CN212525758U - 分片式筒仓锥体制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分片式筒仓锥体制作装置，包括：上底座，上底座包括上弧边、与上弧边对立设置的上直边、以及连接上弧边与上直边两端的两条上侧直边，上底座靠近上弧边、且沿上弧边设置有若干个上通孔；下底座，下底座包括下弧边、与下弧边对立设置的下直边、以及连接下弧边与下直边两端的两条下侧直边，下底座靠近下弧边、且沿下弧边设置有若干个下通孔；斜支架组，用于连接上弧边与下弧边，斜支架组包括连接上弧边与下弧边两端的第一斜支架和第二斜支架，第一斜支架和第二斜支架上分别设置有若干个支架通孔；直支架组，用于连接上直边与下直边；上侧直边的长度短于下侧直边的长度；上通孔、下通孔和支架通孔用于固定锥体板。

Description

分片式筒仓锥体制作装置

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械制作装置，特别是涉及一种分片式筒仓锥体制作装置。

背景技术

目前,筒仓结构的分片式锥体主要还是采用先整体组装后分片的形式，在整个制作的过程中,场地空间占用大，制作周期长，通用性差，制作较难，并且存在一定的安全风险等问题，随着产品的升级以及人工成本的增加，急需寻找一些办法来解决以上的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种分片式筒仓锥体制作装置，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种分片式筒仓锥体制作装置，包括：

上底座，所述上底座包括上弧边、与所述上弧边对立设置的上直边、以及连接所述上弧边与所述上直边两端的两条上侧直边，所述上底座靠近所述上弧边、且沿所述上弧边设置有若干个上通孔；

下底座，所述下底座包括下弧边、与所述下弧边对立设置的下直边、以及连接所述下弧边与所述下直边两端的两条下侧直边，所述下底座靠近所述下弧边、且沿所述下弧边设置有若干个下通孔；

斜支架组，用于连接所述上弧边与所述下弧边，所述斜支架组包括连接所述上弧边与所述下弧边两端的第一斜支架和第二斜支架，所述第一斜支架和所述第二斜支架上分别设置有若干个支架通孔；

直支架组，用于连接所述上直边与所述下直边；

所述上侧直边的长度短于所述下侧直边的长度；所述上通孔、所述下通孔和所述支架通孔用于固定锥体板。

作为进一步改进的，所述斜支架组还包括连接所述上弧边与所述下弧边中部的若干根第三斜支架，所述第一斜支架和所述第三斜支架之间、所述第二斜支架和所述第三斜支架之间通过若干个连接支架连接。

作为进一步改进的，所述第一斜支架和所述第二斜支架与所述下底座的倾斜角度相同，定义倾斜角度为角度a，所述角度a的角度范围为30°～75°。

作为进一步改进的，所述直支架组包括若干根连接所述上直边与所述下直边的若干根直支架，若干根所述直支架与所述上直边和所述下直边垂直设置、和/或倾斜设置。

作为进一步改进的，所述下直边可通过若干根底支架连接所述直支架组。

作为进一步改进的，所述上底座上方还设置有一吊耳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型分片式筒仓锥体制作装置，是通过将锥体板固定在制作装置上，以解决组合拼装后分片带来的问题；利用本制作装置，可以在较小的场地单独完成分片锥体的制作，同时也可以达到通用的效果；并且使我们的分片式锥体制作成本减少1/4，制作周期减少1/3，增加了产品的竞争力，同时也降低制作过程中的安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种分片式筒仓锥体制作装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种分片式筒仓锥体制作装置的主视图。

图3是本实用新型实施例提供的一种分片式筒仓锥体制作装置的俯视图。

图4是本实用新型实施例提供的一种分片式筒仓锥体制作装置的左视图。

图中：1.上底座 11.上弧边 12.上直边

13.上侧直边 14.上通孔 2.下底座

21.下弧边 22.下直边 23.下侧直边

24.下通孔 3.斜支架组 31.第一斜支架

32.第二斜支架 33.第三斜支架 34.支架通孔

4.直支架组 41.直支架 50.连接支架

60.底支架 7.吊耳

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1～图4所示，一种分片式筒仓锥体制作装置，包括：

上底座1，所述上底座1包括上弧边11、与所述上弧边11对立设置的上直边12、以及连接所述上弧边11与所述上直边12两端的两条上侧直边13，所述上底座1靠近所述上弧边11、且沿所述上弧边11设置有若干个上通孔14；

下底座2，所述下底座2包括下弧边21、与所述下弧边21对立设置的下直边22、以及连接所述下弧边21与所述下直边22两端的两条下侧直边23，所述下底座2靠近所述下弧边21、且沿所述下弧边21设置有若干个下通孔24；

