CN212528814U - 机械式猪粪分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式猪粪分离装置,包括支架、电机、螺杆。该机械式猪粪分离装置还包括挤压部,该挤压部包括套管、锥形部、弹簧、配重块、连杆以及拉杆。套管固定在滚筒尾部,锥形部可移动地套在螺杆上,弹簧的一端固定在滚筒上,另一端挤压锥形部。连杆的一端固定在滚筒尾部,另一端连接配重块。拉杆的一端安装在连杆中部,另一端铰接在锥形部上。采用配重块、连杆以及拉杆组成的平面四杆机构带动锥形部挤压湿猪粪,减少了电作用部件的数量扩大设备应用环境,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪便分离技术,尤其涉及一机械式猪粪分离装置。
背景技术
规模化的养猪场的养殖粪便不及时处理会对周边环境造成污染。猪粪分离装置可分离固体污染物和液体污染物,提高后续处理效率。CN109020136A公开了一种猪粪便的固液分离装置。其分离管体的一端设有电机二,电机二的主轴设有转轴,转轴的外部设有螺旋叶片。分离管体靠近电机二的一侧上端设有进料管,进料管上端设有打碎箱,打碎箱的上端固定有电机一,电机一的主轴设有搅拌轴,搅拌轴上设有打碎叶片。电作用部件过多造成设备已损坏难维修的问题。因此,现有技术有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型提出了一机械式猪粪分离装置,采用机械部件分离猪粪,扩大设备应用环境,延长使用寿命。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种机械式猪粪分离装置,包括支架、电机、螺杆,支架具有滚筒,滚筒顶部具有进料口,底部具有集液口,滚筒内设置筛网,电机固定在支架上,电机的输出轴连接至螺杆,螺杆从筛网中伸出,螺杆的端部可转动地架在支架上,
其特征在于,该机械式猪粪分离装置还包括挤压部,该挤压部包括套管、锥形部、弹簧、配重块、连杆以及拉杆,套管固定在滚筒尾部,锥形部可移动地套在螺杆上,弹簧的一端固定在滚筒上,另一端挤压锥形部,连杆的一端固定在滚筒尾部,另一端连接配重块,所述拉杆的一端安装在连杆中部,另一端铰接在锥形部上,
其中,套管的侧壁具有出料口,锥形部具有翻折部,该翻折部从该出料口伸出并抵靠在出料口的远离螺杆的一侧。
在本实用新型的这机械式猪粪分离装置中,所述套管与锥形部组成挤出通道,该挤出通道的截面积小于筛网出口的截面积。
在本实用新型的这机械式猪粪分离装置中,筛网与滚筒之间设置分隔件。
在本实用新型的这机械式猪粪分离装置中,套管的尾部设置一连接杆,该连接杆经一轴承与螺杆连接。
在本实用新型的这机械式猪粪分离装置中,滚筒连接一定位管,该定位管套在螺杆上,该定位杆的端部连接弹簧。
实施本实用新型的这机械式猪粪分离装置,具有以下有益效果:采用配重块、连杆以及拉杆组成的平面四杆机构带动锥形部挤压湿猪粪,减少了电作用部件的数量扩大设备应用环境,延长使用寿命。翻折部隔离锥形部与套管的间隙,避免干猪粪进入间隙阻碍设备运行。操作者可经定位管调整弹簧弹力,调节基础挤压力。
附图说明
图1为本实用新型的这种机械式猪粪分离装置的示意图;
图2为图1的另一方向的示意图;
图3为图1的滚筒的示意图;
图4为图1的螺杆的示意图;
图5为图2的局部视图,主要展示了挤压部的结构;
图6为图2的局部视图,主要展示了配重块的结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至6所示的本实用新型的机械式猪粪分离装置,包括支架10、电机30、螺杆40。支架10具有两个台架11,其中一个台架11固定滚筒12,另一个台架11固定电机30。滚筒12顶部具有进料口13,底部具有集液口14。滚筒12内设置筛网15,筛网15与滚筒12之间设置分隔件16。电机30固定在支架10上,电机30的输出轴连接至螺杆40。在本实施例中,电机30经减速器31、联轴器32连接螺杆40。螺杆40从筛网15中伸出,螺杆40的端部可转动地架在支架10上,螺杆40的两侧经轴承42安装在台架11上。螺杆40具有直径依次减小的叶片41。湿猪粪容积逐渐减小,水分被挤出。电机30经联轴器带动螺杆40转动,湿猪粪从进料口13进入筛网15,螺杆40带动湿猪粪向右移动,污水从筛网15中挤出后进入集液口14,干猪粪从右侧送出。
