CN212524830U - 平面回转筛筛箱 - Google Patents

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CN212524830U CN202020530162.7U CN202020530162U CN212524830U CN 212524830 U CN212524830 U CN 212524830U CN 202020530162 U CN202020530162 U CN 202020530162U CN 212524830 U CN212524830 U CN 212524830U
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冉德成
冉笑笑
周军
刘冬梅
王传粉
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Abstract

本实用新型公开了一种平面回转筛筛箱,其中筛箱的下方设有底座且左右两侧与底座之间分别设有多个减振弹簧,筛箱上连接有激振器,筛箱的中部自后向前设有棒条筛网;筛箱的下端前后两侧分别设有竖直向下延伸的前激振座和后激振座,前激振座的前端面上和后激振座的后端面上分别设有前振动电机和后振动电机,前振动电机和后振动电机的质心处于同一水平线上,前激振座和后激振座的相对端之间设有连杆,使得前激振座和后激振座同步同向转动带动筛箱做平面圆周运动。本实用新型相对于现有的平面回转筛,无需偏心驱动结构,结构简单,筛箱整体仅通过减振弹簧与底座连接,振动不会传递到底座上,振动噪音小。

Description

平面回转筛筛箱
技术领域
本实用新型涉及平面回转筛的技术领域,尤其涉及一种平面回转筛。
背景技术
目前现有的平面回转筛是靠电动机带动减速机,通过传动链轮(或连轴器)带动回转筛前端内的主轴回转,回转筛的后端对应回转,筛箱上有筛网,物料在通过平面回转过程中,随筛网回转运动通过筛网达到物料大小颗粒分离目的,其运动特点是筛体作水平回转运动(轨迹为水平的圆),针对特定种类的粮食设置特定规格的筛网,但是现有的筛网结构容易发生堵塞,造成筛分效率和筛分质量均较低,一般只是作为粗筛处理,且结构体积较大,占用面积较大,较为限制了这种筛体的使用,为此针对提高筛分效率和筛分质量、简化结构并降低占用面积的问题,我公司针对性地研发了一种采用振动电机激振、棒条筛网筛分的平面回转筛。
实用新型内容
针对以上现有存在的问题,本实用新型提供一种平面回转筛,相对于现有的平面回转筛,无需偏心驱动结构,结构简单,筛箱整体仅通过减振弹簧与底座连接,振动不会传递到底座上,振动噪音小,且采用悬臂状的棒条形成棒条筛网,相对于网孔状的筛体,不容易发生堵塞。
本实用新型的技术方案在于:
本实用新型提供一种平面回转筛,包括筛箱、减振弹簧、底座和激振器,所述筛箱的下方设有底座且左右两侧与底座之间分别设有多个减振弹簧,所述筛箱上连接有激振器,所述筛箱的中部自后向前设有若干个呈阶梯状分布的棒条块,形成棒条筛网,使得筛箱后侧进入的物料落入到筛网上进行筛分,物料中筛落的部分落入筛箱底部并向前下方滚动直至从筛箱底部的下出料筒排出,物料中沿着筛网滚动的部分自筛箱前端的前出料口排出;
所述筛箱的下端前后两侧分别设有竖直向下延伸的前激振座和后激振座,所述前激振座的前端面上和后激振座的后端面上分别设有前振动电机和后振动电机,所述前振动电机和后振动电机的质心处于同一水平线上,所述前激振座和后激振座的相对端之间设有连杆,使得前激振座和后激振座同步同向转动带动筛箱做平面圆周运动。
进一步地,所述筛箱的后端上侧设有进料筒,且前端处于筛网上侧的部分设有前出料口。
进一步地,所述连杆上设有配重块,使得筛箱在筛分状态下筛箱和配重块构成的系统的质心与前激振座和后激振座之间距离的中点重合。
进一步地,所述下出料筒在水平面的投影呈前直线后半圆弧线的形状且处于前激振座的后侧。
进一步地,所述底座包括底框、支撑腿和下减振连块,所述筛箱的左右两侧沿着其倾斜方向分别均布设有多个上减振连块,所述上减振连块的下方对应地设有下减振连块且与对应的下减振连块之间设有减振弹簧,所述下减振块的下端设有支撑腿,所述支撑腿设置在底框上。
进一步地,处于同一侧的下所述减振连块之间设有侧加强板,两个所述侧加强板之间绕着筛箱上方设有若干个加强弯板。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:
本实用新型相对于现有的平面回转筛,前端无需偏心驱动结构和后端无需从动结构,结构简单,筛箱整体仅通过减振弹簧与底座连接,振动不会传递到底座上,振动噪音小,且采用悬臂状的棒条形成棒条筛网,相对于网孔状的筛体,不容易发生堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的棒条块的结构示意图。
图中:1-进料筒,2-筛箱,3-上减振连块,4-减振弹簧,5-侧加强板,6-加强弯板,7-支撑腿,8-后振动电机,9-后激振座,10-底框,11-连杆,12-下出料筒,13-前激振座,14-前振动电机,15-前出料口,16-棒条块,17-配重块。
具体实施方式
实施例一:
如附图1-附图3所示,本实用新型提供一种平面回转筛,包括筛箱2、减振弹簧4、底座和激振器,筛箱2的下方设有底座且左右两侧与底座之间分别设有多个减振弹簧4,筛箱2上连接有激振器,筛箱2的中部自后向前设有若干个呈阶梯状分布的棒条块16,形成棒条筛网,相邻两个棒条块16之间的距离与棒条块16上两个相邻的棒条之间的间距相等,筛箱2的后端上侧设有进料筒1,且前端处于筛网上侧的部分设有前出料口15,使得进料筒1进入的物料落入到筛网上进行筛分,物料中筛落的部分落入筛箱2底部并向前下方滚动直至从筛箱2底部的下出料筒12排出,物料中沿着筛网滚动的部分自筛箱2前端的前出料口15排出;
而筛箱2的下端前后两侧分别设有竖直向下延伸的前激振座13和后激振座9,前激振座13的前端面上和后激振座9的后端面上分别设有前振动电机14和后振动电机8,前振动电机14和后振动电机8的质心处于同一水平线上,前激振座13和后激振座9的相对端之间设有连杆11,连杆11上设有配重块17,使得筛箱2在筛分状态下筛箱2和配重块17构成的系统的质心与前激振座13和后激振座9之间距离的中点重合,使得前激振座13和后激振座9同步同向转动带动筛箱2平稳地做平面回转运动,在使用时,同步启动两个振动电机同向转动即可,相对于现有的平面回转筛,无需偏心驱动结构,结构简单,筛箱2整体仅通过减振弹簧4与底座连接,振动不会传递到底座上,振动噪音小。
而为了加强下出料筒12前后两侧分别由前振动电机14和后振动电机8传递过来的振动,下出料筒12处于前激振座13的后侧,设置下出料筒12的前侧呈平面状而与前激振座13焊接在一起,设置下出料筒12的后侧呈曲面状而与连杆11的前端焊接在一起,也就是使得下出料筒12在水平面的投影呈前直线后半圆弧线的形状。
其中,底座包括底框10、支撑腿7和下减振连块,筛箱2的左右两侧沿着其倾斜方向分别均布设有多个上减振连块3,上减振连块3的下方对应地设有下减振连块且与对应的下减振连块之间设有减振弹簧4,下减振块的下端设有支撑腿7,支撑腿7设置在底框10上,而进一步地,为了加强支撑腿7的支撑稳定性,在处于同一侧的下减振连块之间设置一个侧加强板5,两个侧加强板5之间绕着筛箱2上方设有若干个加强弯板6,这样筛箱2左右两侧的支撑腿7的上端分别连接在一起,形成一个稳定的支撑框架。

