CN212525762U - 箱式封头压制找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种箱式封头压制找正装置，其提高了工作效率，增加了便捷性和实用性；包括箱式支架和压制模具，箱式支架的顶端设置有安装槽，压制模具安装在箱式支架的顶端，安装槽的前端设置有清理孔；还包括两组支撑板、同步轴、正螺纹杆、反螺纹杆、两组动力板、两组带动板、两组挤压板、两组限位轴和调节把手组件，两组支撑板分别安装在箱式支架前端左右两侧上部区域，两组支撑板的内端均贯穿设置有安装孔，同步轴的左右两端分别与两组安装孔轴承连接，正螺纹杆的右端与同步轴的左端同心连接，反螺纹杆的左端与同步轴的右端同心连接，两组动力板分别位于箱式支架的左右两侧。

Description

箱式封头压制找正装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种箱式封头压制找正装置。

背景技术

众所周知，封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，通常采用高温压制成型的工艺将封头加工完成箱式封头压制装置是一种用于箱式封头压制找正的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种箱式封头压制装置包括箱式支架和压制模具，箱式支架的顶端设置有安装槽，压制模具安装在箱式支架的顶端，安装槽的前端设置有清理孔；现有的一种箱式封头压制装置使用时，首先将封头板料放置在压制模具的顶端，由压制模具上方的压制组件将板料压制完毕，将压制过程中掉落的板料由清理孔清理出来即可；现有的一种箱式封头压制装置使用中发现，封头板料放置在箱式支撑架上的时候可能出现歪斜，然而由于封头板料温度较高且重量较大，将其找正的难度较大，操作便捷性较差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效降低封头板料放置在箱式支撑架上的时候可能出现歪斜的可能性，降低了由于封头板料温度较高且重量较大造成的找正难度，操作便捷性较高，提高了工作效率，增加了实用性的一种箱式封头压制找正装置。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，包括箱式支架和压制模具，箱式支架的顶端设置有安装槽，压制模具安装在箱式支架的顶端，安装槽的前端设置有清理孔；还包括两组支撑板、同步轴、正螺纹杆、反螺纹杆、两组动力板、两组带动板、两组挤压板、两组限位轴和调节把手组件，两组支撑板分别安装在箱式支架前端左右两侧上部区域，两组支撑板的内端均贯穿设置有安装孔，同步轴的左右两端分别与两组安装孔轴承连接，正螺纹杆的右端与同步轴的左端同心连接，反螺纹杆的左端与同步轴的右端同心连接，两组动力板分别位于箱式支架的左右两侧，正螺纹杆上设置有正螺纹，左侧动力板的右端贯穿设置有正螺纹孔，正螺纹杆的左端与正螺纹孔螺装，反螺纹杆上设置有反螺纹，右侧动力板的左端贯穿设置有反螺纹孔，反螺纹杆的右端与反螺纹孔螺装，两组动力板的顶端分别与两组带动板的底端前侧连接，两组带动板的顶端分别与两组挤压板的底端连接，两组挤压板的内端均设置有V型槽，两组带动板的内端后部区域均贯穿设置有穿透孔，两组限位轴的外端分别与两组穿透孔滑动连接，两组限位轴的内端分别与箱式支架的左右两端连接，调节把手组件上设置有连接组件，调节把手组件通过连接组件与反螺纹杆的右端连接。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，连接组件设置有辅助轴，辅助轴的左端与反螺纹杆的右端同心连接。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，连接组件设置有加固架，加固架的底端左部区域与箱式支架的前端右部区域连接，加固架的右端上部区域设置有连接孔，辅助轴的右部区域与连接孔轴承连接。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，连接组件还设置有从动齿轮、主动齿轮和转轴，转轴的左端与加固架右端下部区域轴承连接，转轴的右端与主动齿轮键连接，辅助轴的右端与从动齿轮的中间区域连接，从动齿轮的底端与主动齿轮的顶端啮合，主动齿轮的右端与调节把手组件连接。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，调节把手组件包括转动杆和手持杆，转动杆和手持杆转动连接。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，还包括防滑把套，防滑把套套装在手持杆的手持部位。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，两组V型槽内均设置有两组辅助槽，两组辅助槽内均转动设置有多组辅助轮。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，两组穿透孔内均设置有直线轴承，两组限位轴分别与两组直线轴承滑动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：摇动调节把手组件时，反螺纹杆将带动安装在两组支撑板上的同步轴同步转动，同时同步轴带动正螺纹杆同步转动，在正螺纹杆和反螺纹杆的带动下，两组动力板和两组带动板带动两组挤压板向中间移动，在限位轴的限位下，两组挤压板横向向内侧移动，这时两组挤压板内端的两组V型槽可以快速将封头板料找正，提高了工作效率，增加了便捷性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是限位轴与挤压板连接结构示意图；

