CN212524260U

CN212524260U - 一种工业用固废处理设备

Info

Publication number: CN212524260U
Application number: CN202020573255.8U
Authority: CN
Inventors: 杨永彪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-17
Filing date: 2020-04-17
Publication date: 2021-02-12
Anticipated expiration: 2030-04-17

Abstract

本实用新型公开了一种工业用固废处理设备，包括底座，所述底座底部的两侧对称设置有支撑板，两组所述支撑板相互靠近一侧的中间位置处设置有储液箱，所述底座顶部的中间位置处设置有处理仓，所述处理仓底部的两侧对称设置有排液管，所述处理仓底部的中间位置处设置有第一驱动电机。本实用新型装置通过第一破碎辊、进料斗、第一转轴、第一齿轮、第二驱动电机、第二破碎辊、第二转轴和第二齿轮之间的相互配合，可以对工业固体废物进行彻底的破碎，便于后续对固体废物进行处理，减少固废占用的大量空间，可以对固废中残留的废液进行固液分离，可以对分离出来的废液，进行集中收集，减少废液对环境的污染。

Description

一种工业用固废处理设备

技术领域

本实用新型涉及固废处理设备技术领域，具体为一种工业用固废处理设备。

背景技术

工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物 ,简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物,可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。

固体废物不仅污染环境还造成对空间的浪费，目前的固体废弃物中含有很多液体，直接粉碎会让液体粘附在固体废弃物上，对后续的粉碎工作造成影响，费时费力,同时废液会对环境造成污染，没有对其进行集中处理，现有的固体废物处理设备还存在结构设计复杂、操作繁琐和使用效率低下等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用固废处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用固废处理设备，包括底座，所述底座底部的两侧对称设置有支撑板，两组所述支撑板相互靠近一侧的中间位置处设置有储液箱，所述底座顶部的中间位置处设置有处理仓，所述处理仓底部的两侧对称设置有排液管，所述处理仓底部的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴的顶部延伸至处理仓的内部，所述连接轴的顶部设置有离心过滤仓，所述离心过滤仓底部的一侧设置有排料口，所述排料口的内部套设有密封盖，所述处理仓内侧的顶部设置有挡板，所述挡板顶部的中间位置处设置有通孔，所述处理仓靠近排料口一侧顶部的一端设置有第二驱动电机，所述处理仓两侧顶部的一端设置有第一转轴，所述第一转轴靠近第二驱动电机的一侧延伸出处理仓的内部，所述第一转轴靠近第二驱动电机的一侧与第二驱动电机的输出端固定连接，所述第一转轴外侧靠近第二驱动电机的一侧设置有第一齿轮，所述第一转轴外侧远离第二驱动电机的一侧设置有第一破碎辊，所述处理仓两侧顶部远离第一转轴的一端设置有第二转轴，所述第二转轴外侧靠近第二驱动电机的一侧设置有第二齿轮，所述第二转轴外侧远离第二驱动电机的一侧设置有第二破碎辊，所述处理仓顶部的中间位置处设置有进料斗，所述处理仓正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一驱动电机和第二驱动电机电连接。

优选的，所述排液管的底部延伸至储液箱的内部，所述储液箱的内部通过排液管与处理仓的内部相互连通。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。

优选的，所述处理仓的外侧设置有螺纹，所述排料口的内侧设置有螺纹，所述排料口和密封盖之间通过螺纹连接。

优选的，所述第一破碎辊和第二破碎辊的外侧均匀设置有破碎齿。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮分别与第一转轴和第二转轴之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业用固废处理设备通过第一破碎辊、进料斗、第一转轴、第一齿轮、第二驱动电机、第二破碎辊、第二转轴和第二齿轮之间的相互配合，可以对工业固体废物进行彻底的破碎，便于后续对固体废物进行处理，减少固废占用的大量空间，通过第一驱动电机、连接轴和离心过滤仓的配合，可以对固废中残留的废液进行固液分离，通过储液箱和排液管之间的相互配合，可以对分离出来的废液，进行集中收集，减少废液对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、储液箱；4、第一驱动电机；5、连接轴；6、排液管；7、处理仓；8、离心过滤仓；9、通孔；10、第一破碎辊；11、进料斗；12、第一转轴；13、第一齿轮；14、第二驱动电机；15、挡板；16、排料口；17、密封盖；18、第二破碎辊；19、第二转轴；20、第二齿轮；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种工业用固废处理设备，包括底座1，底座1底部的两侧对称设置有支撑板2，两组支撑板2相互靠近一侧的中间位置处设置有储液箱3，便于对废液进行集中收集处理，底座1顶部的中间位置处设置有处理仓7，处理仓7底部的两侧对称设置有排液管6，处理仓7底部的中间位置处设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端设置有连接轴5，连接轴5的顶部延伸至处理仓7的内部，连接轴5的顶部设置有离心过滤仓8，对废液进行分离，离心过滤仓8底部的一侧设置有排料口16，排料口16的内部套设有密封盖17，处理仓7内侧的顶部设置有挡板15，挡板15顶部的中间位置处设置有通孔9，处理仓7靠近排料口16一侧顶部的一端设置有第二驱动电机14，处理仓7两侧顶部的一端设置有第一转轴12，第一转轴12靠近第二驱动电机14的一侧延伸出处理仓7的内部，第一转轴12靠近第二驱动电机14的一侧与第二驱动电机14的输出端固定连接，第一转轴12外侧靠近第二驱动电机14的一侧设置有第一齿轮13，第一转轴12外侧远离第二驱动电机14的一侧设置有第一破碎辊10，处理仓7两侧顶部远离第一转轴12的一端设置有第二转轴19，第二转轴19外侧靠近第二驱动电机14的一侧设置有第二齿轮20，第二转轴19外侧远离第二驱动电机14的一侧设置有第二破碎辊18，处理仓7顶部的中间位置处设置有进料斗11，处理仓7正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板21，控制面板21通过导线分别与第一驱动电机4和第二驱动电机14电连接。

