CN212523771U - 一种精华液原材料混匀设备 - Google Patents

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吴彬
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Guangzhou Ronghui Cosmetics Co Ltd
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Guangzhou Ronghui Cosmetics Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种精华液原材料混匀设备,包括搅拌缸,所述搅拌缸的底部外壁固定有两个对称分布的支柱,所述搅拌缸顶部外壁固定有电机,且电机输出端固定有输出轴,所述输出轴延伸至搅拌缸的内部,且输出轴两侧外壁中部固定有等距离分布的搅拌杆,所述搅拌杆远离输出轴的一端固定有搅拌叶片,且搅拌叶片外壁开设有等距离分布的筛孔,所述输出轴两侧外壁顶部和底部均固定有连接杆,且两个连接杆远离输出轴的一端外壁均开设有内置槽,所述内置槽的内壁固定有电动伸缩杆。本实用新型通过搅拌叶上的多个筛孔,可将结在一起的原料打撒,让其充分混合,然后通过刮板可将搅拌缸内壁的上残留的原料刮出,避免其影响下次混匀工作。

Description

一种精华液原材料混匀设备
技术领域
本实用新型涉及化妆品技术领域,尤其涉及一种精华液原材料混匀设备。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,目前精华液的原材料混匀装置大多设置简单,混匀效果不明显,且搅拌缸内壁会残留一些原材料,会影响下次混匀工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精华液原材料混匀设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种精华液原材料混匀设备,包括搅拌缸,所述搅拌缸的底部外壁固定有两个对称分布的支柱,所述搅拌缸顶部外壁固定有电机,且电机输出端固定有输出轴,所述输出轴延伸至搅拌缸的内部,且输出轴两侧外壁中部固定有等距离分布的搅拌杆,所述搅拌杆远离输出轴的一端固定有搅拌叶片,且搅拌叶片外壁开设有等距离分布的筛孔,所述输出轴两侧外壁顶部和底部均固定有连接杆,且两个连接杆远离输出轴的一端外壁均开设有内置槽,所述内置槽的内壁固定有电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆活塞杆一端固定有同一个竖板,所述竖板远离连接杆的一侧外壁固定有刮板,所述搅拌缸的顶部外壁一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定有进料管,所述搅拌缸底部外壁开设有出料口,且出料口的内壁固定有存储部件。
优选的,所述存储部件包括存储箱、控制阀和出料阀,且存储箱位于搅拌缸的下方,所述控制阀与出料口固定连接,且控制阀与存储箱相连通,所述存储箱正面外壁底部开设有出口,且出料阀固定于出口的内壁。
优选的,所述进料管顶部外壁铰接有盖板,且盖板通过搭扣锁与进料管固定连接。
优选的,所述竖板的规格与搅拌缸的规格相适配,且竖板的高度与刮板的高度相同。
优选的,所述刮板与搅拌缸的内壁形成滑动配合。
优选的,所述搅拌缸的正面外壁开设有观察口,且观察口的内壁固定有透明观察窗。
本实用新型的有益效果为:
1、本精华液原材料混匀设备,通过搅拌叶上的多个筛孔,可将结在一起的原料打撒,让其充分混合,然后通过刮板可将搅拌缸内壁的上残留的原料刮出,避免其影响下次混匀工作;
2、本精华液原材料混匀设备,可通过透明观察窗观察其内部混匀情况,且存储设备可对混匀完毕的原材料进行存储,增加整个工作的连贯性,减少排放收集原材料的时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精华液原材料混匀设备的竖截面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种精华液原材料混匀设备的俯视横截面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种精华液原材料混匀设备的正面结构示意图。
