CN212525772U - 冲压机焊接架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压机技术领域，尤其是一种冲压机焊接架，针对现有的一些冲压设备在进行冲压时不具有防护结构，从而导致在冲压时容易误伤到工人的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部转动连接有四个对称设置的转杆，转杆的外侧螺纹套设有支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，顶板的底部固定安装有气缸，气缸的活塞上固定安装有冲模，操作台的顶部固定安装有模具，所述操作台的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，四个支撑腿的中的一个支撑腿上固定安装有第一电机。本实用新型操作简单，使用方便，能够对冲压机冲压时进行防护隔音，便于人们进行安全的使用。

Description

冲压机焊接架

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种冲压机焊接架。

背景技术

冲冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

现有的一些冲压设备在进行冲压时不具有防护结构，从而导致在冲压时容易误伤到工人，所以我们提出一种冲压机焊接架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的一些冲压设备在进行冲压时不具有防护结构，从而导致在冲压时容易误伤到工人的缺点，而提出的一种冲压机焊接架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

冲压机焊接架，包括操作台，所述操作台的顶部转动连接有四个对称设置的转杆，转杆的外侧螺纹套设有支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，顶板的底部固定安装有气缸，气缸的活塞上固定安装有冲模，操作台的顶部固定安装有模具，所述操作台的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，四个支撑腿的中的一个支撑腿上固定安装有第一电机，所述顶板上滑动连接有第一挡板和三个第二挡板，三个第二挡板之间固定安装有同一个连接板，连接板的底部固定安装有第二电机，四个支撑杆中的两个支撑杆相互靠近的一侧均固定安装有定位座，两个定位座与第一挡板滑动连接，所述第一挡板的一侧固定安装有把手，所述定位座的一侧滑动连接有楔形卡杆，第一挡板的一侧开设有两个组多个楔形卡槽，楔形卡杆与对应的楔形卡槽相配合。

优选的，四个转杆的外侧均固定套设有皮带轮，四个皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转杆能够通过四个皮带轮和皮带的传动连接带动其他三个转杆同时转动。

优选的，所述顶板的顶部开设有四个对称设置的通孔，四个通孔分别与三个第二挡板和第一挡板滑动连接，通孔能够对第一挡板和第二挡板进行定位。

优选的，所述第二挡板的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内壁上转动连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹套设有定位块，定位块与对应的通孔内壁固定连接，定位块通过与螺杆的螺纹连接能够对第二挡板进行支撑与定位。

优选的，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一链轮，螺杆的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮与六个第二链轮上啮合与同一个链条，第二电机的输出轴能够通过第一链轮、六个第二链轮和链条的相互啮合带动六个螺杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了四个皮带轮和皮带的传动连接，且支撑杆与转杆的螺纹连接，使得第一电机能够带动气缸的进行高度调节，便于人们使用；

（2）由于通孔与第一挡板和第二挡板的滑动连接，同时定位块与对应螺杆的螺纹连接，使得第二电机能够通过螺杆带动第二挡板进行移动，进而方便对冲压时的密封和打开。

本实用新型操作简单，使用方便，能够对冲压机冲压时进行防护隔音，便于人们进行安全的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的冲压机焊接架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的冲压机焊接架的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的冲压机焊接架的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的冲压机焊接架的定位座截面结构示意图。

图中：1操作台、2转杆、3支撑杆、4顶板、5气缸、6冲模、7模具、8支撑腿、9第一电机、10第二挡板、11连接板、12第二电机、13第一挡板、14定位座、15楔形卡杆、16通孔、17定位块、18滑动槽、19螺杆、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，冲压机焊接架，包括操作台1，操作台1的顶部转动连接有四个对称设置的转杆2，转杆2的外侧螺纹套设有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端固定安装有同一个顶板4，顶板4的底部固定安装有气缸5，气缸5的活塞上固定安装有冲模6，操作台1的顶部固定安装有模具7，操作台1的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿8，四个支撑腿8的中的一个支撑腿8上固定安装有第一电机9，顶板4上滑动连接有第一挡板13和三个第二挡板10，三个第二挡板10之间固定安装有同一个连接板11，连接板11的底部固定安装有第二电机12，四个支撑杆3中的两个支撑杆3相互靠近的一侧均固定安装有定位座14，两个定位座14与第一挡板13滑动连接，第一挡板13的一侧固定安装有把手20，定位座14的一侧滑动连接有楔形卡杆15，第一挡板13的一侧开设有两个组多个楔形卡槽，楔形卡杆15与对应的楔形卡槽相配合。

本实施例中，四个转杆2的外侧均固定套设有皮带轮，四个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实施例中，顶板4的顶部开设有四个对称设置的通孔16，四个通孔16分别与三个第二挡板10和第一挡板13滑动连接。

本实施例中，第二挡板10的两侧均开设有滑动槽18，滑动槽18的内壁上转动连接有螺杆19，螺杆19的外侧螺纹套设有定位块17，定位块17与对应的通孔16内壁固定连接。

