CN212526997U - 一种具有水循环机构的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铣床技术领域，尤其为一种具有水循环机构的铣床，包括铣床挡板，所述铣床挡板底部分别垂直固定连接有回流箱体，所述回流箱体顶部水平固定连接有渗水网板，所述回流箱体左右两端分别固定连接有缓冲坡道，所述回流箱体前端分别等距贯穿套接有回流水泵，所述回流水泵顶部出水端均垂直贯穿套接有集流水管，所述集流水管顶部中央垂直固定连接有水泵引流管，所述水泵引流管右端中央水平贯穿套接有入水管；本实用新型可以满足多种铣床进行清洗操作，基于对铣床进行清洗的环体引流管同样为半包围式结构，配合多个增压喷头的存在，可以对整个铣床的重要部位进行整体式的清洗，保证一次使用的清洗完整性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床技术领域，具体涉及一种具有水循环机构的铣床。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，现有的技术存在以下问题：现今对铣床整体清洗比较麻烦，不仅效率低，而且非常浪费水资源，没有能够对铣床进行快速整体冲洗且能够保证水资源进行循环的铣床机构进行选择使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有水循环机构的铣床，具有实用性更强的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水循环机构的铣床，包括铣床挡板，所述铣床挡板底部分别垂直固定连接有回流箱体，所述回流箱体顶部水平固定连接有渗水网板，所述回流箱体左右两端分别固定连接有缓冲坡道，所述回流箱体前端分别等距贯穿套接有回流水泵，所述回流水泵顶部出水端均垂直贯穿套接有集流水管，所述集流水管顶部中央垂直固定连接有水泵引流管，所述水泵引流管右端中央水平贯穿套接有入水管，且所述水泵引流管顶部垂直贯穿套接有加压水泵，所述加压水泵顶部垂直贯穿嵌套有循环套管，所述循环套管顶部一端密封套接有操作箱体，所述操作箱体底部垂直贯穿套接有箱体副管，所述箱体副管底部密封套接有环体引流管，所述环体引流管内壁一周分别等距贯穿连接有增压喷头。
优选的，所述铣床挡板整体为底部敞开式“口”字形结构，所述铣床挡板顶部面积与所述回流箱体顶部面积大小一致，所述加压水泵后端表面固定连接于铣床挡板前端表面。
优选的，所述循环套管侧面为“L”形结构，所述加压水泵顶部通过所述循环套管连接于操作箱体。
优选的，所述操作箱体底部外侧表面一周均固定连接于铣床挡板顶部表面，所述操作箱体右端水密封贯穿滑动连接有箱体抽屉。
优选的，所述箱体副管外侧垂直贯穿连接于铣床挡板顶部中央，所述操作箱体底部通过所述箱体副管密封连接于环体引流管。
优选的，所述环体引流管前后两端表面均焊接有管体承接板，所述管体承接板外侧分别通过螺栓固定连接于铣床挡板前后两端内壁，所述环体引流管前后两端分别通过管体承接板固定连接于铣床挡板前后两端内壁，且所述环体引流管底部与所述渗水网板顶部之间留有间距。
优选的，所述集流水管左端通过螺纹密封嵌套有集流密封盖，所述集流密封盖右侧结构与所述集流水管左端内壁结构一致，且所述集流水管内壁中央水平滑动放置有过滤格挡板，所述过滤格挡板前后两端分别贴紧于集流水管内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有半环绕式的铣床挡板，工作人员可以直接将需要被清洗的铣床放置在可移动的推板上，沿着缓冲坡道直接移动至回流箱体顶部的渗水网板上面即可，无需再铣床上加装另外复杂的清洗部件，而且本铣床水循环机构可以满足多种铣床进行清洗操作，像流水线一样轻松方便，同时基于对铣床进行清洗的环体引流管同样为半包围式结构，配合多个增压喷头的存在，可以对整个铣床的重要部位进行整体式的清洗，保证一次使用的清洗完整性更高。