图3是限位轴与直线轴承连接结构示意图；

图4是压制模具结构示意图；

附图中标记：1、箱式支架；2、压制模具；3、支撑板；4、同步轴； 5、正螺纹杆；6、反螺纹杆；7、动力板；8、带动板；9、挤压板；10、限位轴；11、调节把手组件；12、辅助轴；13、加固架；14、从动齿轮； 15、主动齿轮；16、转轴；17、转动杆；18、手持杆；19、防滑把套； 20、辅助槽；21、辅助轮；22、直线轴承；23、清理孔；24、V型槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，包括箱式支架1和压制模具2，箱式支架1的顶端设置有安装槽，压制模具2安装在箱式支架1的顶端，安装槽的前端设置有清理孔23；还包括两组支撑板3、同步轴4、正螺纹杆5、反螺纹杆6、两组动力板7、两组带动板8、两组挤压板9、两组限位轴10和调节把手组件 11，两组支撑板3分别安装在箱式支架1前端左右两侧上部区域，两组支撑板3的内端均贯穿设置有安装孔，同步轴4的左右两端分别与两组安装孔轴承连接，正螺纹杆5的右端与同步轴4的左端同心连接，反螺纹杆6的左端与同步轴4的右端同心连接，两组动力板7分别位于箱式支架1的左右两侧，正螺纹杆5上设置有正螺纹，左侧动力板 7的右端贯穿设置有正螺纹孔，正螺纹杆5的左端与正螺纹孔螺装，反螺纹杆6上设置有反螺纹，右侧动力板7的左端贯穿设置有反螺纹孔，反螺纹杆6的右端与反螺纹孔螺装，两组动力板7的顶端分别与两组带动板8的底端前侧连接，两组带动板8的顶端分别与两组挤压板9的底端连接，两组挤压板9的内端均设置有V型槽24，两组带动板8的内端后部区域均贯穿设置有穿透孔，两组限位轴10的外端分别与两组穿透孔滑动连接，两组限位轴10的内端分别与箱式支架 1的左右两端连接，调节把手组件11上设置有连接组件，调节把手组件11通过连接组件与反螺纹杆6的右端连接；摇动调节把手组件 11时，反螺纹杆6将带动安装在两组支撑板3上的同步轴4同步转动，同时同步轴4带动正螺纹杆5同步转动，在正螺纹杆5和反螺纹杆6的带动下，两组动力板7和两组带动板8带动两组挤压板9向中间移动，在限位轴10的限位下，两组挤压板9横向向内侧移动，这时两组挤压板9内端的两组V型槽24可以快速将封头板料找正，提高了工作效率，增加了便捷性和实用性。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，连接组件设置有辅助轴12，辅助轴12的左端与反螺纹杆6的右端同心连接；通过辅助轴12可以延长调节把手组件11的操控距离，减轻工作人员因板料高温而带来的不适，增加实用性。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，连接组件设置有加固架13，加固架13的底端左部区域与箱式支架1的前端右部区域连接，加固架13的右端上部区域设置有连接孔，辅助轴12的右部区域与连接孔轴承连接；通过加固架13使箱式支架1、辅助轴12和连接组件的位置更加牢固，增加了装置的稳定性。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，连接组件还设置有从动齿轮14、主动齿轮15和转轴16，转轴16的左端与加固架13右端下部区域轴承连接，转轴16的右端与主动齿轮15键连接，辅助轴 12的右端与从动齿轮14的中间区域连接，从动齿轮14的底端与主动齿轮15的顶端啮合，主动齿轮15的右端与调节把手组件11连接；通过摇动主动齿轮15带动从动齿轮14转动，从而更加便捷的使主动齿轮15带动辅助轴12转动，增加了便捷性。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，调节把手组件11包括转动杆17和手持杆18，转动杆17和手持杆18转动连接；通过转动杆17和手持杆18配合使主动齿轮15的摇动更加便捷，增加了便捷性。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，还包括防滑把套19，防滑把套19套装在手持杆18的手持部位；通过防滑把套19减少手持杆18与手部之间的摩擦，使手持杆18更加易于操控，增加舒适性和实用性。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，两组V型槽24内均设置有两组辅助槽20，两组辅助槽20内均转动设置有多组辅助轮21；通过两组辅助槽20和多组辅助轮21，使封头板料的找正更加便捷稳定，增加了实用性。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，两组穿透孔内均设置有直线轴承22，两组限位轴10分别与两组直线轴承22滑动连接；通过两组直线轴承22使限位轴10的滑动更加顺畅，同时减少对限位轴10的磨损，增加了便捷性和实用性。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，其在工作时，首先将封头板料放置在压制模具2的顶端，摇动手持杆18通过转动杆17、主动齿轮15和从动齿轮14带动辅助轴12、反螺纹杆6、同步轴4和正螺纹杆5同步转动，使两组动力板7、带动板8和挤压板9向内侧横向移动，两组挤压板9内端的两组V型槽24、两组辅助槽20和多组辅助轮21将封头板料找正，由压制模具2上方的压制组件将板料压制完毕，将压制过程中掉落的板料由清理孔23清理出来即可。