本实施例中，第二电机12的输出轴上固定安装有第一链轮，螺杆19的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮与六个第二链轮上啮合与同一个链条。

实施例二

参照图1-4，冲压机焊接架，包括操作台1，操作台1的顶部转动连接有四个对称设置的转杆2，转杆2的外侧螺纹套设有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端焊接有同一个顶板4，顶板4的底部焊通过螺栓固定有气缸5，气缸5的活塞上焊接有冲模6，操作台1的顶部通过螺栓固定有模具7，操作台1的底部焊接有四个对称设置的支撑腿8，四个支撑腿8的中的一个支撑腿8上通过螺栓固定有第一电机9，顶板4上滑动连接有第一挡板13和三个第二挡板10，三个第二挡板10之间焊接有同一个连接板11，连接板11的底部通过螺栓固定有第二电机12，四个支撑杆3中的两个支撑杆3相互靠近的一侧均焊接有定位座14，两个定位座14与第一挡板13滑动连接，第一挡板13的一侧焊接有把手20，定位座14的一侧滑动连接有楔形卡杆15，第一挡板13的一侧开设有两个组多个楔形卡槽，楔形卡杆15与对应的楔形卡槽相配合。

本实施例中，四个转杆2的外侧均固定套设有皮带轮，四个皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转杆2能够通过四个皮带轮和皮带的传动连接带动其他三个转杆2同时转动。

本实施例中，顶板4的顶部开设有四个对称设置的通孔16，四个通孔16分别与三个第二挡板10和第一挡板13滑动连接，通孔能够对第一挡板13和第二挡板10进行定位。

本实施例中，第二挡板10的两侧均开设有滑动槽18，滑动槽18的内壁上转动连接有螺杆19，螺杆19的外侧螺纹套设有定位块17，定位块17与对应的通孔16内壁固定连接，定位块17通过与螺杆19的螺纹连接能够对第二挡板10进行支撑与定位。

本实施例中，第二电机12的输出轴上焊接有第一链轮，螺杆19的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮与六个第二链轮上啮合与同一个链条，第二电机12的输出轴能够通过第一链轮、六个第二链轮和链条的相互啮合带动六个螺杆19转动。

本实施例中，工作时，当需要调节气缸5的高度时，启动第一电机9开关，第一电机9的输出轴带动转杆2转动，转杆2通过四个皮带轮和皮带的传动连接带动其他三个转杆2同时转动，转动的转杆2通过与支撑杆3的螺纹连接带动支撑杆3进行移动，进而带动顶板4上的气缸5进行高度调节，当模具7安装需要对挡板进行打开调节时，启动第二电机12开关，第二电机12的输出轴通过第一链轮、六个第二链轮和链条的相互啮合带动六个螺杆19同时转动，转动的螺杆19通过与定位块17的螺纹连接带动整个第二挡板10进行向上移动，同时再推动把手20，把手20带动第一挡板13进行移动，并通过楔形卡槽与楔形卡杆15的配合对第一挡板13进行定位，从而方便模具7的拆装和取放。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意图，其具体的尺寸和比例需要根据实际情况进行调整，其内部所涉及的电气元件可根据实际情况进行适配的调整和更换。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.冲压机焊接架，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部转动连接有四个对称设置的转杆（2），转杆（2）的外侧螺纹套设有支撑杆（3），四个支撑杆（3）的顶端固定安装有同一个顶板（4），顶板（4）的底部固定安装有气缸（5），气缸（5）的活塞上固定安装有冲模（6），操作台（1）的顶部固定安装有模具（7），所述操作台（1）的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿（8），四个支撑腿（8）的中的一个支撑腿（8）上固定安装有第一电机（9），所述顶板（4）上滑动连接有第一挡板（13）和三个第二挡板（10），三个第二挡板（10）之间固定安装有同一个连接板（11），连接板（11）的底部固定安装有第二电机（12），四个支撑杆（3）中的两个支撑杆（3）相互靠近的一侧均固定安装有定位座（14），两个定位座（14）与第一挡板（13）滑动连接，所述第一挡板（13）的一侧固定安装有把手（20），所述定位座（14）的一侧滑动连接有楔形卡杆（15），第一挡板（13）的一侧开设有两个组多个楔形卡槽，楔形卡杆（15）与对应的楔形卡槽相配合。

2.根据权利要求1所述的冲压机焊接架，其特征在于，四个转杆（2）的外侧均固定套设有皮带轮，四个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

3.根据权利要求1所述的冲压机焊接架，其特征在于，所述顶板（4）的顶部开设有四个对称设置的通孔（16），四个通孔（16）分别与三个第二挡板（10）和第一挡板（13）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的冲压机焊接架，其特征在于，所述第二挡板（10）的两侧均开设有滑动槽（18），滑动槽（18）的内壁上转动连接有螺杆（19），螺杆（19）的外侧螺纹套设有定位块（17），定位块（17）与对应的通孔（16）内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的冲压机焊接架，其特征在于，所述第二电机（12）的输出轴上固定安装有第一链轮，螺杆（19）的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮与六个第二链轮上啮合与同一个链条。

Images