2、通过设有回流箱体，在对铣床进行整体清洗的时候可以直接将使用后的水流进行整体的收集，同时在一排多个回流水泵的帮助下将水流重新引流至加压水泵，再回流至回流箱体内部进行重复使用，实现铣床冲洗的水循环，节省水的使用量，更加环保。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中环体引流管的结构示意图；
图3为本实用新型中操作箱体的结构示意图；
图4为本实用新型中集流水管的结构示意图；
图中：1、铣床挡板；2、回流箱体；3、渗水网板；4、缓冲坡道；5、回流水泵；6、集流水管；7、水泵引流管；8、入水管；9、加压水泵；10、循环套管；11、操作箱体；12、箱体副管；13、环体引流管；14、增压喷头；15、箱体抽屉；16、管体承接板；17、集流密封盖；18、过滤格挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有水循环机构的铣床，包括铣床挡板1，铣床挡板1底部分别垂直固定连接有回流箱体2，回流箱体2顶部水平固定连接有渗水网板3，回流箱体2左右两端分别固定连接有缓冲坡道4，回流箱体2前端分别等距贯穿套接有回流水泵5，回流水泵5顶部出水端均垂直贯穿套接有集流水管6，集流水管6顶部中央垂直固定连接有水泵引流管7，水泵引流管7右端中央水平贯穿套接有入水管8，且水泵引流管7顶部垂直贯穿套接有加压水泵9，加压水泵9顶部垂直贯穿嵌套有循环套管10，循环套管10顶部一端密封套接有操作箱体11，操作箱体11底部垂直贯穿套接有箱体副管12，箱体副管12底部密封套接有环体引流管13，环体引流管13内壁一周分别等距贯穿连接有增压喷头14，回流水泵5型号为牧龙居Y505901，加压水泵9型号为Grafer牌GLFJET，回流水泵5、加压水泵9内部通过电源线电性连接于外部电源，且回流水泵5、加压水泵9外端均设有开关。
铣床挡板1整体为底部敞开式“口”字形结构，铣床挡板1顶部面积与回流箱体2顶部面积大小一致，加压水泵9后端表面固定连接于铣床挡板1前端表面，铣床挡板1内腔为铣床进行冲洗的场所，使用时候直接将待清洗的铣床直接推动或者在推板的帮助下推进入到铣床挡板1内腔即可。
循环套管10侧面为“L”形结构，加压水泵9顶部通过循环套管10连接于操作箱体11，保证水循环的密封性。
操作箱体11底部外侧表面一周均固定连接于铣床挡板1顶部表面，操作箱体11右端水密封贯穿滑动连接有箱体抽屉15，使用的时候工作人员可以直接将清洗剂与消毒剂直接放置在箱体抽屉15内进行放置使用。
箱体副管12外侧垂直贯穿连接于铣床挡板1顶部中央，操作箱体11底部通过箱体副管12密封连接于环体引流管13，保证循环的水流最大限度没有损失的再次经过环体引流管13进行喷出。
环体引流管13前后两端表面均焊接有管体承接板16，管体承接板16外侧分别通过螺栓固定连接于铣床挡板1前后两端内壁，环体引流管13前后两端分别通过管体承接板16固定连接于铣床挡板1前后两端内壁，且环体引流管13底部与渗水网板3顶部之间留有间距，使用渗水网板3进行首次的杂质过滤。
集流水管6左端通过螺纹密封嵌套有集流密封盖17，集流密封盖17右侧结构与集流水管6左端内壁结构一致，且集流水管6内壁中央水平滑动放置有过滤格挡板18，过滤格挡板18前后两端分别贴紧于集流水管6内壁，利用过滤格挡板18进行循环水流的二次过滤，而且在长时间使用之后可以直接打开集流密封盖17，抽出过滤格挡板18进行更换。