CN212527690U - 一种炼油设备检修用工具筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼油设备检修用工具筒，包括筒体、顶出装置和工具盒，筒体包括底筒和置物筒，置物筒的上端面设置有一个第一标记槽，置物筒下端面设有第一通孔和第二通孔，置物筒上部设有铰接座，铰接座上铰接有筒盖；顶出装置包括压杆、压片和顶出块，压片与底筒的底板之间固定设置有第二弹簧，压杆滑动设置于第一通孔内，顶出块滑动设置于第二通孔内；工具盒转动设置于置物筒内，工具盒包括若干个沿压杆均匀设置和放置槽，放置槽上端面设置有第二标记槽，放置槽内滑动设置有垫片，工具筒可方便操作人员准确快速地取放工具，同时可提高空间利用率，使工具筒体积更小，重量更轻，方便操作人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼油化工设备辅助组件技术领域，尤其涉及一种炼油设备检修用工具筒。
背景技术
炼油过程中需要各种各样的炼油化工设备，而为了使这些炼油化工设备正常运转，就需要对它们经常进行检修和维护，在检修和维护的过程中需要各种工具和存放工具的工具箱，一般工具都是散乱的放在工具箱内，这就会造成在转运的过程中由于震动将工具打乱，不能及时准确地找到想要使用的工具，同时，一般工具只会占用工具箱底部的空间，而工具箱上部空间没有被利用，造成工具箱体积过大但工具盛放又较少，空间利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种炼油设备检修用工具筒。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种炼油设备检修用工具筒，包括筒体、顶出装置和工具盒，所述筒体包括底筒和置物筒，所述底筒和置物筒均为上端开口的筒状结构，所述底筒内侧壁上竖直设置有滑条，所述置物筒的上端面设置有一个第一标记槽，所述置物筒下端面设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于置物筒中心处，所述第二通孔靠近第一标记槽且与第一标记槽相对应，所述置物筒上部设有铰接座，所述铰接座上铰接有筒盖，所述铰接座相对的一侧设置有第一锁紧孔，所述筒盖上与第一锁紧孔相对应处设有锁紧板，所述锁紧板上设置有第二锁紧孔，所述第二锁紧孔与第一锁紧孔相适配，所述第二锁紧孔内插设有锁紧柱，所述锁紧柱远离筒盖的一端设置有阻挡片，所述锁紧柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与阻挡片固定连接，另一端与锁紧板固定连接；所述顶出装置包括压杆、压片和顶出块，所述压片滑动设置于底筒内，所述压片与底筒的底板之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与压片固定连接，另一端与底筒的底板固定连接，所述压片的外侧设有滑槽，所述滑槽与滑条相适配，所述压杆竖直固定设置于压片的中心处，所述压杆滑动设置于第一通孔内，所述压杆的上端伸出置物筒的上端，所述顶出块固定设置在压片上，所述顶出块滑动设置于第二通孔内并延伸至工具盒内；所述工具盒转动设置于置物筒内，所述工具盒套设在压杆上，所述工具盒包括若干个沿压杆均匀设置和放置槽，所述放置槽上端面设置有第二标记槽，所述放置槽下端面沿放置槽内侧设有挡边，所述放置槽内滑动设置有垫片，所述垫片与放置槽相适配。
进一步的，所述底筒底部中心处设置有固定槽。
进一步的，所述第一标记槽为三角形结构，第一标记槽的一个角指向置物筒内侧。
进一步的，所述放置槽为四个。
进一步的，所述第二标记槽为三角形结构，第二标记槽的一个角指向置物筒外侧。
进一步的，所述第二通孔和顶出块均为扇形结构，所述第二通孔和顶出块相适配。
进一步的，所述滑条和滑槽均为两个，所述滑条沿底筒内侧壁对称设置，所述滑槽与滑条相对应。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
将放置槽喷涂不同的颜色，再将不同类型的检修工具竖直放置在放置槽内，压下压杆，转动工具盒，将盛放需要使用的工具的放置槽转动至第一标记槽位置，松开压杆，顶出块向上顶起垫片，将放置槽内的工具顶出，检修人员可将需要的工具抽出，可快速准确地找到需要的工具；同时检修工具竖直放置在工具筒内，相较于传统的工具箱，盛放相同数量的工具时有效减小了工具筒的体积，极大地提高了空间利用率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的底筒立体结构示意图；
