CN212525240U - 一种正压型防爆超声波振板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种正压型防爆超声波振板,属于超声波振动器械领域。本实用新型的一种正压型防爆超声波振板,包括振盒,振盒包括盒体和封盖,盒体和封盖围合成一密封腔体,盒体上设有与密封腔体连通的进气接口和出气接口,密封腔体内设有主板和超声波换能器,主板上阵列设有若干个与超声波换能器相连的超声波振子。本实用新型的有益效果为:通过密封设计将超声波振子与清洗溶剂分隔开来,并且在超声波振子周围充满不燃及不支持燃烧的气体,避免了超声波振子产生振动发热引起清洗溶剂发生爆炸的风险,解决了超声波振板容易引起有机溶液发生爆炸给人们带来安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波振动器械领域,具体涉及一种正压型防爆超声波振板。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,利用液体为介质,针对所处理的产品表面清洁处理、液体混合、加速溶解,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
传统的超声波震板一般是放入非易燃易爆的无机溶液里面进行清洗,但一般这种无机溶液清洗效果很难适用于大范围的污物,对油污等污物清洗效果差,为了提高清洗效果,采用酒精等有机溶液进行清洗,效果会更好,但是有机溶液一般都有着易燃易爆的特性,因此这样的超声波振板放在有机溶液中进行超声波清洗,存在着易燃易爆的风险,会给人们带来安全隐患。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种正压型防爆超声波振板,解决了超声波振板容易引起有机溶液发生爆炸给人们带来安全隐患的问题。
本实用新型提供的一种正压型防爆超声波振板,包括振盒,所述振盒包括盒体和封盖,所述盒体和所述封盖围合成一密封腔体,所述盒体上设有与密封腔体连通的进气接口和出气接口,所述密封腔体内设有主板和超声波换能器,所述主板上阵列设有若干个与所述超声波换能器相连的超声波振子。
本实用新型作进一步改进,所述密封腔体内填充有不燃及不支持燃烧的气体,所述气体通过进气接口和出气接口进出。
本实用新型作进一步改进,所述气体包括氮气或惰性气体。
本实用新型作进一步改进,所述振盒内通过进气接口和出气接口充有流动的氮气,所述振盒内的氮气气压为600-1500kpa。
本实用新型作进一步改进,所述出气接口还设有气压监测装置。
本实用新型作进一步改进,还包括设置在振盒内的超声波发生器,每两个超声波振子之间相连并引出高频线,所述高频线的另一端与所述超声波换能器的一端相连,所述超声波换能器的另一端与超声波发生器相连。
本实用新型作进一步改进,所述盒体上设有电源线插口,所述超声波发生器的电源接口与设置在电源线插口内的高频连接器相连。
本实用新型作进一步改进,所述振盒还设有接地接口。
本实用新型作进一步改进,所述超声波振子底部设有螺孔,所述超声波振子通过螺丝固定在所述主板上,所述超声波振子与主板之间还设有密封层。
本实用新型作进一步改进,所述振盒的材质为钢板或合金板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过密封设计将超声波振子与清洗溶剂分隔开来,并且在超声波振子周围充满不燃及不支持燃烧的气体,避免了超声波振子产生振动发热引起清洗溶剂发生爆炸的风险,解决了超声波振板容易引起有机溶液发生爆炸给人们带来安全隐患的问题。
附图说明
图1本实用新型具体结构示意图。
图中,1-盒体、2-封盖、3-主板、4-超声波换能器、5-接地接口、11-进气接口、12-出气接口、13-电源线插口、31-超声波振子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种正压型防爆超声波振板,包括振盒,所述振盒包括盒体1和封盖2,所述盒体和所述封盖围合成一密封腔体,所述盒体1上设有与密封腔体连通的进气接口11和出气接口12,所述密封腔体内设有主板3和超声波换能器4,所述主板3上阵列设有若干个与所述超声波换能器4相连的超声波振子31。
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
空化作用:就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走,空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。
直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。
加速度作用:液体粒子推动产生的加速度,即液体粒子在超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。
如图1所示,本实用新型提供的一种正压型防爆超声波振板工作时,超声波振板整个浸入有机清洗溶剂,超声波发生器发出高频振荡信号,通过高频连接器传导给超声波换能器4,超声波换能器4将高频振荡信号转换成高频机械振荡传导给设置在主板3上的超声波振子31,超声波换能器4与超声波振子31一起产生高频共振并传播到超声波振板外的有机清洗溶剂中,有机清洗溶剂中的超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。而且由于振盒通过盒体1与封盖2围合形成的密封腔体,隔开了超声波振子31与有机清洗溶剂的接触,降低了超声波振子31产生振动发热引起清洗溶剂发生爆炸的风险,解决了超声波振板容易引起有机溶液发生爆炸给人们带来安全隐患的问题。