本实用新型的一种箱式封头压制找正装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种箱式封头压制找正装置，包括箱式支架(1)和压制模具(2)，箱式支架(1)的顶端设置有安装槽，压制模具(2)安装在箱式支架(1)的顶端，安装槽的前端设置有清理孔(23)；其特征在于，还包括两组支撑板(3)、同步轴(4)、正螺纹杆(5)、反螺纹杆(6)、两组动力板(7)、两组带动板(8)、两组挤压板(9)、两组限位轴(10)和调节把手组件(11)，两组支撑板(3)分别安装在箱式支架(1)前端左右两侧上部区域，两组支撑板(3)的内端均贯穿设置有安装孔，同步轴(4)的左右两端分别与两组安装孔轴承连接，正螺纹杆(5)的右端与同步轴(4)的左端同心连接，反螺纹杆(6)的左端与同步轴(4)的右端同心连接，两组动力板(7)分别位于箱式支架(1)的左右两侧，正螺纹杆(5)上设置有正螺纹，左侧动力板(7)的右端贯穿设置有正螺纹孔，正螺纹杆(5)的左端与正螺纹孔螺装，反螺纹杆(6)上设置有反螺纹，右侧动力板(7)的左端贯穿设置有反螺纹孔，反螺纹杆(6)的右端与反螺纹孔螺装，两组动力板(7)的顶端分别与两组带动板(8)的底端前侧连接，两组带动板(8)的顶端分别与两组挤压板(9)的底端连接，两组挤压板(9)的内端均设置有V型槽(24)，两组带动板(8)的内端后部区域均贯穿设置有穿透孔，两组限位轴(10)的外端分别与两组穿透孔滑动连接，两组限位轴(10)的内端分别与箱式支架(1)的左右两端连接，调节把手组件(11)上设置有连接组件，调节把手组件(11)通过连接组件与反螺纹杆(6)的右端连接。

2.如权利要求1所述的一种箱式封头压制找正装置，其特征在于，连接组件设置有辅助轴(12)，辅助轴(12)的左端与反螺纹杆(6)的右端同心连接。

3.如权利要求2所述的一种箱式封头压制找正装置，其特征在于，连接组件设置有加固架(13)，加固架(13)的底端左部区域与箱式支架(1)的前端右部区域连接，加固架(13)的右端上部区域设置有连接孔，辅助轴(12)的右部区域与连接孔轴承连接。

4.如权利要求3所述的一种箱式封头压制找正装置，其特征在于，连接组件还设置有从动齿轮(14)、主动齿轮(15)和转轴(16)，转轴(16)的左端与加固架(13)右端下部区域轴承连接，转轴(16)的右端与主动齿轮(15)键连接，辅助轴(12)的右端与从动齿轮(14)的中间区域连接，从动齿轮(14)的底端与主动齿轮(15)的顶端啮合，主动齿轮(15)的右端与调节把手组件(11)连接。

5.如权利要求4所述的一种箱式封头压制找正装置，其特征在于，调节把手组件(11)包括转动杆(17)和手持杆(18)，转动杆(17)和手持杆(18)转动连接。

6.如权利要求5所述的一种箱式封头压制找正装置，其特征在于，还包括防滑把套(19)，防滑把套(19)套装在手持杆(18)的手持部位。

7.如权利要求6所述的一种箱式封头压制找正装置，其特征在于，两组V型槽(24)内均设置有两组辅助槽(20)，两组辅助槽(20)内均转动设置有多组辅助轮(21)。

8.如权利要求7所述的一种箱式封头压制找正装置，其特征在于，两组穿透孔内均设置有直线轴承(22)，两组限位轴(10)分别与两组直线轴承(22)滑动连接。

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