图4是本实用新型的置物筒立体结构示意图；
图5是本实用新型的置物筒俯视图；
图6是本实用新型的顶出装置立体结构示意图；
图7是本实用新型的工具盒俯视图。
图中：1是底筒，2是工具盒，3是置物筒，4是滑条，5是固定槽，6是第一标记槽，7是铰接座，8是第一锁紧孔，9是筒盖，10是锁紧板，11是第二锁紧孔，12是锁紧柱，13是阻挡片，14是第一弹簧，15是第一通孔，16是第二通孔，17是压杆，18是压片，19是顶出块，20是滑槽，21是第二弹簧，22是放置槽，23是第二标记槽，24是挡边，25是垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-7所示，一种炼油设备检修用工具筒，包括筒体、顶出装置和工具盒2，所述筒体包括底筒1和置物筒3，所述底筒1和置物筒3均为上端开口的筒状结构，所述底筒1内侧壁上竖直设置有滑条4，所述置物筒3的上端面设置有一个第一标记槽6，所述置物筒3下端面设有第一通孔15和第二通孔16，所述第一通孔15位于置物筒3中心处，所述第二通孔16靠近第一标记槽6且与第一标记槽6相对应，所述置物筒3上部设有铰接座7，所述铰接座7上铰接有筒盖9，所述铰接座7相对的一侧设置有第一锁紧孔8，所述筒盖9上与第一锁紧孔8相对应处设有锁紧板10，所述锁紧板10上设置有第二锁紧孔11，所述第二锁紧孔11与第一锁紧孔8相适配，所述第二锁紧孔11内插设有锁紧柱12，所述锁紧柱12远离筒盖9的一端设置有阻挡片13，所述锁紧柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与阻挡片固定连接，另一端与锁紧板固定连接；所述顶出装置包括压杆17、压片18和顶出块19，所述压片18滑动设置于底筒1内，所述压片18与底筒1的底板之间设置有第二弹簧21，所述第二弹簧一端与压片固定连接，另一端与底筒的底板固定连接，所述压片18的外侧设有滑槽20，所述滑槽20与滑条4相适配，所述压杆17竖直固定设置于压片18的中心处，所述压杆17滑动设置于第一通孔15内，所述压杆17的上端伸出置物筒3的上端，所述顶出块19固定设置在压片18上，所述顶出块19滑动设置于第二通孔16内并延伸至工具盒2内；所述工具盒2转动设置于置物筒3内，所述工具盒2套设在压杆17上，所述工具盒2包括若干个沿压杆17均匀设置和放置槽22，所述放置槽22上端面设置有第二标记槽23，所述放置槽22下端面沿放置槽22内侧设有挡边24，所述放置槽22内滑动设置有垫片25，所述垫片25与放置槽22相适配。
进一步的，所述底筒1底部中心处设置有固定槽5，可有效固定第二弹簧21。
进一步的，所述第一标记槽6为三角形结构，第一标记槽6的一个角指向置物筒6内侧。
进一步的，所述放置槽22为四个。
进一步的，所述第二标记槽23为三角形结构，第二标记槽23的一个角指向置物筒6外侧。
进一步的，所述第二通孔16和顶出块19均为扇形结构，所述第二通孔16和顶出块19相适配。
进一步的，所述滑条4和滑槽20均为两个，所述滑条4沿底筒1内侧壁对称设置，所述滑槽20与滑条4相对应。
进一步的，所述放置槽22分别喷涂不同的颜色，不同颜色的放置槽22盛放不同种类的检修工具。
工作原理：将放置槽22分别喷涂不同的颜色，然后将不同种类的工具放入不同颜色的放置槽22内，向下压压杆17，使顶出块19与放置槽22脱离，转动工具盒2，将盛放要使用工具的放置槽22转动至第一标记槽6处，因为放置槽22喷涂不同颜色，所以能够快速准确的将盛放需要使用工具的放置槽转动至指定位置，使第二标记槽23与第一标记槽6相对应，松开压杆17，在第二弹簧21的作用下，压片18向上滑动，同时带动压杆17和顶出块19向上移动，顶出块19将垫片25向上顶起，同时可将放置槽22内的工具向上顶起，使工具突出于放置槽22的上端面，方便操作人员取放，当检修完毕后，向下压下筒盖9，将筒盖9盖在置物筒3上，使锁紧柱12插入第一锁紧孔8内，完成对工具筒的密封，防止工具从工具筒内掉落。