Claims (6)

1.一种平面回转筛,包括筛箱、减振弹簧、底座和激振器,所述筛箱的下方设有底座且左右两侧与底座之间分别设有多个减振弹簧,所述筛箱上连接有激振器,其特征在于:所述筛箱的中部自后向前设有若干个呈阶梯状分布的棒条块,形成棒条筛网,使得筛箱后侧进入的物料落入到筛网上进行筛分,物料中筛落的部分落入筛箱底部并向前下方滚动直至从筛箱底部的下出料筒排出,物料中沿着筛网滚动的部分自筛箱前端的前出料口排出;
所述筛箱的下端前后两侧分别设有竖直向下延伸的前激振座和后激振座,所述前激振座的前端面上和后激振座的后端面上分别设有前振动电机和后振动电机,所述前振动电机和后振动电机的质心处于同一水平线上,所述前激振座和后激振座的相对端之间设有连杆,使得前激振座和后激振座同步同向转动带动筛箱做平面圆周运动。
2.根据权利要求1所述的一种平面回转筛,其特征在于:所述筛箱的后端上侧设有进料筒,且前端处于筛网上侧的部分设有前出料口。
3.根据权利要求2所述的一种平面回转筛,其特征在于:所述连杆上设有配重块,使得筛箱在筛分状态下筛箱和配重块构成的系统的质心与前激振座和后激振座之间距离的中点重合。
4.根据权利要求3所述的一种平面回转筛,其特征在于:所述下出料筒在水平面的投影呈前直线后半圆弧线的形状且处于前激振座的后侧。
5.根据权利要求4所述的一种平面回转筛,其特征在于:所述底座包括底框、支撑腿和下减振连块,所述筛箱的左右两侧沿着其倾斜方向分别均布设有多个上减振连块,所述上减振连块的下方对应地设有下减振连块且与对应的下减振连块之间设有减振弹簧,所述下减振块的下端设有支撑腿,所述支撑腿设置在底框上。
6.根据权利要求5所述的一种平面回转筛,其特征在于:处于同一侧的下所述减振连块之间设有侧加强板,两个所述侧加强板之间绕着筛箱上方设有若干个加强弯板。
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