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先开启回流水泵5、加压水泵9，并将外部水源连接至入水管8处进行供水使用，然后工作人员直接将需要被清洗的铣床放置在可移动的推板上，沿着缓冲坡道4直接移动至回流箱体2顶部的渗水网板3上面即可，无需再铣床上加装另外复杂的清洗部件，而且本铣床水循环机构满足多种铣床进行清洗操作，像流水线一样轻松方便，同时基于对铣床进行清洗的环体引流管13同样为半包围式结构，配合多个增压喷头14的存在，对整个铣床的重要部位进行整体式的清洗，然后在对铣床进行整体清洗的时候直接将使用后的水流进行整体的收集，同时在一排多个回流水泵5的帮助下将水流重新引流至加压水泵9，再回流至回流箱体2内部进行重复使用，实现铣床冲洗的水循环，另外使用的时候工作人员直接将清洗剂与消毒剂直接放置在箱体抽屉15内进行放置使用，使用渗水网板3进行首次的杂质过滤，利用过滤格挡板18进行循环水流的二次过滤，而且在长时间使用之后直接打开集流密封盖17，抽出过滤格挡板18进行更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种具有水循环机构的铣床实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种具有水循环机构的铣床过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种具有水循环机构的铣床，包括铣床挡板(1)，其特征在于：所述铣床挡板(1)底部分别垂直固定连接有回流箱体(2)，所述回流箱体(2)顶部水平固定连接有渗水网板(3)，所述回流箱体(2)左右两端分别固定连接有缓冲坡道(4)，所述回流箱体(2)前端分别等距贯穿套接有回流水泵(5)，所述回流水泵(5)顶部出水端均垂直贯穿套接有集流水管(6)，所述集流水管(6)顶部中央垂直固定连接有水泵引流管(7)，所述水泵引流管(7)右端中央水平贯穿套接有入水管(8)，且所述水泵引流管(7)顶部垂直贯穿套接有加压水泵(9)，所述加压水泵(9)顶部垂直贯穿嵌套有循环套管(10)，所述循环套管(10)顶部一端密封套接有操作箱体(11)，所述操作箱体(11)底部垂直贯穿套接有箱体副管(12)，所述箱体副管(12)底部密封套接有环体引流管(13)，所述环体引流管(13)内壁一周分别等距贯穿连接有增压喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有水循环机构的铣床，其特征在于：所述铣床挡板(1)整体为底部敞开式“口”字形结构，所述铣床挡板(1)顶部面积与所述回流箱体(2)顶部面积大小一致，所述加压水泵(9)后端表面固定连接于铣床挡板(1)前端表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有水循环机构的铣床，其特征在于：所述循环套管(10)侧面为“L”形结构，所述加压水泵(9)顶部通过所述循环套管(10)连接于操作箱体(11)。
4.根据权利要求1所述的一种具有水循环机构的铣床，其特征在于：所述操作箱体(11)底部外侧表面一周均固定连接于铣床挡板(1)顶部表面，所述操作箱体(11)右端水密封贯穿滑动连接有箱体抽屉(15)。
5.根据权利要求1所述的一种具有水循环机构的铣床，其特征在于：所述箱体副管(12)外侧垂直贯穿连接于铣床挡板(1)顶部中央，所述操作箱体(11)底部通过所述箱体副管(12)密封连接于环体引流管(13)。
6.根据权利要求1所述的一种具有水循环机构的铣床，其特征在于：所述环体引流管(13)前后两端表面均焊接有管体承接板(16)，所述管体承接板(16)外侧分别通过螺栓固定连接于铣床挡板(1)前后两端内壁，所述环体引流管(13)前后两端分别通过管体承接板(16)固定连接于铣床挡板(1)前后两端内壁，且所述环体引流管(13)底部与所述渗水网板(3)顶部之间留有间距。
7.根据权利要求1所述的一种具有水循环机构的铣床，其特征在于：所述集流水管(6)左端通过螺纹密封嵌套有集流密封盖(17)，所述集流密封盖(17)右侧结构与所述集流水管(6)左端内壁结构一致，且所述集流水管(6)内壁中央水平滑动放置有过滤格挡板(18)，所述过滤格挡板(18)前后两端分别贴紧于集流水管(6)内壁。
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