CN212524486U - 一种带有闭循环冷却系统的磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,属于粉末物料研磨设备技术领域。为了解决现有水冷系统需要系统需要更改磨粉机,增大了制作成本,而且使用成本较高的不足,该磨粉机,包括磨粉机、旋风分离器、研磨振动筛,除尘箱,冷却系统,所述磨粉机的出风口与旋风分离器的进风口连接,所述旋风分离器的出料口连接有研磨振动筛,所述旋风分离器的出风口与除尘箱的进风口连接,所述除尘箱的出风口与冷却系统的进风口连接,所述冷却系统的出风口与磨粉机的进风口连接。该冷却系统与磨粉机之间形成闭循环,能够实现循环使用,本实用新型采用风冷,增加了热交换器,不会存在回风现场,无需改动磨粉机本申请的结构,降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨粉机,具体说是一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,属于粉末物料研磨设备技术领域。
背景技术
目前在进行粉末涂料生产中,需要将较大块的涂料经过研磨使其呈微粉状态,以达到生产工艺的要求,而当前对大块涂料进行研磨加工主要是利用磨粉机来实现的,但使用中发现,当前使用的磨粉机在进行磨粉作业时,由于与物料间的摩擦力及外部环境温度的影响,易导致磨粉机内部温度过高,从而造成涂料粉末粘结成块,大大影响了研磨工作的正常开展,最严重时粘结成块后的涂料还会造成磨粉机电机堵转现象,如不及时排除则会引发电动机被烧坏,因此当前所使用的磨粉机由于温度原因,其生产效率相对低下,且设备连续运转及使用寿命也相对较低,因而无法有效满足生产加工的需要,针对这一现状,现有的磨粉机都增加了一个冷却系统,该冷却系统有的采用水冷有的采用风冷。如授权公告号为:CN204583350U的专利公开的粉末涂料磨粉机,采用的是水冷,需要修改原有的磨粉机,增大了制作成本,而且使用成本较高,变相的增加了产品成本。
发明内容
针对现有技术上述存在的不足,本实用新型提供一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,该新型具有良好的降温效果,该冷却系统与磨粉机之间形成闭循环,能够实现循环使用,本实用新型采用风冷,增加了热交换器,不会存在回风现场,无需改动磨粉机本申请的结构,降低了使用成本。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,包括磨粉机1、旋风分离器2、研磨振动筛3,除尘箱4,其特殊之处在于:还包括冷却系统,所述磨粉机1的出风口与旋风分离器2的进风口连接,所述旋风分离器2的出料口连接有研磨振动筛3,所述旋风分离器2的出风口与除尘箱4的进风口连接,所述除尘箱4的出风口与冷却系统的进风口连接,所述冷却系统的出风口与磨粉机的进风口连接;
所述冷却系统包括风机5、电子净化器6、热交换器7、空调8,所述风机5的进风口与除尘箱4的出风口连接,所述风机5的出风口与电子净化器6的进风口连接,所述电机净化器6的出风口与热交换器7的进风口连接,所述热交换器7的出风口与空调8的进风口连接,所述空调8的出风口与磨粉机1的进风口连接;
所述热交换器7包括散热片7-1,所述散热片7-1中安装有冷水管7-2,所述散热片7-1上设有进风口和出风口,所述进风口和出分口分别位于冷水管的两端;
所述散热片7-1、冷水管7-2呈蛇形分布;
所述磨粉机1与旋风分离器2之间、旋风分离器2与除尘箱4、除尘箱4与风机5之间均通过管道连接;
为了将风中的细粉过滤掉,本实用新型的一种改进是:所述除尘箱4为滤芯除尘箱;
上述除尘箱4包括箱体、位于箱体底部的灰尘出口4-5、设置于灰尘出口处的上阀门4-1和下阀门4-2。
所述除尘箱4还包括设置于箱体顶部的出风口、设置于箱体上部侧壁的的进风口、设置于箱体内部靠近出风口处的滤芯安装板、通过螺纹安装于滤芯安装板上的若干滤芯、设置在滤芯安装板上若干气流孔、用于清理滤芯的脉冲阀4-3;
上述箱体上设置有门体,方便打开箱体装卸滤芯4-4;
为了减少噪音并且增大风的吸力,本实用新型的另一种改进是:所述风机5为低噪音高压风机。
本实用新型的磨粉机采用了风冷,并且增加了冷却系统,磨粉机与冷却系统之间形成一个闭环循环,能够对风进行循环利用;保证了研磨后的粉末不会出现在空气中,工作环境中无需除尘;冷却系统增加了热交换器,将循环风先经过热交换器将温度降下来之后,再通过空调,循环风产生的热量不直接进入空调中,在夏天的时候,空调的温度不会调的很低,冬天的时候,甚至不要用使用空调,这样就大大节约了空调的能源,降低了空调的用电量,进而降低了生产成本。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:图1中热交换器的结构示意图;
图3:图2的俯视图;
图4:图1中除尘箱的结构示意图;
图5:图4中A-A视图;
图中:1、磨粉机,2、旋风分离器, 3、研磨振动筛, 4、除尘箱, 4-1、上阀门,4-2、下阀门, 4-3、脉冲阀,4-4、滤芯,4-5、灰尘出口,5、风机, 6、电子净化器, 7、热交换器,7-1、散热片, 7-2、冷水管, 8、空调。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1。如图1所示的一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,包括磨粉机1、旋风分离器2、研磨振动筛3,除尘箱4,还包括冷却系统,所述磨粉机1的出风口与旋风分离器2的进风口连接,所述旋风分离器2的出料口连接有研磨振动筛3,所述旋风分离器2的出风口与除尘箱4的进风口连接,所述除尘箱4的出风口与冷却系统的进风口连接,所述冷却系统的出风口与磨粉机的进风口连接;所述磨粉机1、旋风分离器2、研磨振动筛3分别采用的是常规的磨粉机、旋风分离器、研磨振动筛;