图中:1搅拌缸、2电机、3输出轴、4搅拌杆、5搅拌叶片、6 筛孔、7连接杆、8电动伸缩杆、9竖板、10刮板、11进料管、12盖板、13控制阀、14存储箱、15透明观察窗、16出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种精华液原材料混匀设备,包括搅拌缸1,搅拌缸1的底部外壁固定有两个对称分布的支柱,搅拌缸1顶部外壁固定有电机2,且电机2输出端固定有输出轴3,输出轴3延伸至搅拌缸 1的内部,且输出轴3两侧外壁中部固定有等距离分布的搅拌杆4,搅拌杆4远离输出轴3的一端固定有搅拌叶片5,且搅拌叶片5外壁开设有等距离分布的筛孔6,输出轴3两侧外壁顶部和底部均固定有连接杆7,且两个连接杆7远离输出轴3的一端外壁均开设有内置槽,内置槽的内壁固定有电动伸缩杆8,且两个电动伸缩杆8活塞杆一端固定有同一个竖板9,竖板9远离连接杆7的一侧外壁固定有刮板10,搅拌缸1的顶部外壁一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定有进料管11,搅拌缸1底部外壁开设有出料口,且出料口的内壁固定有存储部件,存储部件包括存储箱14、控制阀13和出料阀16,且存储箱 14位于搅拌缸1的下方,控制阀13与出料口固定连接,且控制阀13 与存储箱14相连通,存储箱14正面外壁底部开设有出口,且出料阀 16固定于出口的内壁,进料管11顶部外壁铰接有盖板12,且盖板 12通过搭扣锁与进料管11固定连接,竖板9的规格与搅拌缸1的规格相适配,且竖板9的高度与刮板10的高度相同,刮板10与搅拌缸 1的内壁形成滑动配合,搅拌缸1的正面外壁开设有观察口,且观察口的内壁固定有透明观察窗15。
工作原理:使用时,打开盖板12将原料注入搅拌缸1内,电机 2运行带动输出轴3、搅拌杆4和搅拌叶片5对原料进行搅拌,搅拌叶上的多个筛孔6,可将结在一起的原料打撒,让其充分混合,搅拌完毕后,控制阀13打开,将远离注入存储箱14内,增加整个工作的连贯性,减少排放收集原材料的时间,然后电动伸缩杆9运行,让刮板10抵住搅拌缸1内壁,电机2运行可让刮板2将搅拌缸1内壁的上残留的原料刮出,避免其影响下次混匀工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精华液原材料混匀设备,包括搅拌缸(1),其特征在于,所述搅拌缸(1)的底部外壁固定有两个对称分布的支柱,所述搅拌缸(1)顶部外壁固定有电机(2),且电机(2)输出端固定有输出轴(3),所述输出轴(3)延伸至搅拌缸(1)的内部,且输出轴(3)两侧外壁中部固定有等距离分布的搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)远离输出轴(3)的一端固定有搅拌叶片(5),且搅拌叶片(5)外壁开设有等距离分布的筛孔(6),所述输出轴(3)两侧外壁顶部和底部均固定有连接杆(7),且两个连接杆(7)远离输出轴(3)的一端外壁均开设有内置槽,所述内置槽的内壁固定有电动伸缩杆(8),且两个电动伸缩杆(8)活塞杆一端固定有同一个竖板(9),所述竖板(9)远离连接杆(7)的一侧外壁固定有刮板(10),所述搅拌缸(1)的顶部外壁一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定有进料管(11),所述搅拌缸(1)底部外壁开设有出料口,且出料口的内壁固定有存储部件。
2.根据权利要求1所述的一种精华液原材料混匀设备,其特征在于,所述存储部件包括存储箱(14)、控制阀(13)和出料阀(16),且存储箱(14)位于搅拌缸(1)的下方,所述控制阀(13)与出料口固定连接,且控制阀(13)与存储箱(14)相连通,所述存储箱(14)正面外壁底部开设有出口,且出料阀(16)固定于出口的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种精华液原材料混匀设备,其特征在于,所述进料管(11)顶部外壁铰接有盖板(12),且盖板(12) 通过搭扣锁与进料管(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精华液原材料混匀设备,其特征在于,所述竖板(9)的规格与搅拌缸(1)的规格相适配,且竖板(9)的高度与刮板(10)的高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种精华液原材料混匀设备,其特征在于,所述刮板(10)与搅拌缸(1)的内壁形成滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种精华液原材料混匀设备,其特征在于,所述搅拌缸(1)的正面外壁开设有观察口,且观察口的内壁固定有透明观察窗(15)。
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