在本实施中，排液管6的底部延伸至储液箱3的内部，储液箱3的内部通过排液管6与处理仓7的内部相互连通，便于对废液进行集中收集处理，第一驱动电机4和第二驱动电机14的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少电机工作的产生的噪音，处理仓7的外侧设置有螺纹，排料口16的内侧设置有螺纹，排料口16和密封盖17之间通过螺纹连接，使得密封盖17与排料口16之间连接更加紧密，第一破碎辊10和第二破碎辊18的外侧均匀设置有破碎齿，对固废破碎更加彻底，第一齿轮13和第二齿轮20分别与第一转轴12和第二转轴19之间固定连接，使得第一转轴12和第二转轴19进行同时转动。

工作原理：接通电源，打开控制面板21，通过控制面板21同时打开第一驱动电机4和第二驱动电机14，第二驱动电机14的工作，带动第一转轴12进行高速转动，第一转轴12同时带动第一齿轮13和第一破碎辊10进行转动，第一齿轮13的转动带动第二齿轮20进行转动，第二齿轮20带动第二转轴19进行高速转动，第二转轴19则带动第二破碎辊18进行高速转动，第二破碎辊18与第一破碎辊10进行相互配合，第一驱动电机4的转动，带动连接轴5进行转动，连接轴5带动离心过滤仓8进行高速转动，此时将固废通过进料斗11倒入到处理仓7的内部，在第一破碎辊10和第二破碎辊18高速转动的配合下，将固废进行彻底破碎，破碎完的固废，落入到挡板15上，再由通孔9落入到高速转动的离心过滤仓8的内部，在进行固液分离，废液落入到处理仓7的底部，由排液管6落入到储液箱3的内部，进行集中收集处理，再打开仓门，将密封盖17从排料口16的内部取出，将固废通过排料口16排出离心过滤仓8的内部，再通过器皿将固废集中收集处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种工业用固废处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧对称设置有支撑板（2），两组所述支撑板（2）相互靠近一侧的中间位置处设置有储液箱（3），所述底座（1）顶部的中间位置处设置有处理仓（7），所述处理仓（7）底部的两侧对称设置有排液管（6），所述处理仓（7）底部的中间位置处设置有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出端设置有连接轴（5），所述连接轴（5）的顶部延伸至处理仓（7）的内部，所述连接轴（5）的顶部设置有离心过滤仓（8），所述离心过滤仓（8）底部的一侧设置有排料口（16），所述排料口（16）的内部套设有密封盖（17），所述处理仓（7）内侧的顶部设置有挡板（15），所述挡板（15）顶部的中间位置处设置有通孔（9），所述处理仓（7）靠近排料口（16）一侧顶部的一端设置有第二驱动电机（14），所述处理仓（7）两侧顶部的一端设置有第一转轴（12），所述第一转轴（12）靠近第二驱动电机（14）的一侧延伸出处理仓（7）的内部，所述第一转轴（12）靠近第二驱动电机（14）的一侧与第二驱动电机（14）的输出端固定连接，所述第一转轴（12）外侧靠近第二驱动电机（14）的一侧设置有第一齿轮（13），所述第一转轴（12）外侧远离第二驱动电机（14）的一侧设置有第一破碎辊（10），所述处理仓（7）两侧顶部远离第一转轴（12）的一端设置有第二转轴（19），所述第二转轴（19）外侧靠近第二驱动电机（14）的一侧设置有第二齿轮（20），所述第二转轴（19）外侧远离第二驱动电机（14）的一侧设置有第二破碎辊（18），所述处理仓（7）顶部的中间位置处设置有进料斗（11），所述处理仓（7）正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板（21），所述控制面板（21）通过导线分别与第一驱动电机（4）和第二驱动电机（14）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业用固废处理设备，其特征在于：所述排液管（6）的底部延伸至储液箱（3）的内部，所述储液箱（3）的内部通过排液管（6）与处理仓（7）的内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种工业用固废处理设备，其特征在于：所述第一驱动电机（4）和第二驱动电机（14）的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。

4.根据权利要求1所述的一种工业用固废处理设备，其特征在于：所述处理仓（7）的外侧设置有螺纹，所述排料口（16）的内侧设置有螺纹，所述排料口（16）和密封盖（17）之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业用固废处理设备，其特征在于：所述第一破碎辊（10）和第二破碎辊（18）的外侧均匀设置有破碎齿。

6.根据权利要求1所述的一种工业用固废处理设备，其特征在于：所述第一齿轮（13）和第二齿轮（20）分别与第一转轴（12）和第二转轴（19）之间固定连接。