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种炼油设备检修用工具筒，其特征在于，包括筒体、顶出装置和工具盒(2)，所述筒体包括底筒(1)和置物筒(3)，所述底筒(1)和置物筒(3)均为上端开口的筒状结构，所述底筒(1)内侧壁上竖直设置有滑条(4)，所述置物筒(3)的上端面设置有一个第一标记槽(6)，所述置物筒(3)下端面设有第一通孔(15)和第二通孔(16)，所述第一通孔(15)位于置物筒(3)中心处，所述第二通孔(16)靠近第一标记槽(6)且与第一标记槽(6)相对应，所述置物筒(3)上部设有铰接座(7)，所述铰接座(7)上铰接有筒盖(9)，所述铰接座(7)相对的一侧设置有第一锁紧孔(8)，所述筒盖(9)上与第一锁紧孔(8)相对应处设有锁紧板(10)，所述锁紧板(10)上设置有第二锁紧孔(11)，所述第二锁紧孔(11)与第一锁紧孔(8)相适配，所述第二锁紧孔(11)内插设有锁紧柱(12)，所述锁紧柱(12)远离筒盖(9)的一端设置有阻挡片(13)，所述锁紧柱(12)上套设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)一端与阻挡片(13)固定连接，另一端与锁紧板(10)固定连接；所述顶出装置包括压杆(17)、压片(18)和顶出块(19)，所述压片(18)滑动设置于底筒(1)内，所述压片(18)与底筒(1)的底板之间设置有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)一端与压片(18)固定连接，另一端与底筒(1)的底板固定连接，所述压片(18)的外侧设有滑槽(20)，所述滑槽(20)与滑条(4)相适配，所述压杆(17)竖直固定设置于压片(18)的中心处，所述压杆(17)滑动设置于第一通孔(15)内并延伸出置物筒(3)的上端，所述顶出块(19)固定设置在压片(18)上，所述顶出块(19)滑动设置于第二通孔(16)内并延伸至工具盒(2)内；所述工具盒(2)转动设置于置物筒(3)内，所述工具盒(2)套设在压杆(17)上，所述工具盒(2)包括若干个沿压杆(17)均匀设置的放置槽(22)，所述放置槽(22)上端面设置有第二标记槽(23)，所述放置槽(22)下端面沿放置槽(22)内侧设有挡边(24)，所述放置槽(22)内滑动设置有垫片(25)。
2.根据权利要求1所述的一种炼油设备检修用工具筒，其特征在于，所述底筒(1)底部中心处设置有固定槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种炼油设备检修用工具筒，其特征在于，所述第一标记槽(6)为三角形结构，第一标记槽(6)的一个角指向置物筒(3)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种炼油设备检修用工具筒，其特征在于，所述放置槽(22)为四个。
5.根据权利要求1所述的一种炼油设备检修用工具筒，其特征在于，所述第二标记槽(23)为三角形结构，第二标记槽(23)的一个角指向置物筒(3)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种炼油设备检修用工具筒，其特征在于，所述第二通孔(16)和顶出块(19)均为扇形结构，所述第二通孔(16)和顶出块(19)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种炼油设备检修用工具筒，其特征在于，所述滑条(4)和滑槽(20)均为两个，所述滑条(4)沿底筒(1)内侧壁对称设置，所述滑槽(20)与滑条(4)相对应。
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| CN202020983240.9U CN212527690U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种炼油设备检修用工具筒 |
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| CN212527690U true CN212527690U (zh) | 2021-02-12 |
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