斜支架组3，用于连接所述上弧边11与所述下弧边21，所述斜支架组3包括连接所述上弧边11与所述下弧边21两端的第一斜支架31和第二斜支架32，所述第一斜支架31和所述第二斜支架32上分别设置有若干个支架通孔34；

直支架组4，用于连接所述上直边12与所述下直边22；

所述上侧直边13的长度短于所述下侧直边23的长度；所述上通孔14、所述下通孔24和所述支架通孔34用于固定锥体板。

进一步地，所述斜支架组3还包括连接所述上弧边11与所述下弧边21中部的若干根第三斜支架33，所述第一斜支架31和所述第三斜支架33之间、所述第二斜支架32和所述第三斜支架33之间通过若干个连接支架50连接。

进一步地，所述第一斜支架31和所述第二斜支架32与所述下底座2的倾斜角度相同，定义倾斜角度为角度a，所述角度a的角度范围为30°～75°；优选地，所述角度a的角度范围为43°～67°；本实施例中，所述角度a的角度为58°；。

进一步地，所述直支架组4包括若干根连接所述上直边12与所述下直边22的若干根直支架41，若干根所述直支架41与所述上直边12和所述下直边22垂直设置、和/或倾斜设置。

进一步地，所述下直边22可通过若干根底支架60连接所述直支架组4。

进一步地，所述上底座1上方还设置有一吊耳7，所述吊耳7用于搬运所述制作装置。

具体地，将要拼装用的一片锥体板通过所述上通孔14、所述下通孔24和所述支架通孔34固定在所述分片式筒仓锥体制作装置上，所述锥体板与所述上弧边11、所述下弧边21、所述第一斜支架31以及所述第二斜支架32贴合，再取第二片锥体板与固定在所述分片式筒仓锥体制作装置上的第一片锥体板拼装在一起，从所述分片式筒仓锥体制作装置上取下具有两片锥体板的半成品筒仓，再固定第三片锥体板到所述分片式筒仓锥体制作装置上，将半成品筒仓与第三片锥体板拼装，以此类推，到整个成品筒仓拼装完成；也可以用多个所述分片式筒仓锥体制作装置分别固定多片锥体板，将这些锥体板全部拼装成成品筒仓后，再从所述分片式筒仓锥体制作装置取下成品筒仓。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分片式筒仓锥体制作装置，其特征在于，包括：

上底座(1)，所述上底座(1)包括上弧边(11)、与所述上弧边(11)对立设置的上直边(12)、以及连接所述上弧边(11)与所述上直边(12)两端的两条上侧直边(13)，所述上底座(1)靠近所述上弧边(11)、且沿所述上弧边(11)设置有若干个上通孔(14)；

下底座(2)，所述下底座(2)包括下弧边(21)、与所述下弧边(21)对立设置的下直边(22)、以及连接所述下弧边(21)与所述下直边(22)两端的两条下侧直边(23)，所述下底座(2)靠近所述下弧边(21)、且沿所述下弧边(21)设置有若干个下通孔(24)；

斜支架组(3)，用于连接所述上弧边(11)与所述下弧边(21)，所述斜支架组(3)包括连接所述上弧边(11)与所述下弧边(21)两端的第一斜支架(31)和第二斜支架(32)，所述第一斜支架(31)和所述第二斜支架(32)上分别设置有若干个支架通孔(34)；

直支架组(4)，用于连接所述上直边(12)与所述下直边(22)；

所述上侧直边(13)的长度短于所述下侧直边(23)的长度；所述上通孔(14)、所述下通孔(24)和所述支架通孔(34)用于固定锥体板。

2.根据权利要求1所述的分片式筒仓锥体制作装置，其特征在于，所述斜支架组(3)还包括连接所述上弧边(11)与所述下弧边(21)中部的若干根第三斜支架(33)，所述第一斜支架(31)和所述第三斜支架(33)之间、所述第二斜支架(32)和所述第三斜支架(33)之间通过若干个连接支架(50)连接。

3.根据权利要求2所述的分片式筒仓锥体制作装置，其特征在于，所述第一斜支架(31)和所述第二斜支架(32)与所述下底座(2)的倾斜角度相同，定义倾斜角度为角度a，所述角度a的角度范围为30°～75°。

4.根据权利要求2所述的分片式筒仓锥体制作装置，其特征在于，所述直支架组(4)包括若干根连接所述上直边(12)与所述下直边(22)的若干根直支架(41)，若干根所述直支架(41)与所述上直边(12)和所述下直边(22)垂直设置、和/或倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的分片式筒仓锥体制作装置，其特征在于，所述下直边(22)可通过若干根底支架(60)连接所述直支架组(4)。

6.根据权利要求1所述的分片式筒仓锥体制作装置，其特征在于，所述上底座(1)上方还设置有一吊耳(7)。

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