如图1所示,所述密封腔体内填充有不燃及不支持燃烧的气体,所述气体通过进气接口11和出气接口12进出,在超声波振子31周围充满不燃及不支持燃烧的气体可以进一步降低超声波振子31振动发热引起清洗溶剂爆炸的风险。
如图1所示,所述气体包括氮气或惰性气体,使用氮气是因为氮气在空气中含量高,易取得,从而成本低,也可以使用惰性气体等其他的不会燃烧及不助燃的气体。
如图1所示,所述振盒内通过进气接口11和出气接口12充有流动的氮气,所述振盒内的氮气气压为600-1500kpa,将振盒内氮气的气压维持在600-1500kpa的时候,对超声波振子31工作时产生的影响最小,可以更好的将高频共振传播到超声波振板外的有机清洗溶剂中,提高清洗效果。
如图1所示,所述出气接口12还设有气压监测装置,用于监测振盒是否穿孔或者破损,当振盒的盒体1或者封盖2被清洗溶剂腐蚀而穿孔,或者因为其他原因导致的密封失效,清洗溶剂流入振盒内,则气压监测装置可以通过气压变化很明显的监测到这种情况,进而对工作人员发出警报,及时处理清洗溶剂泄露问题,降低超声波振子31振动发热引起清洗溶剂爆炸的风险。
如图1所示,还包括设置在振盒内的超声波发生器,每两个超声波振子31之间相连并引出高频线,所述高频线的另一端与所述超声波换能器4的一端相连,所述超声波换能器4的另一端与超声波发生器相连。
如图1所示,所述盒体上设有电源线插口13,所述超声波发生器的电源接口与设置在电源线插口13内的高频连接器相连,电源线插口13采用全密封设置,防止有机清洗溶剂从电源插口进入振盒内,电源线和高频连接器设置在电源线插口13中可以有效地降低清洗溶剂从电源插口进入振盒内引起爆炸的风险。
如图1所示,所述振盒还设有接地接口5,降低振盒由于静电而引起有机清洗溶剂爆炸的风险。
如图1所示,所述超声波振子31底部设有螺孔,所述超声波振子31通过螺丝固定在所述主板3上,所述超声波振子31与主板3之间还设有密封层,通过这种方式超声波振子可以更稳固的固定在主板上,超声波振子31在振动时不会轻易松动或者脱落,提高了超声波振板的稳定性。
如图1所示,所述振盒的材质为钢板或合金板,采用钢板或者合金板,即使振盒内流入了清洗溶剂,引起了爆炸,那么振盒内的爆炸在钢板或者合金板阻挡的情况下,也不会对周围人员造成伤害,可以很好的降低清洗溶剂爆炸给人们带来安全隐患的风险。
由上可知,本实用新型通过密封设计将超声波振子与清洗溶剂分隔开来,并且在超声波振子周围充满不燃及不支持燃烧的气体,避免了超声波振子产生振动发热引起清洗溶剂发生爆炸的风险,解决了超声波振板容易引起有机溶液发生爆炸给人们带来安全隐患的问题。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种正压型防爆超声波振板,其特征在于,包括振盒,所述振盒包括盒体和封盖,所述盒体和所述封盖围合成一密封腔体,所述盒体上设有与密封腔体连通的进气接口和出气接口,所述密封腔体内设有主板和超声波换能器,所述主板上阵列设有若干个与所述超声波换能器相连的超声波振子。
2.根据权利要求1所述的正压型防爆超声波振板,其特征在于:所述密封腔体内填充有不燃及不支持燃烧的气体,所述气体通过进气接口和出气接口进出。
3.根据权利要求2所述的正压型防爆超声波振板,其特征在于:所述气体包括氮气或惰性气体。
4.根据权利要求3所述的正压型防爆超声波振板,其特征在于:所述振盒内通过进气接口和出气接口充有流动的氮气,所述振盒内的氮气气压为600-1500kpa。
5.根据权利要求2所述的正压型防爆超声波振板,其特征在于:所述出气接口还设有气压监测装置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的正压型防爆超声波振板,其特征在于:还包括设置在振盒内的超声波发生器,每两个超声波振子之间相连并引出高频线,所述高频线的另一端与所述超声波换能器的一端相连,所述超声波换能器的另一端与超声波发生器相连。
7.根据权利要求6所述的正压型防爆超声波振板,其特征在于:所述盒体上设有电源线插口,所述超声波发生器的电源接口与设置在电源线插口内的高频连接器相连。
8.根据权利要求7所述的正压型防爆超声波振板,其特征在于:所述振盒还设有接地接口。
9.根据权利要求1-5任一项所述的正压型防爆超声波振板,其特征在于:所述超声波振子底部设有螺孔,所述超声波振子通过螺丝固定在所述主板上,所述超声波振子与主板之间还设有密封层。
10.根据权利要求1-5任一项所述的正压型防爆超声波振板,其特征在于:所述振盒的材质为钢板或合金板。
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CN202021946540.6U CN212525240U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种正压型防爆超声波振板 |
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CN113931848A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-14 | 安徽银龙泵阀股份有限公司 | 一种新型卫生自吸泵储液结构 |
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