所述冷却系统包括风机5、电子净化器6、热交换器7、空调8,所述风机5的进风口与除尘箱4的出风口连接,所述风机5的出风口与电子净化器6的进风口连接,所述电机净化器6的出风口与热交换器7的进风口连接,所述热交换器7的出风口与空调8的进风口连接,所述空调8的出风口与磨粉机1的进风口连接;
所述热交换器7如图2-3所示,包括散热片7-1,所述散热片7-1中安装有冷水管7-2,所述散热片7-1上设有进风口和出风口,所述进风口和出分口分别位于冷水管的两端;
所述散热片7-1、冷水管7-2呈蛇形分布;
所述磨粉机1与旋风分离器2之间、旋风分离器2与除尘箱4、除尘箱4与风机5之间均通过管道连接;所述风机5为低噪音高压风机;
所述除尘箱2如图4-5所示,为滤芯除尘箱;
上述除尘箱4包括箱体、位于箱体底部的灰尘出口4-5、设置于灰尘出口处的上阀门4-1和下阀门4-2。
所述除尘箱4还包括设置于箱体顶部的出风口、设置于箱体上部侧壁的的进风口、设置于箱体内部靠近出风口处的滤芯安装板、通过螺纹安装于滤芯安装板上的若干滤芯、设置在滤芯安装板上若干气流孔、用于清理滤芯的脉冲阀4-3;
上述箱体上设置有门体,方便打开箱体装卸滤芯4-4。
本实用新型的工作原理:风机5进行抽风,保证除尘箱的出风口为负压,使气流从磨粉机1出来,进入旋风分离器2,然后进入到除尘箱的进风口,气流中夹杂着粉末,旋风分离器2将颗粒较大的粉末分离出来,从出料口进入研磨振动筛3,气流携带者细粉从除尘箱的进风口进入,在箱体内部形成旋流使细粉沉下,同时内部上升气流携带的少量细粉通过滤芯过滤,所以出风口的空气为干净的空气,内部收集的细粉通过灰尘出口排除,干净的空气进行的风机中,从风机中进入到电子净化器6,电子净化器6将空气进一步净化,净化后的空气进入到热交换器7的散热片7-1中,由于冷水管7-2中装有循环冰水,空气通过过散热片7-1蛇形通道,过来的热风在冷却通道中得到了延时通过,使比较高的热风温度变为低温风,冷却的风进入到空调8,通过空调将风冷却到工艺要求的温度再进入到磨粉机1,将磨粉机1的温度降低下来了,保证了磨粉机的正常工作,升温后的风再次从磨粉机1进入到旋风分离器2,从旋风分离器2进入到除尘箱4,从除尘箱4进入到风机5,再从风机5进入到电子净化器6,然后进入到热交换器7,从热交换器7进入到空调8,最后再进入磨粉机1,形成闭循环冷却系统。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,包括磨粉机(1)、旋风分离器(2)、研磨振动筛(3),除尘箱(4),其特征在于:还包括冷却系统,所述磨粉机(1)的出风口与旋风分离器(2)的进风口连接,所述旋风分离器(2)的出料口连接有研磨振动筛(3),所述旋风分离器(2)的出风口与除尘箱(4)的进风口连接,所述除尘箱(4)的出风口与冷却系统的进风口连接,所述冷却系统的出风口与磨粉机的进风口连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,其特征在于:所述冷却系统包括风机(5)、电子净化器(6)、热交换器(7)、空调(8),所述风机(5)的进风口与除尘箱(4)的出风口连接,所述风机(5)的出风口与电子净化器(6)的进风口连接,所述电子净化器(6)的出风口与热交换器(7)的进风口连接,所述热交换器(7)的出风口与空调(8)的进风口连接,所述空调(8)的出风口与磨粉机(1)的进风口连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,其特征在于:所述热交换器(7)包括散热片(7-1),所述散热片(7-1)中安装有冷水管(7-2),所述散热片(7-1)上设有进风口和出风口,所述进风口和出分口分别位于冷水管的两端。
4.根据权利要求3所述的一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,其特征在于:所述散热片(7-1)、冷水管(7-2)呈蛇形分布。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,其特征在于:所述磨粉机(1)与旋风分离器(2)之间、旋风分离器(2)与除尘箱(4)、除尘箱(4)与风机(5)之间均通过管道连接。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,其特征在于:所述除尘箱(4)为滤芯除尘箱。
7.根据权利要求6所述的一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,其特征在于:所述除尘箱(4)包括箱体、位于箱体底部的灰尘出口、设置于灰尘出口处的上阀门(4-1)和下阀门(4-2)。
8.根据权利要求7所述的一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,其特征在于:所述除尘箱(4)还包括设置于箱体顶部的出风口、设置于箱体上部侧壁的进风口、设置于箱体内部靠近出风口处的滤芯安装板、通过螺纹安装于滤芯安装板上的若干滤芯、设置在滤芯安装板上若干气流孔、用于清理滤芯的脉冲阀(4-3)。
9.根据权利要求8所述的一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,其特征在于:所述箱体上设置有门体,方便打开箱体装卸滤芯(4-4)。
10.根据权利要求2-4任一权利要求所述的一种带有闭循环冷却系统的磨粉机,其特征在于:所述风机(5)为低噪音高压风机。
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