿其厚度方向贯通的第二安装孔14，第一安装孔和第二安装孔的孔径一致且同心排布，接触轴和第一安装孔及第二安装孔均为过盈配合；安装环包括底板15和设在底板外缘上的环形挡板16，底板上设有与第一滑孔同心的第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔的孔径一致，环形挡板上设有插槽18；滑动耳板与第二耳板相垂直，滑动耳板上设有沿其厚度方向贯通的第三滑孔17，第三滑孔的轴线与第一滑孔的轴线平行；第二耳板远离接触滚子的一端为呈舌型的弧形面19，第一滑孔的轴线与弧形面之间的距离朝远离安装环的方向逐渐增大；安装环中设有用以减少摩擦的减阻套20，呈环形的减阻套上设有与第一滑孔同心的第四滑孔，第一滑孔和第四滑孔的孔径一致。

如图2所示，自左而右依次为接触端、本体和安装环，本体的上端设有滑动耳板，安装环包括底板和环形挡板，环形挡板上设有插槽，接触端的数目为两个且沿本体的径向布置，如图3和图4所示，接触端自上而下依次为第二耳板、接触滚子和第一耳板，第二耳板靠近接触滚子的端面上设有环形凸台，第二耳板上设有第二安装孔，第一耳板上设有第一安装孔，第一安装孔和第二安装孔的孔径一致且同心排布，接触轴和第一安装孔及第二安装孔均为过盈配合，接触滚子套设在接触轴上，第一耳板远离接触滚子的端面为弧形面，弧形面与第一滑孔的轴线之间的距离自左而右逐渐增大，滑动耳板上设有第三滑孔，第三滑孔的轴线与第一滑孔的轴线平行，如图5所示，横向移动块套接在转轴上，接触端与凸台抵接，导向杆插接在滑动耳板的第三滑孔中，导向杆与转轴平行。

Claims (7)

1.一种平衡支架的横向移动构件，其特征在于，包括横向滑动块，横向滑动块包括本体，本体上设有用以穿设转轴的第一滑孔，本体的一端设有接触端，本体的另一端设有用以连接弹性件的安装环，接触端包括与凸轮的轮廓曲面相抵接的接触滚子，接触滚子的两端均设有一个对其限位的安装耳板，两个安装耳板配合构成的安装槽中设有与接触滚子转动相连的接触轴，本体的周面上设有与导向杆滑动配合的滑动耳板。

2.根据权利要求1所述的一种平衡支架的横向移动构件，其特征在于，接触端的数目为两个且沿本体的径向对称排布，安装耳板包括第一耳板和第二耳板，第一耳板和第二耳板沿接触滚子的轴向分别位于接触滚子两侧，第二耳板沿转轴径向位于接触滚子远离转轴的一侧，第二耳板靠近接触滚子的端面上设有环形凸台。

3.根据权利要求2所述的一种平衡支架的横向移动构件，其特征在于，第一耳板上设有沿其厚度方向贯通的第一安装孔，第二耳板上设有沿其厚度方向贯通的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的孔径一致且同心排布，接触轴和第一安装孔及第二安装孔均为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种平衡支架的横向移动构件，其特征在于，安装环包括底板和设在底板外缘上的环形挡板，底板上设有与第一滑孔同心的第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔的孔径一致，环形挡板上设有插槽。

5.根据权利要求2所述的一种平衡支架的横向移动构件，其特征在于，滑动耳板与第二耳板相垂直，滑动耳板上设有沿其厚度方向贯通的第三滑孔，第三滑孔的轴线与第一滑孔的轴线平行。

6.根据权利要求1或2或4所述的一种平衡支架的横向移动构件，其特征在于，第二耳板远离接触滚子的一端为呈舌型的弧形面，第一滑孔的轴线与弧形面之间的距离朝远离安装环的方向逐渐增大。

7.根据权利要求5所述的一种平衡支架的横向移动构件，其特征在于，安装环中设有用以减少摩擦的减阻套，呈环形的减阻套上设有与第一滑孔同心的第四滑孔，第一滑孔和第四滑孔的孔径一致。

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