该机械式猪粪分离装置还包括挤压部20。挤压部20包括套管21、锥形部22、弹簧23、配重块24、连杆25以及拉杆26。套管21固定在滚筒12尾部,套管21的侧壁具有出料口27,锥形部22可移动地套在螺杆40上。弹簧23的一端固定在滚筒12上,另一端挤压锥形部22。连杆25的一端固定在滚筒12尾部,另一端连接配重块24。拉杆26的一端安装在连杆25中部,另一端铰接在锥形部22上。配重块24带动连杆25逆时针转动,拉杆26向下移动,带动锥形部22向左移动,挤压猪粪。本实用新型采用配重块24、连杆25以及拉杆26组成的平面四杆机构带动锥形部22挤压湿猪粪,减少了电作用部件的数量扩大设备应用环境,延长使用寿命。锥形部22具有翻折部,该翻折部从该出料口27伸出并抵靠在出料口27的远离螺杆40的一侧。锥形部22移动时与套管21构成间隙50,翻折部29压在该间隙50上,避免干猪粪进入间隙阻碍设备运行。
在本实施例中,套管21、隔板28与锥形部22组成挤出通道60,该挤出通道60大致与锥形部22的表面平行,以利于干猪粪的流动。并且筛网15出口形成一紧缩部16,以保持猪粪集中受到挤压。该挤出通道60的截面积小于筛网15出口的截面积。套管21的尾部设置一连接杆70,该连接杆70经一轴承71与螺杆40连接。该连接杆70可保持螺杆40的刚度,避免螺杆40转动过程中变形。滚筒12连接一定位管17,该定位管17套在螺杆40上,该定位管17的端部连接弹簧23。操作者可经定位管17调整弹簧23弹力,调节基础挤压力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械式猪粪分离装置,包括支架、电机、螺杆,支架具有滚筒,滚筒顶部具有进料口,底部具有集液口,滚筒内设置筛网,电机固定在支架上,电机的输出轴连接至螺杆,螺杆从筛网中伸出,螺杆的端部可转动地架在支架上,
其特征在于,该机械式猪粪分离装置还包括挤压部,该挤压部包括套管、锥形部、弹簧、配重块、连杆以及拉杆,套管固定在滚筒尾部,锥形部可移动地套在螺杆上,弹簧的一端固定在滚筒上,另一端挤压锥形部,连杆的一端固定在滚筒尾部,另一端连接配重块,所述拉杆的一端安装在连杆中部,另一端铰接在锥形部上,
其中,套管的侧壁具有出料口,锥形部具有翻折部,该翻折部从该出料口伸出并抵靠在出料口的远离螺杆的一侧。
2.根据权利要求1所述的机械式猪粪分离装置,其特征在于,所述套管与锥形部组成挤出通道,该挤出通道的截面积小于筛网出口的截面积。
3.根据权利要求1所述的机械式猪粪分离装置,其特征在于,筛网与滚筒之间设置分隔件。
4.根据权利要求1所述的机械式猪粪分离装置,其特征在于,套管的尾部设置一连接杆,该连接杆经一轴承与螺杆连接。
5.根据权利要求4所述的机械式猪粪分离装置,其特征在于,滚筒连接一定位管,该定位管套在螺杆上,该定位杆的端部连接弹簧。
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CN114198988A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-18 | 双胞胎(集团)股份有限公司 | 一种用于家畜饲料原料的脱水系统 |
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- 2020-05-25 CN CN202020890597.2U patent/CN212528814U/zh active Active
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CN114198988A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-18 | 双胞胎(集团)股份有限公司 | 一种用于家畜饲料原料的脱水系统 |
CN114198988B (zh) * | 2021-12-29 | 2022-10-25 | 双胞胎(集团)股份有限公司 | 一种用于家畜饲料原料的脱水系统 |
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